本發(fā)明屬于活性炭除雜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種活性炭濕法除雜裝置。

背景技術(shù)：

在制造活性炭時(shí)，經(jīng)常采用林產(chǎn)品的下腳料木屑作為原料，這樣能夠充分利用竹木資源，持續(xù)發(fā)展。利用木屑作為活性炭的生產(chǎn)原料時(shí)，由于木屑中往往夾雜有木塊、石頭等雜質(zhì)，為了保證活性炭產(chǎn)品質(zhì)量，需要對(duì)木屑原料進(jìn)行分選除雜。

現(xiàn)有技術(shù)的分選機(jī)一般采用一個(gè)旋轉(zhuǎn)的滾筒進(jìn)行篩選，為了避免堵料，滾筒的孔網(wǎng)不能設(shè)置得過(guò)于狹小，導(dǎo)致經(jīng)過(guò)篩選后的木屑中還會(huì)夾雜一些較小一些的木頭、石頭等雜質(zhì)，需要進(jìn)一步清理，影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中操作不方便、生產(chǎn)效率低的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種活性炭濕法除雜裝置。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

本發(fā)明提供一種活性炭濕法除雜裝置，包括：

基座；

料倉(cāng)，包括底板、二第一側(cè)板、二第二側(cè)板、第一端蓋和第二端蓋，底板在其長(zhǎng)度方向傾斜設(shè)置于基座上，第一端蓋、第二端蓋分別設(shè)置于底板長(zhǎng)度方向的兩端且第一端蓋高于第二端蓋，二第一側(cè)板、二第二側(cè)板依次分別設(shè)置于底板長(zhǎng)度方向的兩側(cè)，底板、二第一側(cè)板和第一端蓋形成第一料倉(cāng)，底板、二第二側(cè)板和第二端蓋形成第二料倉(cāng)，第一料倉(cāng)高于第二料倉(cāng)，第二側(cè)板的高度由高至低方向?yàn)橛尚u大設(shè)置，底板上且靠近第二側(cè)板位置設(shè)有出料口；

給水機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于二第一側(cè)板上；

傳送機(jī)構(gòu)，包括主軸和螺旋片，主軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于第一端蓋和第二端蓋之間，螺旋片呈螺旋狀設(shè)置于主軸上；

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括電機(jī)、減速機(jī)和聯(lián)軸器，電機(jī)的輸出軸與減速機(jī)的輸入軸連接，減速機(jī)的輸出軸與聯(lián)軸器連接，聯(lián)軸器還與主軸連接且二者之間設(shè)有軸承。

本發(fā)明相較于現(xiàn)有技術(shù)，活性炭倒入第一料倉(cāng)內(nèi)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)主軸緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，給水機(jī)構(gòu)進(jìn)水將活性炭沖刷到第二料倉(cāng)內(nèi)由出料口排出，剩下的雜質(zhì)由螺旋片帶動(dòng)傳送至第二料倉(cāng)內(nèi)且靠近第二端蓋處篩選出來(lái)，結(jié)構(gòu)合理，操作方便，利用活性炭和雜質(zhì)的密度不同，有效的將雜質(zhì)與活性炭分開(kāi)。

其中，主軸的轉(zhuǎn)速為1800-2200r/min。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，上述的給水機(jī)構(gòu)包括給水管、以及設(shè)置于給水管上的多個(gè)噴頭，給水管設(shè)置于二第一側(cè)板上，噴頭與主軸和螺旋片形成的篩選通道相對(duì)設(shè)置。

采用上述優(yōu)選的方案，多個(gè)噴頭可快速將活性炭沖刷到第二料倉(cāng)內(nèi)，提高篩選效率。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，上述的主軸的橫截面為多邊形結(jié)構(gòu)，多邊形結(jié)構(gòu)的任意相鄰二個(gè)邊之間的夾角為120°-170°。

采用上述優(yōu)選的方案，主軸的橫截面為多邊形結(jié)構(gòu)，主軸和螺旋片之間形成篩選通道，可以使得活性炭順暢地移動(dòng)，也可以使得石頭等雜質(zhì)不會(huì)隨著活性炭一起移動(dòng)，提高除雜效率。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，上述的第二端蓋上設(shè)有出水機(jī)構(gòu)，出水機(jī)構(gòu)包括濾網(wǎng)和出水管。

采用上述優(yōu)選的方案，增加出水機(jī)構(gòu)，沖刷的水可以有效的回收，更加節(jié)能環(huán)保。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，還設(shè)置有電磁鐵吸附機(jī)構(gòu)，電磁鐵吸附機(jī)構(gòu)設(shè)置于料倉(cāng)的上方。

采用上述優(yōu)選的方案，增加電磁鐵吸附機(jī)構(gòu)，可以將鐵屑雜質(zhì)吸走。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，上述的第一料倉(cāng)和第二料倉(cāng)之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有主隔板，第一料倉(cāng)內(nèi)沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有至少一個(gè)輔助隔板。

采用上述優(yōu)選的方案，增加主隔板，避免第一料倉(cāng)加料時(shí)物料直接滑入第二料倉(cāng)；第一料倉(cāng)內(nèi)設(shè)置輔助隔板，可分級(jí)沖刷，使得活性炭和雜質(zhì)有效分離。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，還設(shè)置有送料機(jī)構(gòu)，送料機(jī)構(gòu)包括送料倉(cāng)和鼓風(fēng)機(jī)，送料倉(cāng)的頂部設(shè)有送料盤，送料倉(cāng)的底部設(shè)有出料管，送料倉(cāng)的側(cè)壁上相對(duì)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和木屑出口，鼓風(fēng)機(jī)與進(jìn)風(fēng)口相連，送料機(jī)構(gòu)移動(dòng)設(shè)置于第一料倉(cāng)的一側(cè)。

采用上述優(yōu)選的方案，物料從送料盤進(jìn)入送料倉(cāng)內(nèi)，鼓風(fēng)機(jī)將木屑雜質(zhì)吹至木屑出口，物料從出料管落入第一料倉(cāng)內(nèi)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖3為本發(fā)明的送料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。

為了達(dá)到本發(fā)明的目的，如圖1至圖2所示，在本發(fā)明的其中一種實(shí)施方式中提供一種活性炭濕法除雜裝置，包括：

基座10；

料倉(cāng)，包括底板20、二第一側(cè)板21、二第二側(cè)板22、第一端蓋和第二端蓋，底板20在其長(zhǎng)度方向傾斜設(shè)置于基座10上，第一端蓋、第二端蓋分別設(shè)置于底板長(zhǎng)度方向的兩端且第一端蓋高于第二端蓋，二第一側(cè)板21、二第二側(cè)板22依次分別設(shè)置于底板10長(zhǎng)度方向的兩側(cè)，底板20、二第一側(cè)板21和第一端蓋形成第一料倉(cāng)，底板20、二第二側(cè)板22和第二端蓋形成第二料倉(cāng)，第一料倉(cāng)高于第二料倉(cāng)，第二側(cè)板22的高度由高至低方向?yàn)橛尚u大設(shè)置，底板20上且靠近第二側(cè)板22位置設(shè)有出料口；

給水機(jī)構(gòu)30，其設(shè)置于二第一側(cè)板21上；

傳送機(jī)構(gòu)，包括主軸40和螺旋片41，主軸40轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于第一端蓋和第二端蓋之間，螺旋片41呈螺旋狀設(shè)置于主軸40上；

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括電機(jī)50、減速機(jī)51和聯(lián)軸器52，電機(jī)50的輸出軸與減速機(jī)51的輸入軸連接，減速機(jī)51的輸出軸與聯(lián)軸器52連接，聯(lián)軸器52還與主軸40連接且二者之間設(shè)有軸承53。

本實(shí)施方式相較于現(xiàn)有技術(shù)，活性炭倒入第一料倉(cāng)內(nèi)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)主軸40緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，給水機(jī)構(gòu)30進(jìn)水將活性炭沖刷到第二料倉(cāng)內(nèi)由出料口排出，剩下的雜質(zhì)由螺旋片帶動(dòng)傳送至第二料倉(cāng)內(nèi)且靠近第二端蓋處篩選出來(lái)，結(jié)構(gòu)合理，操作方便，利用活性炭和雜質(zhì)的密度不同，有效的將雜質(zhì)與活性炭分開(kāi)。

其中，主軸40的轉(zhuǎn)速為1800-2200r/min，本實(shí)施方式可選1800r/min、2000r/min、2200r/min。

為了進(jìn)一步地優(yōu)化本發(fā)明的實(shí)施效果，在本發(fā)明的另一種實(shí)施方式中，在前述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，上述的給水機(jī)構(gòu)30包括給水管、以及設(shè)置于給水管上的多個(gè)噴頭，給水管設(shè)置于二第一側(cè)板21上，噴頭與主軸40和螺旋片41形成的篩選通道相對(duì)設(shè)置。

采用上述優(yōu)選的方案，多個(gè)噴頭可快速將活性炭沖刷到第二料倉(cāng)內(nèi)，提高篩選效率。

為了進(jìn)一步地優(yōu)化本發(fā)明的實(shí)施效果，在本發(fā)明的另一種實(shí)施方式中，在前述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，上述的主軸40的橫截面為多邊形結(jié)構(gòu)，多邊形結(jié)構(gòu)的任意相鄰二個(gè)邊之間的夾角為120°-170°，本實(shí)施方式可選120°、130°、150°、160°、170°。

采用上述優(yōu)選的方案，主軸40的橫截面為多邊形結(jié)構(gòu)，主軸40和螺旋片41之間形成篩選通道，可以使得活性炭順暢地移動(dòng)，也可以使得石頭等雜質(zhì)不會(huì)隨著活性炭一起移動(dòng)，提高除雜效率。

為了進(jìn)一步地優(yōu)化本發(fā)明的實(shí)施效果，在本發(fā)明的另一種實(shí)施方式中，在前述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，上述的第二端蓋上設(shè)有出水機(jī)構(gòu)，出水機(jī)構(gòu)包括濾網(wǎng)和出水管。

采用上述優(yōu)選的方案，增加出水機(jī)構(gòu)，沖刷的水可以有效的回收，更加節(jié)能環(huán)保。

為了進(jìn)一步地優(yōu)化本發(fā)明的實(shí)施效果，在本發(fā)明的另一種實(shí)施方式中，在前述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，還設(shè)置有電磁鐵吸附機(jī)構(gòu)，電磁鐵吸附機(jī)構(gòu)設(shè)置于料倉(cāng)的上方。

采用上述優(yōu)選的方案，增加電磁鐵吸附機(jī)構(gòu)，可以將鐵屑雜質(zhì)吸走。

為了進(jìn)一步地優(yōu)化本發(fā)明的實(shí)施效果，在本發(fā)明的另一種實(shí)施方式中，在前述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，上述的第一料倉(cāng)和第二料倉(cāng)之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有主隔板，第一料倉(cāng)內(nèi)沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有三個(gè)輔助隔板。

采用上述優(yōu)選的方案，增加主隔板，避免第一料倉(cāng)加料時(shí)物料直接滑入第二料倉(cāng)；第一料倉(cāng)內(nèi)設(shè)置輔助隔板，可分級(jí)沖刷，使得活性炭和雜質(zhì)有效分離。

如圖3所示，為了進(jìn)一步地優(yōu)化本發(fā)明的實(shí)施效果，在本發(fā)明的另一種實(shí)施方式中，在前述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，還設(shè)置有送料機(jī)構(gòu)，送料機(jī)構(gòu)包括送料倉(cāng)和鼓風(fēng)機(jī)，送料倉(cāng)的頂部設(shè)有送料盤，送料倉(cāng)的底部設(shè)有出料管，送料倉(cāng)的側(cè)壁上相對(duì)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和木屑出口，鼓風(fēng)機(jī)與進(jìn)風(fēng)口相連，送料機(jī)構(gòu)移動(dòng)設(shè)置于第一料倉(cāng)的一側(cè)。

采用上述優(yōu)選的方案，物料從送料盤進(jìn)入送料倉(cāng)內(nèi)，鼓風(fēng)機(jī)將木屑雜質(zhì)吹至木屑出口，物料從出料管落入第一料倉(cāng)內(nèi)。

以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。