国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      強(qiáng)化分離的離心旋流裝置的制作方法

      文檔序號(hào):12768340閱讀:355來源:國(guó)知局

      本發(fā)明涉及一種旋流器,具體涉及強(qiáng)化分離的離心旋流裝置。



      背景技術(shù):

      旋流器是一種常見的分離分級(jí)設(shè)備,常用離心沉降原理。當(dāng)待分離的兩相混合液以一定壓力從旋流器周邊切向進(jìn)入旋流器內(nèi)后,產(chǎn)生強(qiáng)烈的三維橢圓型強(qiáng)旋轉(zhuǎn)剪切湍流運(yùn)動(dòng)。由于粗顆粒與細(xì)顆粒之間存在粒度差,其受到離心力、向心浮力、流體曳力等大小不同,受離心沉降作用,大部分粗顆粒經(jīng)旋流器底流口排出,而大部分細(xì)顆粒由溢流管排出,從而達(dá)到分離分級(jí)目的。

      目前常用旋流器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修成本低,使用方便,分離時(shí)間短,但是,傳統(tǒng)的旋流器正式因?yàn)槠浞蛛x結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、分,時(shí)間短,容易出現(xiàn)溢流跑粗底流夾細(xì)的情況,因此傳統(tǒng)旋流器分離效率低。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是傳統(tǒng)旋流器分離效率低的問題,目的在于提供強(qiáng)化分離的離心旋流裝置,解決傳統(tǒng)旋流器分離效率低的問題。

      本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

      強(qiáng)化分離的離心旋流裝置,包括旋流器本體,所述本體上方連通有第一溢流管,本體下方設(shè)置有第一沉砂口,本體上部的一側(cè)連通有進(jìn)料管,其特征在于,所述第一沉砂口的下方連通有內(nèi)部裝有浮選劑的砂泵,所述砂泵的進(jìn)料端與第一沉砂口連通,砂泵的出料端連通有浮選旋流器,所述浮選旋流器包括上部與砂泵連接的旋流體,所述旋流體壁為夾套式,旋流體內(nèi)壁為多孔壁,旋流體的內(nèi)壁與外壁之間設(shè)置有通風(fēng)道,所述通風(fēng)道與旋流體外部的風(fēng)機(jī)連通。

      本發(fā)明對(duì)旋流器本體從沉砂口分離出來的底流進(jìn)行了二次分離,從而分離出底流中夾雜的細(xì)顆粒,浮選旋流器就是二次分離的分離設(shè)備,浮選旋流器與傳統(tǒng)的旋流器在結(jié)構(gòu)上發(fā)生了改變,浮選旋流器把旋流體中流體流動(dòng)的特點(diǎn)與浮選結(jié)合在一起,擴(kuò)寬了礦粒粒徑的限度,避免微細(xì)顆粒的流失,并且旋流體加快了浮選速度,能夠快速浮選出底流中夾雜的微細(xì)礦粒,浮選旋流器的內(nèi)壁設(shè)置為多孔內(nèi)壁,并通過多孔內(nèi)壁向旋流體內(nèi)部充入氣體,氣體會(huì)促進(jìn)旋流體內(nèi)部的流體產(chǎn)生大量的微氣泡(氣泡在剪切力的作用下會(huì)微化成大量的微氣泡),增大了微細(xì)顆粒與氣泡的附著率;本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)原理為:將礦漿從進(jìn)料口中加壓通入到旋流器的本體內(nèi)部,礦漿在離心力的作用下發(fā)生分離,大部分粗顆粒經(jīng)旋流器本體的沉砂口排出,而大部分細(xì)顆粒由第一溢流管排出,從沉砂口排出的底流會(huì)通過砂泵二次加壓進(jìn)入到浮選旋流器中,底流在浮選旋流器中被二次分離,將底流中夾雜的細(xì)礦粒分離出來,浮選旋流器中流體的流動(dòng)大大增加了浮選中礦粒與氣泡之間的碰撞,縮短了浮選停留時(shí)間,而浮選旋流器中的浮選出來的細(xì)礦粒的粒徑范圍比傳統(tǒng)旋流器分離出來的細(xì)礦粒的粒徑范圍寬,因此,對(duì)底流二次分離時(shí),不僅能夠浮選出小礦粒中粒徑稍大的還能浮選出顆粒粒徑很小的微細(xì)礦粒,提高了分離效率。

      所述旋流體的上方設(shè)置有第二溢流管,旋流體下方設(shè)置有第二沉砂口,所述第二溢流管向上連通至進(jìn)料管。本發(fā)明還能對(duì)浮選旋流器二次分離出來的溢流再次進(jìn)行分離,分離出溢流中夾雜的少量粗礦粒,從第二溢流管中溢流出的流體會(huì)循環(huán)到進(jìn)料管,從進(jìn)料管中進(jìn)入到旋流器的主體中進(jìn)行再次分離。

      所述第一溢流管內(nèi)部安裝有濾網(wǎng)。濾網(wǎng)用于過濾掉從第一溢流管中細(xì)礦粒中的粗顆粒。

      所述風(fēng)機(jī)設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)風(fēng)機(jī)分別分布在旋流體的兩側(cè)。兩側(cè)風(fēng)機(jī)均向旋流體內(nèi)部吹風(fēng),能夠保證旋流體內(nèi)部大量的氣泡。

      所述砂泵與第一沉砂口、浮選旋流器均通過法蘭連接。法蘭連接便于拆卸。

      本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:

      1、本發(fā)明強(qiáng)化分離的離心旋流裝置通過旋流器及浮選旋流器的結(jié)合使用,對(duì)礦漿進(jìn)行了二次分離,從而提高了礦漿的分離效率,使得礦漿粒徑分級(jí)更完全;

      2、本發(fā)明強(qiáng)化分離的離心旋流裝置通過濾網(wǎng)及旋流體的第二溢流管與主體的進(jìn)料管之間的循環(huán)通道實(shí)現(xiàn)了溢流流體的循環(huán)分離進(jìn)一步提高了礦漿的分離效率;

      3、本發(fā)明強(qiáng)化分離的離心旋流裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作便捷。

      附圖說明

      此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中:

      圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

      附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱:

      1-本體,2-第一溢流管,3-第一沉砂口,4-進(jìn)料管,5-砂泵,6-旋流體,7-通風(fēng)道,8-風(fēng)機(jī),9-第二溢流管,10-第二沉砂口,11-濾網(wǎng)。

      具體實(shí)施方式

      為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,下面結(jié)合實(shí)施例和附圖,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明,并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

      實(shí)施例1

      如圖1所示,本發(fā)明強(qiáng)化分離的離心旋流裝置,包括旋流器本體1,所述本體1上方連通有第一溢流管2,本體1下方設(shè)置有第一沉砂口3,本體1上部的一側(cè)連通有進(jìn)料管4,所述第一沉砂口3的下方連通有內(nèi)部裝有浮選劑的砂泵5,所述砂泵5的進(jìn)料端與第一沉砂口3連通,砂泵5的出料端連通有浮選旋流器,所述浮選旋流器包括上部與砂泵5連接的旋流體6,所述旋流體6壁為夾套式,旋流體6內(nèi)壁為多孔壁,旋流體6的內(nèi)壁與外壁之間設(shè)置有通風(fēng)道7,所述通風(fēng)道7與旋流體6外部的風(fēng)機(jī)8連通。所述風(fēng)機(jī)8設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)風(fēng)機(jī)8分別分布在旋流體6的兩側(cè)。所述砂泵5與第一沉砂口3、浮選旋流器均通過法蘭連接。

      本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)方式為:將礦漿從進(jìn)料口中加壓通入到旋流器的本體內(nèi)部,礦漿在離心力的作用下發(fā)生分離,大部分粗顆粒經(jīng)旋流器本體的沉砂口排出,而大部分細(xì)顆粒由第一溢流管排出,從沉砂口排出的底流會(huì)通過砂泵二次加壓進(jìn)入到浮選旋流器中,底流在浮選旋流器中被二次分離,將底流中夾雜的細(xì)礦粒分離出來,浮選旋流器中流體的流動(dòng)大大增加了浮選中礦粒與氣泡之間的碰撞,縮短了浮選停留時(shí)間,而浮選旋流器中的浮選出來的細(xì)礦粒的粒徑范圍比傳統(tǒng)旋流器分離出來的細(xì)礦粒的粒徑范圍寬,因此,對(duì)底流二次分離時(shí),不僅能夠浮選出小礦粒中粒徑稍大的還能浮選出顆粒粒徑很小的微細(xì)礦粒,提高了分離效率。兩側(cè)風(fēng)機(jī)均向旋流體內(nèi)部吹風(fēng),能夠保證旋流體內(nèi)部大量的氣泡。法蘭連接便于拆卸。

      實(shí)施例2

      基于實(shí)施例1,所述旋流體6的上方設(shè)置有第二溢流管9,旋流體6下方設(shè)置有第二沉砂口10,所述第二溢流管9向上連通至進(jìn)料管4。所述第一溢流管2內(nèi)部安裝有濾網(wǎng)11。

      本發(fā)明還能對(duì)浮選旋流器二次分離出來的溢流再次進(jìn)行分離,分離出溢流中夾雜的少量粗礦粒,從第二溢流管中溢流出的流體會(huì)循環(huán)到進(jìn)料管,從進(jìn)料管中進(jìn)入到旋流器的主體中進(jìn)行再次分離。濾網(wǎng)用于過濾掉從第一溢流管中細(xì)礦粒中的粗顆粒。

      以上所述的具體實(shí)施方式,對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已,并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

      當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3 
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
      1