本發(fā)明涉及一種麻將席的生產(chǎn)，具體地說是一種麻將席用竹片的分選裝置及麻將席用竹片的生產(chǎn)方法，特別是涉及一種將有竹節(jié)的竹片與無竹節(jié)的竹片進(jìn)行分選的麻將席用竹片的分選裝置及麻將席用竹片的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有麻將席用竹片的加工方法一般包括以下步驟：即將新砍伐的毛竹去頭、去尾加工成定長的竹筒（均不含竹節(jié)），再將竹筒用機械加工成寬度厚度相同的竹條，用鋸片機械將竹條鋸成設(shè)定長度的竹片毛坯；然后，通過鉆孔機在竹片的長度方向加工花邊（俗稱插花），在竹片的長度方向加工兩個通孔；最后，對竹片進(jìn)行炒制（俗稱碳化）清洗、烘干等步驟。這就是說現(xiàn)有麻將席用竹片是沒有竹節(jié)的，這樣，竹材的浪費嚴(yán)重，加工效率低，也不便于自動化作業(yè)。如果竹筒包括竹節(jié)，則在插花、編織特別是碳化步驟中，需要將包括有竹節(jié)的竹片與不包括有竹節(jié)的竹片進(jìn)行分選，否則插花時，易損傷插刀，碳化時，竹片將出現(xiàn)色差，編織后的麻將席也不美觀。為提高效率，實現(xiàn)竹片加工的自動化作業(yè)，現(xiàn)生產(chǎn)加工的竹片為包括有竹節(jié)的竹片與不包括有竹節(jié)的竹片，這樣，在插花、編織特別是碳化步驟中，需要將包括有竹節(jié)的竹片與不包括有竹節(jié)的竹片進(jìn)行分選，否則插花時，插刀插在竹節(jié)處，易損傷插刀或竹片；碳化時，竹片將出現(xiàn)色差和收縮不一致，編織后的麻將席也不美觀。為此，一般采用人工分選或者采用其他設(shè)備分選，人工分選則勞動強度大，效率低，分選質(zhì)量也不穩(wěn)定，設(shè)備分選則投入大，成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種將有竹節(jié)的竹片與無竹節(jié)的竹片進(jìn)行分選的麻將席用竹片的分選裝置及麻將席用竹片的生產(chǎn)方法。

本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)其發(fā)明目的的，申請人經(jīng)過大量試驗發(fā)現(xiàn)，在竹片的含水率為25﹪～35﹪時，有竹節(jié)的竹片的密度為1.08g/㎝³～1.5g/㎝³，無竹節(jié)的竹片密度為0.65g/㎝³～0.9g/㎝³，這樣，有竹節(jié)的竹片與無竹節(jié)的竹片在水中具有不同的浮力，有竹節(jié)的竹片會沉入水中，而無竹節(jié)的竹片會浮在水面上。

一種麻將席用竹片的分選裝置，它包括裝有水的水槽，水槽上方設(shè)有料斗，水槽內(nèi)的對應(yīng)兩側(cè)為斜面設(shè)置，其中一斜面上設(shè)有沉籽提升機構(gòu)，另一斜面上設(shè)有導(dǎo)向板，水槽上部設(shè)有浮籽刮送機構(gòu)。

本發(fā)明兩斜面之間的夾角大于90°。

本發(fā)明所述沉籽提升機構(gòu)、浮籽刮送機構(gòu)包括由動力帶動的皮帶，皮帶上設(shè)有刮板。

本發(fā)明所述沉籽提升機構(gòu)與沉籽篩選機構(gòu)聯(lián)接；所述浮籽刮送機構(gòu)與浮籽篩選機構(gòu)聯(lián)接。

一種麻將席用竹片的生產(chǎn)方法，它包括以下步驟：

⑴將新砍伐的毛竹去頭、去尾加工成定長的竹筒，再將竹筒用機械加工成寬度厚度相同的竹條，用鋸片機將竹條鋸成設(shè)定長度的竹片毛坯，所述竹片毛坯包括有竹節(jié)的竹片和無竹節(jié)的竹片；

⑵用鉆孔機在竹片毛坯的長度方向加工花邊，在竹片毛坯的長度方向加工兩個通孔；

⑶用分選裝置將步驟⑵加工后的竹片分選成沉籽和浮籽兩部份，所述沉籽為包括有竹節(jié)的竹片，所述浮籽為不包括有竹節(jié)的竹片；

本發(fā)明在步驟⑶中，所述竹片的含水率為25﹪～35﹪。

⑷用烘炒裝置分別對沉籽和浮籽進(jìn)行烘炒；

⑸清洗、烘干。

本發(fā)明所述分選裝置它包括裝有水的水槽，水槽上方設(shè)有料斗，水槽內(nèi)的對應(yīng)兩側(cè)為斜面設(shè)置，其中一斜面上設(shè)有沉籽提升機構(gòu)，另一斜面上設(shè)有導(dǎo)向板，水槽上部設(shè)有浮籽刮送機構(gòu)。

本發(fā)明兩斜面之間的夾角大于90°。

本發(fā)明所述沉籽提升機構(gòu)、浮籽刮送機構(gòu)包括由動力帶動的皮帶，皮帶上設(shè)有刮板。

本發(fā)明所述沉籽提升機構(gòu)與沉籽篩選機構(gòu)聯(lián)接；所述浮籽刮送機構(gòu)與浮籽篩選機構(gòu)聯(lián)接。

由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明較好的實現(xiàn)了發(fā)明目的，大大提高了竹材的利用率，降低了麻將席的生產(chǎn)成本，其竹片分選裝置結(jié)構(gòu)簡單，分選效率高，操作方便，節(jié)省了人工或設(shè)備分選工序的壓力，同時，有竹節(jié)的竹片的物理性能大大優(yōu)于沒有竹節(jié)的竹片，采用有竹節(jié)的竹片編織的竹涼席品質(zhì)高。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

由圖1可知，一種麻將席用竹片的分選裝置，它包括裝有水的水槽1，水槽1上方設(shè)有料斗3，水槽1內(nèi)的對應(yīng)兩側(cè)為斜面8設(shè)置，其中一斜面8上設(shè)有沉籽提升機構(gòu)2，另一斜面8上設(shè)有導(dǎo)向板4，水槽1上部設(shè)有浮籽刮送機構(gòu)5。

本發(fā)明兩斜面8之間的夾角大于90°。

本發(fā)明所述沉籽提升機構(gòu)2、浮籽刮送機構(gòu)5包括由動力帶動的皮帶，皮帶上設(shè)有刮板9。

本發(fā)明所述沉籽提升機構(gòu)2與沉籽篩選機構(gòu)6聯(lián)接；所述浮籽刮送機構(gòu)5與浮籽篩選機構(gòu)7聯(lián)接。

一種麻將席用竹片的生產(chǎn)方法，它包括以下步驟：

⑴將新砍伐的毛竹去頭、去尾加工成定長的竹筒，再將竹筒用機械加工成寬度厚度相同的竹條，用鋸片機將竹條鋸成設(shè)定長度的竹片毛坯，所述竹片毛坯包括有竹節(jié)的竹片和無竹節(jié)的竹片；

⑵用鉆孔機在竹片毛坯的長度方向加工花邊，在竹片毛坯的長度方向加工兩個通孔；

⑶用分選裝置將步驟⑵加工后的竹片分選成沉籽和浮籽兩部份，所述沉籽為包括有竹節(jié)的竹片，所述浮籽為不包括有竹節(jié)的竹片；

本發(fā)明在步驟⑶中，所述竹片的含水率為25﹪～35﹪。

⑷用烘炒裝置分別對沉籽和浮籽進(jìn)行烘炒；

⑸清洗、烘干。

本發(fā)明所述分選裝置它包括裝有水的水槽1，水槽1上方設(shè)有料斗3，水槽1內(nèi)的對應(yīng)兩側(cè)為斜面8設(shè)置，其中一斜面8上設(shè)有沉籽提升機構(gòu)2，另一斜面8上設(shè)有導(dǎo)向板4，水槽1上部設(shè)有浮籽刮送機構(gòu)5。

本發(fā)明兩斜面8之間的夾角大于90°。

本發(fā)明所述沉籽提升機構(gòu)2、浮籽刮送機構(gòu)5包括由動力帶動的皮帶，皮帶上設(shè)有刮板9。

本發(fā)明所述沉籽提升機構(gòu)2與沉籽篩選機構(gòu)6聯(lián)接；所述浮籽刮送機構(gòu)5與浮籽篩選機構(gòu)7聯(lián)接。

申請人經(jīng)過大量試驗發(fā)現(xiàn)，在竹片的含水率為25﹪～35﹪時，有竹節(jié)的竹片的密度為1.08g/㎝³～1.5g/㎝³，無竹節(jié)的竹片密度為0.65g/㎝³～0.9g/㎝³，這樣，有竹節(jié)的竹片與無竹節(jié)的竹片在水中具有不同的浮力，有竹節(jié)的竹片會沉入水中，而無竹節(jié)的竹片會浮在水面上。為方便將沉入水中的有竹節(jié)的竹片提升，在水槽1內(nèi)的對應(yīng)兩側(cè)設(shè)置為斜面8，且兩斜面8之間的夾角大于90°，本實施例為109°。

本實施例應(yīng)用時，首先將新砍伐的毛竹去頭、去尾加工成定長的竹筒，再將竹筒用機械加工成寬度厚度相同的竹條，用鋸片機將竹條鋸成設(shè)定長度的竹片毛坯；為防止插花時損壞竹片，本實施例采用申請?zhí)枮?01610934688.X，發(fā)明名稱為麻將席用竹片的加工方法和鉆孔精磨裝置及應(yīng)用專利申請中所公開的鉆孔精磨裝置對竹片毛坯加工花邊（俗稱插花）和鉆孔。

為對有竹節(jié)的竹片和無竹節(jié)的竹片進(jìn)行分選，本實施例將含水率為29﹪包括有竹節(jié)的竹片（密度為1.12g/㎝³）與無竹節(jié)的竹片（密度為0.78g/㎝³）從料斗3倒入水槽1，由于有竹節(jié)的竹片與無竹節(jié)的竹片的密度差異，有竹節(jié)的竹片將沉入水中，大部份落在沉籽提升機構(gòu)2的皮帶上，小部份通過導(dǎo)向板4落在皮帶上，均由皮帶上的刮板9提升送入沉籽篩選機構(gòu)6進(jìn)行進(jìn)一步篩選；無竹節(jié)的竹片浮在水面上，由浮籽刮送機構(gòu)5的皮帶上的刮板9送入浮籽篩選機構(gòu)7進(jìn)行進(jìn)一步篩選。篩選后的沉籽竹片與浮籽竹片采用專利號為201420483538.8，發(fā)明名稱為麻將席用竹片的烘炒裝置所公開的烘炒裝置分別對沉籽竹片與浮籽竹片進(jìn)行烘炒，將烘炒后的竹片清洗、烘干。

本發(fā)明生產(chǎn)加工的竹片包括有竹節(jié)的竹片與不包括有竹節(jié)的竹片，大大提高了竹材的利用率，降低了麻將席的生產(chǎn)成本；且采用申請?zhí)枮?01610934688.X所公開的鉆孔精磨裝置對竹片毛坯插花和鉆孔，避免了插花時，對插刀或竹片的損傷；分選后的竹片分別進(jìn)行烘炒避免了竹片出現(xiàn)色差和收縮不一致；同時，有竹節(jié)的竹片的物理性能大大優(yōu)于沒有竹節(jié)的竹片，采用有竹節(jié)的竹片編織的竹涼席品質(zhì)高。