本發(fā)明屬于飼料加工設備技術領域，尤其涉及一種多功能的飼料震動分篩機。

背景技術：

隨著社會生產(chǎn)的發(fā)展，飼料加工業(yè)的快速發(fā)展，大量的飼料生產(chǎn)加工機械被生產(chǎn)、使用，在飼料的加工過程中，對飼料的原料進行分篩是必不可少的一道步驟，現(xiàn)有的設備復雜難造，無法克服人力分篩效率低，效果差的缺點，篩除程度低，效果差，并且不能使飼料混合充分，效率不高，浪費時間，現(xiàn)有技術為中國專利公開號為cn104438052a的一種飼料分篩機所采用的技術方案是：包括四角支架，所述四角支架下設有支撐柱，支撐柱下部設有鉛塊。所述支撐柱上設有震動器，所述四角支架中心設有向下伸出的伸縮桿，伸縮桿長度為30-40cm。所述伸縮桿下方設有篩盤，所述伸縮桿上設有旋轉葉片，所述篩盤與地面成15°的傾斜角，所述篩盤上設有鐵皮擋板，所述篩盤上設有凹槽，所述鐵皮擋板通過凹槽與篩盤卡接。篩盤下方設有接料盤，接料盤與支撐柱卡接。本發(fā)明簡單易造，篩除粗砂程度高，效率高，分篩效果更好，節(jié)約時間，結構合理，實用方便，適于推廣使用。

但是現(xiàn)有的飼料震動分篩機還存在著減震效果差，防塵效果差以及篩分好的飼料不方便運輸?shù)膯栴}。

因此，發(fā)明一種多功能的飼料震動分篩機顯得非常必要。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種多功能的飼料震動分篩機，以解決現(xiàn)有的飼料震動分篩機減震效果差，防塵效果差以及篩分好的飼料不方便運輸?shù)膯栴}。一種多功能的飼料震動分篩機，包括攪拌槳，連接塊，旋轉電機，支架，分篩盒，連接桿，抱箍，分篩網(wǎng)，防塵罩結構，運料車裝置，減震底座裝置，安裝塊和振動電機，所述的攪拌槳分別焊接在連接塊的左右兩部中間位置，所述的連接塊套接在旋轉電機的輸出軸上，所述的旋轉電機螺栓連接在支架的上部中間位置，所述的連接桿分別焊接在分篩盒的左右兩部，所述的連接桿分別銷軸連接在抱箍的左右兩部，所述的抱箍卡接在支架的內(nèi)側上部位置，所述的分篩網(wǎng)安裝在分篩盒的下部，所述的防塵罩結構一端卡接在分篩盒的下部，另一端卡接在運料車裝置的上部，所述的運料車裝置放置在支架的內(nèi)側下部，所述的減震底座裝置分別焊接在支架的左下部和右下部，所述的安裝塊分別焊接在振動電機的左右兩部，所述的振動電機通過安裝塊分別安裝在支架的左右兩部，所述的防塵罩結構包括松緊繩，防塵罩和支撐環(huán)，所述的松緊繩縫接在防塵罩的上部，所述的支撐環(huán)分別縫接在防塵罩的內(nèi)側。

優(yōu)選的，所述的運料車裝置包括運料車本體，放料斗，卡接塊，防塵網(wǎng)和移動輪，所述的放料斗開設在運料車本體的內(nèi)側上部中間位置，所述的卡接塊分別焊接在運料車本體的左上部和右上部，所述的防塵網(wǎng)分別螺栓連接在運料車本體的內(nèi)側左右兩部，所述的移動輪分別螺栓連接在運料車本體的左下部和右下部。

優(yōu)選的，所述的減震底座裝置包括固定塊，彈簧，調(diào)節(jié)塊，底座，固定桿，限位桿和連接套管，所述的彈簧一端螺栓連接在固定塊的下部，另一端螺栓連接在調(diào)節(jié)塊的上部，所述的底座焊接在調(diào)節(jié)塊的下部，所述的固定桿分別焊接在固定塊的左下部和右下部，所述的限位桿一端焊接在固定桿的下部，另一端插接在和連接套管的上部，所述的連接套管分別焊接在調(diào)節(jié)塊的左上部和右上部。

優(yōu)選的，所述的彈簧采用直徑為五厘米至七厘米的圓柱形壓縮彈簧。

優(yōu)選的，所述的松緊繩具體采用尼龍松緊繩。

優(yōu)選的，所述的防塵罩具體采用帆布罩。

優(yōu)選的，所述的支撐環(huán)采用直徑為六十厘米至七十厘米的圓形鋁合金環(huán)。

優(yōu)選的，所述的防塵網(wǎng)采用孔徑為一毫米至兩毫米的不銹鋼網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述的移動輪具體采用尼龍萬向輪。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下有益效果：由于本發(fā)明的一種多功能的飼料震動分篩機廣泛應用于多功能的飼料加工設備技術領域。同時，本發(fā)明的有益效果為：

1.本發(fā)明中，所述的防塵罩結構的設置，有利于阻擋工作中產(chǎn)生的揚塵，同時防止揚塵影響工作人員正常工作。

2.本發(fā)明中，所述的運料車裝置的設置，有利于將篩分好的飼料運送到任意位置，方便飼料的運輸。

3.本發(fā)明中，所述的減震底座裝置的設置，有利于在工作時起到減震的效果，防止震動過程中分篩機產(chǎn)生傾斜，影響分篩機正常工作。

4.本發(fā)明中，所述的防塵網(wǎng)采用孔徑為一毫米至兩毫米的不銹鋼網(wǎng)，有利于在工作工程中可以保持良好的通風性，同時起到阻擋揚塵的效果。

5.本發(fā)明中，所述的松緊繩具體采用尼龍松緊繩，有利于方便將防塵罩結構和分篩盒進行安裝。

6.本發(fā)明中，所述的限位桿和連接套管的設置，有利于防止分篩機出現(xiàn)左右晃動的現(xiàn)象。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結構示意圖。

圖2是本發(fā)明的防塵罩結構的結構示意圖。

圖3是本發(fā)明的運料車裝置的結構示意圖。

圖4是本發(fā)明的減震底座裝置的結構示意圖。

圖中：

1、攪拌槳；2、連接塊；3、旋轉電機；4、支架；5、分篩盒；6、連接桿；7、抱箍；8、分篩網(wǎng)；9、防塵罩結構；91、松緊繩；92、防塵罩；93、支撐環(huán)；10、運料車裝置；101、運料車本體；102、放料斗；103、卡接塊；104、防塵網(wǎng)；105、移動輪；11、減震底座裝置；111、固定塊；112、彈簧；113、調(diào)節(jié)塊；114、底座；115、連接桿；116、限位桿；117、連接套管；12、安裝塊；13、振動電機。

具體實施方式

以下結合附圖對本發(fā)明做進一步描述：

實施例：

如附圖1至附圖4所示

本發(fā)明提供一種多功能的飼料震動分篩機，包括攪拌槳1，連接塊2，旋轉電機3，支架4，分篩盒5，連接桿6，抱箍7，分篩網(wǎng)8，防塵罩結構9，運料車裝置10，減震底座裝置11，安裝塊12和振動電機13，所述的攪拌槳1分別焊接在連接塊2的左右兩部中間位置，所述的連接塊2套接在旋轉電機3的輸出軸上，所述的旋轉電機3螺栓連接在支架4的上部中間位置，所述的連接桿6分別焊接在分篩盒5的左右兩部，所述的連接桿6分別銷軸連接在抱箍7的左右兩部，所述的抱箍7卡接在支架4的內(nèi)側上部位置，所述的分篩網(wǎng)8安裝在分篩盒5的下部，所述的防塵罩結構9一端卡接在分篩盒5的下部，另一端卡接在運料車裝置10的上部，所述的運料車裝置10放置在支架4的內(nèi)側下部，所述的減震底座裝置11分別焊接在支架4的左下部和右下部，所述的安裝塊12分別焊接在振動電機13的左右兩部，所述的振動電機13通過安裝塊12分別安裝在支架4的左右兩部，所述的防塵罩結構9包括松緊繩91，防塵罩92和支撐環(huán)93，所述的松緊繩91縫接在防塵罩92的上部，所述的支撐環(huán)93分別縫接在防塵罩92的內(nèi)側。

上述實施例中，具體的，所述的運料車裝置10包括運料車本體101，放料斗102，卡接塊103，防塵網(wǎng)104和移動輪105，所述的放料斗102開設在運料車本體101的內(nèi)側上部中間位置，所述的卡接塊103分別焊接在運料車本體101的左上部和右上部，所述的防塵網(wǎng)104分別螺栓連接在運料車本體101的內(nèi)側左右兩部，所述的移動輪105分別螺栓連接在運料車本體101的左下部和右下部。

上述實施例中，具體的，所述的減震底座裝置11包括固定塊111，彈簧112，調(diào)節(jié)塊113，底座114，固定桿115，限位桿116和連接套管117，所述的彈簧112一端螺栓連接在固定塊111的下部，另一端螺栓連接在調(diào)節(jié)塊113的上部，所述的底座114焊接在調(diào)節(jié)塊113的下部，所述的固定桿115分別焊接在固定塊111的左下部和右下部，所述的限位桿116一端焊接在固定桿115的下部，另一端插接在和連接套管117的上部，所述的連接套管117分別焊接在調(diào)節(jié)塊113的左上部和右上部。

上述實施例中，具體的，所述的彈簧112采用直徑為五厘米至七厘米的圓柱形壓縮彈簧。

上述實施例中，具體的，所述的松緊繩91具體采用尼龍松緊繩。

上述實施例中，具體的，所述的防塵罩92具體采用帆布罩。

上述實施例中，具體的，所述的支撐環(huán)93采用直徑為六十厘米至七十厘米的圓形鋁合金環(huán)。

上述實施例中，具體的，所述的防塵網(wǎng)104采用孔徑為一毫米至兩毫米的不銹鋼網(wǎng)。

上述實施例中，具體的，所述的移動輪105具體采用尼龍萬向輪。

工作原理

本發(fā)明的工作原理：使用時，通過防塵罩結構9，可以實現(xiàn)阻擋工作中產(chǎn)生的揚塵，同時防止揚塵影響工作人員正常工作，通過運料車裝置10，可以實現(xiàn)將篩分好的飼料運送到任意位置，方便飼料的運輸，通過減震底座裝置11，可以實現(xiàn)在工作時起到減震的效果，防止震動過程中分篩機產(chǎn)生傾斜，影響分篩機正常工作，因為防塵網(wǎng)104采用孔徑為一毫米至兩毫米的不銹鋼網(wǎng)，所在工作工程中可以保持良好的通風性，同時起到阻擋揚塵的效果。

利用本發(fā)明所述的技術方案，或本領域的技術人員在本發(fā)明技術方案的啟發(fā)下，設計出類似的技術方案，而達到上述技術效果的，均是落入本發(fā)明的保護范圍。