1.一種立式穹頂結(jié)構(gòu)向心凝聚型分離機(jī)，其特征是：它包括上軸承箱座（4）、穹頂收集封蓋（6）、機(jī)械密封（7）、密封封蓋（8）、軸承（9）、轉(zhuǎn)鼓上蓋（11）、重液向心泵（12）、輕液向心泵（15）、轉(zhuǎn)鼓（16）、初分離室離心葉輪葉片（22）、初分離室葉輪輪轂（23）、終分離室離心葉輪葉片（17）、終分離室葉輪輪轂（18）、機(jī)殼（19）、中心主軸（37）、凝聚腔室內(nèi)筒壁（20）、凝聚腔室纏繞卷筒（21）、轉(zhuǎn)鼓下蓋（24）、下軸承座（27）、下軸承（28）、填料函下端蓋（31）和壓蓋（33）；所述分離機(jī)采用立式結(jié)構(gòu)，頂部為一穹頂翻蓋結(jié)構(gòu)，左邊是合頁(yè)，右邊為旋緊螺栓，所述穹頂收集封蓋（6）的內(nèi)部被分割成分別走輕液、重液的上下二層腔室，二層腔室互不相通，上層腔室與輕液收集口（1）連接，而下層腔室與重液收集口（10）連接，在穹頂封蓋的頂部下方，設(shè)有一個(gè)薄板擋液罩；所述機(jī)殼（19）為靜止固定的筒體，其上端內(nèi)部設(shè)有一個(gè)輕液向心泵（15）和一個(gè)重液向心泵（12），輕液向心泵（15）和重液向心泵（12）在機(jī)器中是跟機(jī)殼一樣靜止不動(dòng)，并不隨轉(zhuǎn)鼓（16）、中心主軸（37）、中間各種內(nèi)件及被分離處理物料一起轉(zhuǎn)動(dòng)；待分離物料在高速旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下被吸入輕液向心泵（15）和重液向心泵（12），輕液向心泵（15）的結(jié)構(gòu)由位于終分離室葉輪輪轂（18）和輕液導(dǎo)向蓋板（14）構(gòu)成的泵室為主體；而重液向心泵（12）的主體則是由轉(zhuǎn)鼓上蓋（11）和重液導(dǎo)向蓋板（13）構(gòu)成的泵室，輕液、重液向心泵通過(guò)各自吸入口不斷地吸入輕液、重液，從而將輕液和重液分開(kāi)；另外重液向心泵（12）外部與轉(zhuǎn)鼓上蓋（11）采用了機(jī)械密封（7），重液向心泵（12）的泵體為靜止件，與其接觸的為密封靜環(huán)，這其中還包括壓緊此密封靜環(huán)的彈簧，而通常位于靜環(huán)位置處的密封環(huán)及O形圈由于是靠轉(zhuǎn)鼓上蓋（11）壓緊的，故此密封環(huán)被稱(chēng)為密封動(dòng)環(huán)；靜止的機(jī)殼（19）內(nèi)安裝有高速轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)鼓（16），轉(zhuǎn)鼓部分由中心主軸（37）、轉(zhuǎn)鼓（16）、轉(zhuǎn)鼓上蓋（11）、重液向心泵（12）、重液導(dǎo)向蓋板（13）、輕液導(dǎo)向蓋板（14）、終分離室離心葉輪（17）、終分離室葉輪輪轂（18）、凝聚腔室內(nèi)筒壁（20）、凝聚腔室纏繞卷筒（21）、初分離室離心葉輪（22）、初分離室葉輪輪轂（23）和轉(zhuǎn)鼓下蓋（24）構(gòu)成；轉(zhuǎn)鼓（16）的體內(nèi)被劃分成初分離室、凝聚室和終分離室，在下部的初分離室包含初分離室離心葉輪葉片（22）和初分離室葉輪輪轂（23），位于轉(zhuǎn)鼓（16）上部的終分離室包含終分離室離心葉輪葉片（17）和終分離室葉輪輪轂（18），初分離室與終分離室的構(gòu)造是相同的，其中的核心部件分離葉輪是由終分離室葉輪輪轂（18）和初分離室葉輪輪轂（23）上面分別開(kāi)有一周的插槽，終分離室離心葉輪葉片（17）和初分離室離心葉輪葉片（22）均是由對(duì)稱(chēng)于中心軸且每一片均按照設(shè)定的角度排列成放射狀的薄板構(gòu)成，葉輪的葉片是固定在葉輪插槽中，并在葉輪外表面上纏繞一根設(shè)定寬度的鋼帶，將葉片緊固在插槽中；在初分離室與終分離室之間設(shè)有凝聚室，其核心部件為凝聚器，凝聚器包含由凝聚腔室內(nèi)筒壁（20）和凝聚腔室纏繞卷筒（21），凝聚器內(nèi)凝聚腔室纏繞卷筒（21）為由薄鋼板卷制成螺旋纏繞狀的重疊式旋轉(zhuǎn)筒，卷筒重疊的層數(shù)為30-180層；且卷筒上每一層均間隔80-100毫米設(shè)置排滿(mǎn)直徑2-3毫米，高0.7毫米的凸?fàn)钚】祝粚影彘g隙較小但要確保均勻，為定層板間距，用金屬板條定距以保證液體與轉(zhuǎn)鼓同步旋轉(zhuǎn)；定距條按上下順流流動(dòng)方向排列，圓筒高速旋轉(zhuǎn)；初分離室葉輪輪轂（23）、終分離室葉輪輪轂（18）以及凝聚腔室內(nèi)筒壁（20）與中心主軸（37）之間通過(guò)鍵聯(lián)接；此外在上下兩端分別設(shè)置了方便更換軸承的軸承箱，其中上軸承箱座（4），軸承裝入后其內(nèi)、外圈分別被壓緊螺母壓緊并限位，為躲避翻蓋式穹頂收集封蓋（6）的接觸，壓緊上軸承箱座（4）采用的是沉頭內(nèi)六角螺栓；另外由轉(zhuǎn)鼓上蓋（11）和重液導(dǎo)向蓋板（13）以及轉(zhuǎn)鼓（16）一起構(gòu)成軸承（9）內(nèi)圈的硬支撐；下軸承座（27）的內(nèi)部裝有下軸承（28），下軸承（28）的內(nèi)圈是靠圓螺母壓帽（30）壓緊止動(dòng)墊片（29），而軸承的外圈是由填料函下端蓋（31）直接壓緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式穹頂結(jié)構(gòu)向心凝聚型分離機(jī)的分離方法，其特征是：分離方法采用從頂端向下進(jìn)料再返回到上部出料的方式，具體流程和分離過(guò)程為從頂端進(jìn)料管進(jìn)料，物料通過(guò)空心軸的內(nèi)孔向下，在到達(dá)軸底部時(shí)即已獲得了很大的流速且壓力增強(qiáng)，因整個(gè)轉(zhuǎn)鼓（16）內(nèi)部空間被分為初分離室、凝聚室和終分離室，其后在壓力和向心泵揚(yáng)程的提升作用下首先進(jìn)入初分離室，在初分離室內(nèi)的葉輪中進(jìn)行分離，在初分離室離心葉輪（22）和初分離室葉輪輪轂（23）隨轉(zhuǎn)鼓（16）和中心主軸（37）做高速轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)在離心力的作用下，物料將同時(shí)進(jìn)行著軸向、徑向和環(huán)向三種運(yùn)動(dòng)，輕液向中心軸處聚集，重液被甩向轉(zhuǎn)鼓壁一側(cè)；經(jīng)初分離后的重液部分沿著轉(zhuǎn)鼓壁進(jìn)入凝聚器，在凝聚器內(nèi)進(jìn)行凝集，由纏繞卷制薄鋼板而成的凝聚器卷筒板面上開(kāi)有很多小孔，進(jìn)一步分離出來(lái)的輕液通過(guò)小孔層層向內(nèi)并同時(shí)向上流動(dòng)聚集，而初分離后的輕液通過(guò)凝聚器內(nèi)部套筒間隙，流向終分離室；輕液、重液通過(guò)凝聚器后最終都進(jìn)入終分離室內(nèi)，在終分離室的葉輪中完成精分離，分離后的輕液、重液分別到達(dá)輕液、重液向心泵的進(jìn)口處，吸入并向頂部為一穹頂雙層扣蓋位置移動(dòng)，輕液走輕液向心泵即內(nèi)套管與穹頂最上層接駁，而重液經(jīng)重液向心泵與穹頂雙層中的下層接駁；對(duì)于油、水物料，所述分離方法分成三個(gè)階段：
粗分離階段：油和水物料進(jìn)入回轉(zhuǎn)體內(nèi)的初分離室中，由于離心力的方向是由回轉(zhuǎn)軸中心指向轉(zhuǎn)鼓（16）的外側(cè)，按設(shè)定角度排列的葉片之間留有設(shè)定的間隙，原液從間隙中流過(guò)之際，原料液中所含的油滴，由于與水之間存在著密度差就會(huì)浮起；
凝集階段：物料經(jīng)過(guò)初分離室分離后進(jìn)入凝聚室，已經(jīng)初分出來(lái)的油經(jīng)輕液出口進(jìn)入凝聚室入口，初分出來(lái)的水是由初分離室重液出口和凝聚室入口，接著從終分離室重液入口出來(lái)，當(dāng)原液通過(guò)凝聚室中的很小的間隙時(shí)，在前面未能分離出的分散于水中的小油滴會(huì)繼續(xù)朝轉(zhuǎn)軸中心方向游動(dòng)并上??；上浮的小油滴，其流向與原液方向相同即順流，水與油做同一方向流動(dòng)；
精分離階段：通過(guò)凝集室的兩相及部分混合液體進(jìn)入終分離室，終分離室的構(gòu)造與初分離室完全相同，只是尺寸長(zhǎng)度上根據(jù)需要會(huì)有變化或不同；小油滴己在凝集室中凝聚并粗?；?，在終分離室內(nèi)很容易被分離掉；
所述分離方法輕液所走的路徑：a - b - c - e - f - g - k，
所述分離方法重液所走的路徑：a - b - c - d - h - m -n - o- p，
其中：a、進(jìn)料管，b、初分離室液流入口，c、初分離室輕液出口、凝聚室入口、凝聚室輕液出口或終分離室輕液入口，d、終分離室重液入口、初分離室重液出口或凝聚室入口，e、終分離室輕液出口，f、輕液向心泵入口，g、輕液向心泵出口、穹頂上層入口或穹頂上層出口，h-重液拐彎處，k、輕液出口， m、重液向心泵入口，n、重液向心泵出口或穹頂下層入口，o、穹頂下層出口，p、重液出口。