本發(fā)明提供一種馬鈴薯清選機彈性分選裝置，主要用于馬鈴薯收獲后，并已清除了粘附在馬鈴薯表面的泥土和其它雜質(zhì)之后，對馬鈴薯進(jìn)行分級。

背景技術(shù)：

中國是世界馬鈴薯種植面積最大的國家之一，同時中國的馬鈴薯消費量以每年平均8%的速度增長，也是世界上消費量增長最快的國家之一。近年來，國內(nèi)馬鈴薯生產(chǎn)行業(yè)的播種和收獲已基本實現(xiàn)機械化，但收獲后的馬鈴薯表面往往依然粘附有一層泥土，其中薯塊之間還摻雜有一些薯秧、雜草和土塊等。因此，山東希成農(nóng)業(yè)機械科技有限公司申請了國家發(fā)明專利“馬鈴薯清選輸送機清選裝置”，申請?zhí)枮椋?01510007579.9。該技術(shù)可以方便地清除粘著在馬鈴薯表面的泥土和雜質(zhì)，但無法按照不同的質(zhì)量要求對馬鈴薯進(jìn)行分級。因此，該公司又申請了國家發(fā)明專利“馬鈴薯清選輸送機分選裝置”，申請?zhí)枮椋?01510014037.4。該技術(shù)可以方便地對馬鈴薯進(jìn)行分級，但由于用金屬材料制作的彈簧直接與馬鈴薯接觸，導(dǎo)致分級后的馬鈴薯破皮率較高。因此，山東理工大學(xué)又申請了國家發(fā)明專利“馬鈴薯清選機帶保護(hù)套的分選裝置”和“馬鈴薯清選機帶清雜機構(gòu)的分選裝置”，申請?zhí)柗謩e為：201610083505.8和201610106796.8。該技術(shù)可最大限度地降低馬鈴薯的破皮率，但保護(hù)套上易粘著泥土，其清雜機構(gòu)復(fù)雜，可靠性差。

綜觀馬鈴薯機械化生產(chǎn)行業(yè)現(xiàn)狀，急需一種能夠?qū)κ斋@、特別是使用聯(lián)合收獲機收獲后，并且已經(jīng)清除了泥土和雜質(zhì)后的馬鈴薯，按照不同要求對馬鈴薯進(jìn)行分級，且破皮率低、工作穩(wěn)定可靠的馬鈴薯清選機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種能夠?qū)σ亚暹x干凈的馬鈴薯進(jìn)行分級，且破皮率低、工作穩(wěn)定可靠、分選均勻徹底、適應(yīng)范圍廣的馬鈴薯清選機彈性分選裝置。

其技術(shù)方案為：包括伸縮架、減速電機、電機架、傳動裝置和6條彈性分選輥，伸縮架包括長連片、短連片、襯套和墊圈，矩形長連片中心處設(shè)有軸線與長連片的板面相垂直的圓孔，且沿著圓孔軸線方向向一側(cè)伸出一凸臺，長連片兩端對稱設(shè)有軸線與中心處的圓孔軸線相平行的圓孔，厚度與長連片無凸臺部分厚度相等的短連片的一端設(shè)有與長連片中心處的圓孔直徑相等的圓孔，且沿著圓孔軸線方向向一側(cè)伸出一凸臺，另一端設(shè)有軸線與中心處的圓孔軸線相平行、直徑與長連片兩端的圓孔直徑相等的圓孔，且兩孔之間的距離等于長連片兩端的圓孔到中心處圓孔之間的距離，外圓直徑與長連片兩端的圓孔直徑相等的襯套的外圓柱面上偏離中心處設(shè)有一軸肩，軸肩兩側(cè)較長的一段襯套的長度大于長連片無凸臺部分的厚度，較短的一段襯套的長度小于長連片無凸臺部分的厚度，墊圈的內(nèi)孔直徑與襯套的內(nèi)孔直徑相等，墊圈沿著內(nèi)孔軸線方向向一側(cè)伸出一外徑與襯套的外徑相等的凸臺，8片長連片兩兩交叉、端部重疊，每2片長連片的中心處圓孔同軸、且中心處的凸臺朝外，相鄰交叉的2片長連片的一端重疊在一起，端部圓孔內(nèi)分別裝入同一襯套較長、較短的一段，襯套的軸肩部分位于2片長連片之間，墊圈的凸臺部分從長連片的外側(cè)裝入已裝有較短的一段襯套的圓孔內(nèi)，螺栓穿過襯套和墊圈的圓孔后的伸出端裝有螺母，8片長連片兩兩交叉連接后，位于兩端的長連片的端部圓孔內(nèi)分別裝入較長的一段襯套，伸出的較短的一段襯套分別裝有短連片和墊圈后，再通過螺栓和螺母連接，兩端的2片短連片的凸臺朝外，且短連片凸臺處的圓孔同軸，其中一片短連片凸臺的端面上固定有軸線與短連片凸臺處的圓孔同軸的連接套，且伸縮架兩端的各一個連接套分別位于伸縮架的兩側(cè)，兩兩交叉重疊連接的8片長連片及兩端的各片短連片連接后構(gòu)成個相同的“菱形”，且順序號依次為ⅰ、ⅱ、ⅲ、ⅳ、ⅴ，長連片和短連片數(shù)量分別相等的2組伸縮架相對應(yīng)的長連片中心處的圓孔軸線分別同軸，相對應(yīng)的短連片凸臺處的圓孔軸線也分別同軸，且伸縮架固定在構(gòu)成ⅰ號“菱形”的短連片凸臺端面上的連接套位于2組伸縮架外側(cè)，固定在構(gòu)成ⅴ號“菱形”的短連片凸臺端面上的連接套位于2組伸縮架之間，位于2組伸縮架外側(cè)的連接套上分別掛有連接件ⅰ，位于2組伸縮架之間的連接套上分別掛有連接件ⅱ，圓柱形電機架的一端設(shè)有軸線與電機架的軸線平行的連接法蘭，且法蘭中心到電機架軸線之間的距離與長連片兩端圓孔到中心處圓孔之間的距離相等，孔輸出減速電機通過安裝面安裝在電機架的法蘭上，電機架遠(yuǎn)離連接法蘭的另一端中心處設(shè)有螺孔，穿過一組伸縮架裝入位于伸縮架中間位置的相鄰交叉的兩長連片一端圓孔內(nèi)的襯套和墊圈的圓孔后螺栓的伸出端未裝螺母，而是擰入電機架端部的螺孔內(nèi)，安裝后減速電機的輸出孔軸線、電機架的法蘭孔軸線與伸縮架ⅱ、ⅲ號“菱形”鉸接處的2片長連片中心的圓孔同軸，傳動裝置包括雙排鏈輪、單排鏈輪、鏈條和銷軸，銷軸的一端套裝有雙排鏈輪，另一端中心處設(shè)有螺孔，裝有減速電機一側(cè)伸縮架的ⅲ號“菱形”、且位于電機架安裝處對角的2片長連片端部的連接處，穿過裝入該連接處圓孔內(nèi)的襯套和墊圈的圓孔后螺栓的伸出端未裝螺母，而是擰入銷軸端部的螺孔內(nèi)，裝在該銷軸上的雙排鏈輪靠近電機架連接法蘭一側(cè)的一排輪齒上和位于電機架的連接法蘭與裝有減速電機一側(cè)的伸縮架之間、內(nèi)孔軸線與減速電機的輸出孔軸線同軸的單排鏈輪上掛有同1條鏈條，裝在該銷軸上的雙排鏈輪遠(yuǎn)離電機架2連接法蘭一側(cè)的一排輪齒上和與ⅲ、ⅳ號“菱形”鉸接處的2片長連片中心的圓孔軸線同軸的另一單排鏈輪上掛有另1條鏈條，位于ⅳ、ⅴ號“菱形”鉸接處的2片長連片的中心處、且位于與減速電機的輸出孔軸線同軸的單排鏈輪的同一平面內(nèi)設(shè)有一單排鏈輪，構(gòu)成ⅴ號“菱形”的2片短連片凸臺處的圓孔中心處、且位于該單排鏈輪與伸縮架之間也設(shè)有一單排鏈輪，該2個單排鏈輪同一“菱形”的相鄰拐角處，穿過裝入相鄰交叉的一片長連片的一端圓孔和一片短連片遠(yuǎn)離凸臺的圓孔內(nèi)的襯套和墊圈的圓孔后螺栓的伸出端未裝螺母，而是擰入裝有雙排鏈輪的銷軸端部的螺孔內(nèi)，該雙排鏈輪的2排輪齒分別與同一“菱形”的2個單排鏈輪之間各掛有1條鏈條，位于ⅰ、ⅱ號“菱形”鉸接處的2片長連片的中心處、且位于與減速電機的輸出孔軸線同軸的單排鏈輪所在平面與伸縮架之間設(shè)有一單排鏈輪，構(gòu)成ⅰ號“菱形”的2片短連片凸臺處的圓孔中心處、且位于該單排鏈輪遠(yuǎn)離伸縮架一側(cè)也設(shè)有一單排鏈輪，該2個單排鏈輪同一“菱形”的相鄰拐角處，穿過裝入相鄰交叉的一片長連片的一端圓孔和一片短連片遠(yuǎn)離凸臺的圓孔內(nèi)的襯套和墊圈的圓孔后螺栓的伸出端未裝螺母，而是擰入裝有雙排鏈輪的銷軸端部的螺孔內(nèi)，該雙排鏈輪的2排輪齒分別與同一“菱形”的2個單排鏈輪之間各掛有1條鏈條，位于與安裝減速電機的伸縮架平行的另一伸縮架遠(yuǎn)離減速電機的一側(cè)，設(shè)有與減速電機的輸出孔軸線同軸的單排鏈輪，位于ⅰ、ⅱ號“菱形”鉸接處的2片長連片的中心處、且位于該單排鏈輪遠(yuǎn)離伸縮架一側(cè)也設(shè)有一單排鏈輪，該2個單排鏈輪同一“菱形”的相鄰拐角處，穿過裝入相鄰交叉的2片長連片一端圓孔內(nèi)的襯套和墊圈的圓孔后螺栓的伸出端未裝螺母，而是擰入裝有雙排鏈輪的銷軸端部的螺孔內(nèi)，該雙排鏈輪的2排輪齒分別與同一“菱形”的2個單排鏈輪之間各掛有1條鏈條，位于無減速電機的伸縮架遠(yuǎn)離減速電機一側(cè)，且位于ⅲ、ⅳ號“菱形”鉸接處設(shè)有一單排鏈輪，位于ⅳ、ⅴ號“菱形”鉸接處、且位于該單排鏈輪與伸縮架之間也設(shè)有一單排鏈輪，該2個單排鏈輪同一“菱形”的相鄰拐角處，穿過裝入相鄰交叉的2片長連片一端圓孔內(nèi)的襯套和墊圈的圓孔后螺栓的伸出端未裝螺母，而是擰入裝有雙排鏈輪的銷軸端部的螺孔內(nèi)，該雙排鏈輪的2排輪齒分別與同一“菱形”的2個單排鏈輪之間各掛有1條鏈條，1條彈性分選輥ⅰ兩端的軸穿過伸縮架構(gòu)成ⅰ號“菱形”的短連片凸臺處的圓孔和連接套后，朝著減速電機方向的伸出端與單排鏈輪連接，另有2條彈性分選輥ⅰ兩端的軸分別穿過伸縮架位于ⅱ、ⅲ號和ⅳ、ⅴ號“菱形”鉸接處的2片長連片中心處的圓孔后，兩端均與單排鏈輪連接，且1條軸穿過伸縮架位于ⅱ、ⅲ號“菱形”鉸接處的單排鏈輪內(nèi)孔后，朝著減速電機方向的伸出端插入孔輸出減速電機的輸出孔內(nèi)，2條彈性分選輥ⅱ兩端的軸分別穿過伸縮架位于ⅰ、ⅱ號和ⅲ、ⅳ號“菱形”鉸接處的各2片長連片中心處的圓孔后，兩端均與單排鏈輪連接，另1條彈性分選輥ⅱ兩端的軸穿過連接套和伸縮架構(gòu)成ⅴ號“菱形”的短連片凸臺處的圓孔后，朝著減速電機方向的伸出端與單排鏈輪連接。

所述的馬鈴薯清選機彈性分選裝置，其特征在于：彈性分選輥包括軸ⅰ、法蘭ⅰ、套管和彈性輥，呈階梯狀的軸ⅰ直徑較大的一端設(shè)有法蘭，2件法蘭ⅰ分別對稱固定在套管的內(nèi)孔兩端，2件軸ⅰ通過軸ⅰ的法蘭分別安裝在位于套管兩端的2件法蘭ⅰ外側(cè)面上，2件軸ⅰ直徑較大的端部分別插入2件法蘭ⅰ的內(nèi)孔中，2件軸ⅰ的小直徑端朝外，且2件軸ⅰ和套管的軸線同軸，套管的外圓柱面上包有呈螺旋狀的彈性輥。

所述的馬鈴薯清選機彈性分選裝置，其特征在于：彈性分選輥包括軸ⅱ、法蘭ⅱ、套管和彈性輥，4件法蘭ⅱ分別對稱固定在套管的內(nèi)孔兩端，2件呈階梯狀的軸ⅱ分別對稱固定在位于套管兩端的各2件法蘭ⅱ的內(nèi)孔中，2件軸ⅱ的小直徑端朝外，且2件軸ⅱ和套管的軸線同軸，套管的外圓柱面上包有呈螺旋狀的彈性輥。

所述的馬鈴薯清選機彈性分選裝置，其特征在于：彈性輥包括左旋彈性輥和右旋彈性輥這2種，彈性分選輥ⅰ的套管外圓柱面上包有左旋彈性輥，彈性分選輥ⅱ的套管外圓柱面上包有右旋彈性輥。

所述的馬鈴薯清選機彈性分選裝置，其特征在于：彈性輥為包括左旋和右旋兩段等長的雙螺旋彈性輥，各彈性分選輥ⅰ和彈性分選輥ⅱ的套管外圓柱面上均包有相同的雙螺旋彈性輥，且包在各彈性分選輥ⅰ位于彈性分選裝置同一端的彈性輥的旋向相同，而包在與彈性分選輥ⅰ位于彈性分選裝置同一端的各彈性分選輥ⅱ的彈性輥的旋向與彈性分選輥ⅰ的旋向相反。

本發(fā)明在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上，伸縮架的長連片中心處設(shè)有軸線與長連片的板面相垂直的圓孔，且沿著圓孔軸線方向向一側(cè)伸出一凸臺，長連片兩端對稱設(shè)有軸線與中心處的圓孔軸線相平行的圓孔；厚度與長連片無凸臺部分厚度相等的短連片的一端設(shè)有與長連片中心處的圓孔直徑相等的圓孔，且沿著圓孔軸線方向向一側(cè)伸出一凸臺，另一端設(shè)有軸線與中心處的圓孔軸線相平行、直徑與長連片兩端的圓孔直徑相等的圓孔，且兩孔之間的距離等于長連片兩端的圓孔到中心處圓孔之間的距離。外圓直徑與長連片兩端的圓孔直徑相等的襯套的外圓柱面上偏離中心處設(shè)有一軸肩，軸肩兩側(cè)較長的一段襯套的長度大于長連片無凸臺部分的厚度，較短的一段襯套的長度小于長連片無凸臺部分的厚度；墊圈的內(nèi)孔直徑與襯套的內(nèi)孔直徑相等，墊圈沿著內(nèi)孔軸線方向向一側(cè)伸出一外徑與襯套的外徑相等的凸臺。8片長連片兩兩交叉、端部重疊，每2片長連片的中心處圓孔同軸、且中心處的凸臺朝外，相鄰交叉的2片長連片的一端重疊在一起，端部圓孔內(nèi)分別裝入同一襯套較長、較短的一段，襯套的軸肩部分位于2片長連片之間；墊圈的凸臺部分從長連片的外側(cè)裝入已裝有較短的一段襯套的圓孔內(nèi)，螺栓穿過襯套和墊圈的圓孔后的伸出端裝有螺母。8片長連片兩兩交叉連接后，位于兩端的長連片的端部圓孔內(nèi)分別裝入較長的一段襯套，伸出的較短的一段襯套分別裝有短連片和墊圈后，再通過螺栓和螺母連接；兩端的2片短連片的凸臺朝外，且短連片凸臺處的圓孔同軸，其中一片短連片凸臺的端面上固定有軸線與短連片凸臺處的圓孔同軸的連接套，且伸縮架兩端的各一個連接套分別位于伸縮架的兩側(cè)，兩兩交叉重疊連接的8片長連片及兩端的各2片短連片連接后構(gòu)成個相同的“菱形”，且順序號依次為ⅰ、ⅱ、ⅲ、ⅳ、ⅴ；長連片和短連片數(shù)量分別相等的2組伸縮架相對應(yīng)的長連片中心處的圓孔軸線分別同軸，相對應(yīng)的短連片凸臺處的圓孔軸線也分別同軸，且伸縮架固定在構(gòu)成ⅰ號“菱形”的短連片凸臺端面上的連接套位于2組伸縮架外側(cè)，固定在構(gòu)成ⅴ號“菱形”的短連片凸臺端面上的連接套位于2組伸縮架之間；位于2組伸縮架外側(cè)的連接套上分別掛有連接件ⅰ，位于2組伸縮架之間的連接套上分別掛有連接件ⅱ。電機架的一端設(shè)有軸線與電機架的軸線平行的連接法蘭，且法蘭中心到電機架軸線之間的距離與長連片兩端圓孔到中心處圓孔之間的距離相等；孔輸出減速電機通過安裝面安裝在電機架的法蘭上，電機架遠(yuǎn)離連接法蘭的另一端中心處設(shè)有螺孔，穿過一組伸縮架裝入位于伸縮架中間位置的相鄰交叉的兩長連片一端圓孔內(nèi)的襯套和墊圈的圓孔后螺栓的伸出端未裝螺母，而是擰入電機架端部的螺孔內(nèi)；安裝后減速電機的輸出孔軸線、電機架的法蘭孔軸線與伸縮架ⅱ、ⅲ號“菱形”鉸接處的2片長連片中心的圓孔同軸。傳動裝置的銷軸的一端套裝有雙排鏈輪，另一端中心處設(shè)有螺孔。裝有減速電機一側(cè)伸縮架的ⅲ號“菱形”、且位于電機架安裝處對角的2片長連片端部的連接處，穿過裝入該連接處圓孔內(nèi)的襯套和墊圈的圓孔后螺栓的伸出端未裝螺母，而是擰入銷軸端部的螺孔內(nèi)；裝在該銷軸上的雙排鏈輪靠近電機架連接法蘭一側(cè)的一排輪齒上和位于電機架的連接法蘭與裝有減速電機一側(cè)的伸縮架之間、內(nèi)孔軸線與減速電機的輸出孔軸線同軸的單排鏈輪上掛有同1條鏈條；裝在該銷軸上的雙排鏈輪遠(yuǎn)離電機架連接法蘭一側(cè)的一排輪齒上和與ⅲ、ⅳ號“菱形”鉸接處的2片長連片中心的圓孔軸線同軸的另一單排鏈輪上掛有另1條鏈條。位于ⅳ、ⅴ號“菱形”鉸接處的2片長連片的中心處、且位于與減速電機的輸出孔軸線同軸的單排鏈輪的同一平面內(nèi)設(shè)有一單排鏈輪，構(gòu)成ⅴ號“菱形”的2片短連片凸臺處的圓孔中心處、且位于該單排鏈輪與伸縮架之間也設(shè)有一單排鏈輪；該2個單排鏈輪同一“菱形”的相鄰拐角處，穿過裝入相鄰交叉的一片長連片的一端圓孔和一片短連片遠(yuǎn)離凸臺的圓孔內(nèi)的襯套和墊圈的圓孔后螺栓的伸出端未裝螺母，而是擰入裝有雙排鏈輪的銷軸端部的螺孔內(nèi)；該雙排鏈輪的2排輪齒分別與同一“菱形”的2個單排鏈輪之間各掛有1條鏈條。位于ⅰ、ⅱ號“菱形”鉸接處的2片長連片的中心處、且位于與減速電機的輸出孔軸線同軸的單排鏈輪所在平面與伸縮架之間設(shè)有一單排鏈輪，構(gòu)成ⅰ號“菱形”的2片短連片凸臺處的圓孔中心處、且位于該單排鏈輪遠(yuǎn)離伸縮架一側(cè)也設(shè)有一單排鏈輪；該2個單排鏈輪同一“菱形”的相鄰拐角處，穿過裝入相鄰交叉的一片長連片的一端圓孔和一片短連片遠(yuǎn)離凸臺的圓孔內(nèi)的襯套和墊圈的圓孔后螺栓的伸出端未裝螺母，而是擰入裝有雙排鏈輪的銷軸端部的螺孔內(nèi)，該雙排鏈輪的2排輪齒分別與同一“菱形”的2個單排鏈輪之間各掛有1條鏈條。位于與安裝減速電機的伸縮架平行的另一伸縮架遠(yuǎn)離減速電機的一側(cè)，設(shè)有與減速電機的輸出孔軸線同軸的單排鏈輪，位于ⅰ、ⅱ號“菱形”鉸接處的2片長連片的中心處、且位于該單排鏈輪遠(yuǎn)離伸縮架一側(cè)也設(shè)有一單排鏈輪；該2個單排鏈輪同一“菱形”的相鄰拐角處，穿過裝入相鄰交叉的2片長連片一端圓孔內(nèi)的襯套和墊圈的圓孔后螺栓的伸出端未裝螺母，而是擰入裝有雙排鏈輪的銷軸端部的螺孔內(nèi)，該雙排鏈輪的2排輪齒分別與同一“菱形”的2個單排鏈輪之間各掛有1條鏈條。位于無減速電機的伸縮架遠(yuǎn)離減速電機一側(cè)，且位于ⅲ、ⅳ號“菱形”鉸接處設(shè)有一單排鏈輪，位于ⅳ、ⅴ號“菱形”鉸接處、且位于該單排鏈輪與伸縮架之間也設(shè)有一單排鏈輪；該2個單排鏈輪同一“菱形”的相鄰拐角處，穿過裝入相鄰交叉的2片長連片一端圓孔內(nèi)的襯套和墊圈的圓孔后螺栓的伸出端未裝螺母，而是擰入裝有雙排鏈輪的銷軸端部的螺孔內(nèi)，該雙排鏈輪的2排輪齒分別與同一“菱形”的2個單排鏈輪之間各掛有1條鏈條。1條彈性分選輥ⅰ兩端的軸穿過伸縮架構(gòu)成ⅰ號“菱形”的短連片凸臺處的圓孔和連接套后，朝著減速電機方向的伸出端與單排鏈輪連接；另有2條彈性分選輥ⅰ兩端的軸分別穿過伸縮架位于ⅱ、ⅲ號和ⅳ、ⅴ號“菱形”鉸接處的2片長連片中心處的圓孔后，兩端均與單排鏈輪連接；且1條軸穿過伸縮架位于ⅱ、ⅲ號“菱形”鉸接處的單排鏈輪內(nèi)孔后，朝著減速電機方向的伸出端插入孔輸出減速電機的輸出孔內(nèi)。2條彈性分選輥ⅱ兩端的軸分別穿過伸縮架位于ⅰ、ⅱ號和ⅲ、ⅳ號“菱形”鉸接處的各2片長連片中心處的圓孔后，兩端均與單排鏈輪連接；另1條彈性分選輥ⅱ兩端的軸穿過連接套和伸縮架構(gòu)成ⅴ號“菱形”的短連片凸臺處的圓孔后，朝著減速電機方向的伸出端與單排鏈輪連接。彈性分選輥的軸ⅰ直徑較大的一端設(shè)有法蘭，2件法蘭ⅰ分別對稱固定在套管的內(nèi)孔兩端，2件軸ⅰ通過軸ⅰ的法蘭分別安裝在位于套管兩端的2件法蘭ⅰ外側(cè)面上，2件軸ⅰ直徑較大的端部分別插入2件法蘭ⅰ的內(nèi)孔中，2件軸ⅰ的小直徑端朝外，且2件軸ⅰ和套管的軸線同軸，套管的外圓柱面上包有呈螺旋狀的彈性輥。或者彈性分選輥的件法蘭ⅱ分別對稱固定在套管的內(nèi)孔兩端，2件呈階梯狀的軸ⅱ分別對稱固定在位于套管兩端的各2件法蘭ⅱ的內(nèi)孔中，2件軸ⅱ的小直徑端朝外，且2件軸ⅱ和套管的軸線同軸，套管的外圓柱面上包有呈螺旋狀的彈性輥。彈性分選輥ⅰ的套管外圓柱面上包有左旋彈性輥，彈性分選輥ⅱ的套管外圓柱面上包有右旋彈性輥?；蛘吒鲝椥苑诌x輥ⅰ和彈性分選輥ⅱ的套管外圓柱面上均包有相同的雙螺旋彈性輥，且包在各彈性分選輥ⅰ位于彈性分選裝置同一端的彈性輥的旋向相同，而包在與彈性分選輥ⅰ位于彈性分選裝置同一端的各彈性分選輥ⅱ的彈性輥的旋向與彈性分選輥ⅰ的旋向相反。

其工作原理為：彈性分選裝置布置在馬鈴薯清選輸送機清選裝置末端的下方，彈性分選裝置的各彈性分選輥水平布置，伸縮架的ⅰ號“菱形”靠近清選裝置。因此，馬鈴薯清選輸送機經(jīng)清選裝置清選后的馬鈴薯，將首先輸送到彈性分選裝置安裝在伸縮架構(gòu)成ⅰ號“菱形”的短連片凸臺處圓孔內(nèi)和ⅰ、ⅱ號“菱形”鉸接處長連片圓孔內(nèi)的彈性分選輥上方。減速電機通電后，通過傳動裝置驅(qū)動各彈性分選輥回轉(zhuǎn)，各彈性分選輥的回轉(zhuǎn)方向相同，且回轉(zhuǎn)方向為軸的上母線朝著遠(yuǎn)離清選裝置的方向。

當(dāng)經(jīng)清選裝置清選干凈的馬鈴薯輸送到安裝在伸縮架構(gòu)成ⅰ號“菱形”的短連片凸臺處圓孔內(nèi)和ⅰ、ⅱ號“菱形”鉸接處長連片圓孔內(nèi)的彈性分選輥上方時，小于兩條彈性分選輥之間縫隙的小馬鈴薯從兩條彈性分選輥之間的縫隙落入布置在下方的中薯輸送機上，最后被輸送至指定位置或中薯輸送車上。隨著彈性分選輥的回轉(zhuǎn)，部分未來得及落下的中薯依次被輸送到后面的各彈性分選輥上繼續(xù)逐步分選，各中薯從各相鄰彈性分選輥之間的縫隙落入布置在下方的中薯輸送機上。由于各彈性分選輥的轉(zhuǎn)向相同，而相鄰彈性分選輥的旋向相反；或者各彈性分選輥的套管上包有左旋和右旋兩段等長的雙螺旋彈性輥，且包在各彈性分選輥ⅰ位于彈性分選裝置同一端的彈性輥的旋向相同，而包在與彈性分選輥ⅰ位于彈性分選裝置同一端的各彈性分選輥ⅱ的彈性輥的旋向與彈性分選輥ⅰ的旋向相反，因此不至于將彈性分選裝置上的馬鈴薯推向彈性分選裝置的一端，并便于分選均勻徹底。

彈性分選裝置通過套裝在位于兩組伸縮架外側(cè)的連接套上的連接件ⅰ與馬鈴薯清選輸送機機架的固定部分連接，通過套裝在位于兩組伸縮架之間的連接套上的連接件ⅱ與馬鈴薯清選輸送機機架的可動部分連接，而馬鈴薯清選輸送機機架的可動部分可通過液壓裝置改變與機架的固定部分之間的相對距離。由于不同馬鈴薯品種、不同馬鈴薯種植戶對馬鈴薯分選要求的不同，當(dāng)需要改變馬鈴薯的分級大小時，馬鈴薯種植戶可通過液壓裝置改變機架的可動部分相對于固定部分之間的距離，進(jìn)而通過連接件ⅰ和連接件ⅱ牽拉各彈性分選輥兩端的伸縮架，調(diào)整各彈性分選輥之間的縫隙大小。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于各彈性分選輥的套管包有彈性輥，因此可避免金屬材料直接與馬鈴薯接觸，大大減輕了對馬鈴薯的損傷程度，從而降低了分選后馬鈴薯的破皮率；由于包在彈性分選輥的套管外圓上的彈性輥強度高、工藝簡單可靠，且所用材料不易粘附泥土，因此既降低了馬鈴薯的破皮率，且結(jié)構(gòu)簡單、工作穩(wěn)定可靠；由于各彈性分選輥的轉(zhuǎn)向相同，而相鄰彈性分選輥的旋向相反，或各彈性分選輥的套管上包有左旋和右旋兩段等長的雙螺旋彈性輥，且包在各彈性分選輥ⅰ位于彈性分選裝置同一端的彈性輥的旋向相同，而包在與彈性分選輥ⅰ位于彈性分選裝置同一端的各彈性分選輥ⅱ的彈性輥的旋向與彈性分選輥ⅰ的旋向相反，因此不至于將彈性分選裝置上的馬鈴薯推向彈性分選裝置的一端，保證分選均勻徹底；由于襯套較長的一段圓管長度以及墊圈的凸臺高度與襯套較短一段圓管的長度之和均大于長連片無凸臺部分的厚度，因此即使旋緊螺母也不至于將兩片長連片或者一片長連片與一片短連片壓死，使至無法轉(zhuǎn)動；由于整個彈性分選裝置通過連接件ⅰ和連接件ⅱ分別與馬鈴薯清選輸送機機架的固定部分和可動部分連接，因此通過液壓裝置即可改變機架的可動部分相對于固定部分之間的相對距離，從而達(dá)到調(diào)整各彈性分選輥之間縫隙大小之目的，以適應(yīng)不同馬鈴薯種植戶、不同馬鈴薯品種對馬鈴薯分選輸送機的不同要求。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例的軸測圖。

圖2是圖1所示實施例伸縮架的軸測圖。

圖3是圖1所示實施例的a-a剖視圖。

圖4是圖1所示另一實施例的a-a剖視圖。

圖5是圖2所示實施例的b-b剖視圖。

圖6是圖1所示實施例彈性分選輥ⅰ的局部軸測圖。

圖7是圖3所示實施例軸的局部軸測圖。

圖8是圖1所示實施例彈性分選輥ⅱ的局部軸測圖。

圖9是圖1所示實施例電機架的軸測圖。

圖10是本發(fā)明另一實施例的軸測圖。

具體實施方式

1、減速電機2、電機架3、長連片4、短連片5、襯套6、墊圈7、螺栓8、螺母9、連接套10、連接件ⅰ11、連接件ⅱ12、雙排鏈輪13、單排鏈輪14、鏈條15、銷軸16、軸ⅰ17、法蘭ⅰ18、套管19、軸ⅱ20、法蘭ⅱ21、左旋彈性輥22、右旋彈性輥23、雙螺旋彈性輥。

在圖1~3、圖5~9所示的實施例中：本發(fā)明在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上，伸縮架的長連片3中心處設(shè)有軸線與長連片3的板面相垂直的圓孔，且沿著圓孔軸線方向向一側(cè)伸出一凸臺，長連片3兩端對稱設(shè)有軸線與中心處的圓孔軸線相平行的圓孔；厚度與長連片3無凸臺部分厚度相等的短連片4的一端設(shè)有與長連片3中心處的圓孔直徑相等的圓孔，且沿著圓孔軸線方向向一側(cè)伸出一凸臺，另一端設(shè)有軸線與中心處的圓孔軸線相平行、直徑與長連片3兩端的圓孔直徑相等的圓孔，且兩孔之間的距離等于長連片3兩端的圓孔到中心處圓孔之間的距離。外圓直徑與長連片3兩端的圓孔直徑相等的襯套5的外圓柱面上偏離中心處設(shè)有一軸肩，軸肩兩側(cè)較長的一段襯套5的長度大于長連片3無凸臺部分的厚度，較短的一段襯套5的長度小于長連片3無凸臺部分的厚度；墊圈6的內(nèi)孔直徑與襯套5的內(nèi)孔直徑相等，墊圈6沿著內(nèi)孔軸線方向向一側(cè)伸出一外徑與襯套5的外徑相等的凸臺。8片長連片3兩兩交叉、端部重疊，每2片長連片3的中心處圓孔同軸、且中心處的凸臺朝外，相鄰交叉的2片長連片3的一端重疊在一起，端部圓孔內(nèi)分別裝入同一襯套5較長、較短的一段，襯套5的軸肩部分位于2片長連片3之間；墊圈6的凸臺部分從長連片3的外側(cè)裝入已裝有較短的一段襯套5的圓孔內(nèi)，螺栓7穿過襯套5和墊圈6的圓孔后的伸出端裝有螺母8。8片長連片3兩兩交叉連接后，位于兩端的長連片3的端部圓孔內(nèi)分別裝入較長的一段襯套5，伸出的較短的一段襯套5分別裝有短連片4和墊圈6后，再通過螺栓7和螺母8連接；兩端的2片短連片4的凸臺朝外，且短連片4凸臺處的圓孔同軸，其中一片短連片4凸臺的端面上固定有軸線與短連片4凸臺處的圓孔同軸的連接套9，且伸縮架兩端的各一個連接套9分別位于伸縮架的兩側(cè)，兩兩交叉重疊連接的8片長連片3及兩端的各2片短連片4連接后構(gòu)成5個相同的“菱形”，且順序號依次為ⅰ、ⅱ、ⅲ、ⅳ、ⅴ；長連片3和短連片4數(shù)量分別相等的2組伸縮架相對應(yīng)的長連片3中心處的圓孔軸線分別同軸，相對應(yīng)的短連片4凸臺處的圓孔軸線也分別同軸，且伸縮架固定在構(gòu)成ⅰ號“菱形”的短連片4凸臺端面上的連接套9位于2組伸縮架外側(cè)，固定在構(gòu)成ⅴ號“菱形”的短連片4凸臺端面上的連接套9位于2組伸縮架之間；位于2組伸縮架外側(cè)的連接套9上分別掛有連接件ⅰ10，位于2組伸縮架之間的連接套9上分別掛有連接件ⅱ11。電機架2的一端設(shè)有軸線與電機架2的軸線平行的連接法蘭，且法蘭中心到電機架2軸線之間的距離與長連片3兩端圓孔到中心處圓孔之間的距離相等；孔輸出減速電機1通過安裝面安裝在電機架2的法蘭上，電機架2遠(yuǎn)離連接法蘭的另一端中心處設(shè)有螺孔，穿過一組伸縮架裝入位于伸縮架中間位置的相鄰交叉的兩長連片3一端圓孔內(nèi)的襯套5和墊圈6的圓孔后螺栓7的伸出端未裝螺母8，而是擰入電機架2端部的螺孔內(nèi)；安裝后減速電機1的輸出孔軸線、電機架2的法蘭孔軸線與伸縮架ⅱ、ⅲ號“菱形”鉸接處的2片長連片3中心的圓孔同軸。傳動裝置的銷軸15的一端套裝有雙排鏈輪12，另一端中心處設(shè)有螺孔。裝有減速電機1一側(cè)伸縮架的ⅲ號“菱形”、且位于電機架2安裝處對角的2片長連片3端部的連接處，穿過裝入該連接處圓孔內(nèi)的襯套5和墊圈6的圓孔后螺栓7的伸出端未裝螺母8，而是擰入銷軸15端部的螺孔內(nèi)；裝在該銷軸15上的雙排鏈輪12靠近電機架2連接法蘭一側(cè)的一排輪齒上和位于電機架2的連接法蘭與裝有減速電機1一側(cè)的伸縮架之間、內(nèi)孔軸線與減速電機1的輸出孔軸線同軸的單排鏈輪13上掛有同1條鏈條14；裝在該銷軸15上的雙排鏈輪12遠(yuǎn)離電機架2連接法蘭一側(cè)的一排輪齒上和與ⅲ、ⅳ號“菱形”鉸接處的2片長連片3中心的圓孔軸線同軸的另一單排鏈輪13上掛有另1條鏈條14。位于ⅳ、ⅴ號“菱形”鉸接處的2片長連片3的中心處、且位于與減速電機1的輸出孔軸線同軸的單排鏈輪13的同一平面內(nèi)設(shè)有一單排鏈輪13，構(gòu)成ⅴ號“菱形”的2片短連片4凸臺處的圓孔中心處、且位于該單排鏈輪13與伸縮架之間也設(shè)有一單排鏈輪13；該2個單排鏈輪13同一“菱形”的相鄰拐角處，穿過裝入相鄰交叉的一片長連片3的一端圓孔和一片短連片4遠(yuǎn)離凸臺的圓孔內(nèi)的襯套5和墊圈6的圓孔后螺栓7的伸出端未裝螺母8，而是擰入裝有雙排鏈輪12的銷軸15端部的螺孔內(nèi)；該雙排鏈輪12的2排輪齒分別與同一“菱形”的2個單排鏈輪13之間各掛有1條鏈條14。位于ⅰ、ⅱ號“菱形”鉸接處的2片長連片3的中心處、且位于與減速電機1的輸出孔軸線同軸的單排鏈輪13所在平面與伸縮架之間設(shè)有一單排鏈輪13，構(gòu)成ⅰ號“菱形”的2片短連片4凸臺處的圓孔中心處、且位于該單排鏈輪13遠(yuǎn)離伸縮架一側(cè)也設(shè)有一單排鏈輪13；該2個單排鏈輪13同一“菱形”的相鄰拐角處，穿過裝入相鄰交叉的一片長連片3的一端圓孔和一片短連片4遠(yuǎn)離凸臺的圓孔內(nèi)的襯套5和墊圈6的圓孔后螺栓7的伸出端未裝螺母8，而是擰入裝有雙排鏈輪12的銷軸15端部的螺孔內(nèi)，該雙排鏈輪12的2排輪齒分別與同一“菱形”的2個單排鏈輪13之間各掛有1條鏈條14。位于與安裝減速電機1的伸縮架平行的另一伸縮架遠(yuǎn)離減速電機1的一側(cè)，設(shè)有與減速電機1的輸出孔軸線同軸的單排鏈輪13，位于ⅰ、ⅱ號“菱形”鉸接處的2片長連片3的中心處、且位于該單排鏈輪13遠(yuǎn)離伸縮架一側(cè)也設(shè)有一單排鏈輪13；該2個單排鏈輪13同一“菱形”的相鄰拐角處，穿過裝入相鄰交叉的2片長連片3一端圓孔內(nèi)的襯套5和墊圈6的圓孔后螺栓7的伸出端未裝螺母8，而是擰入裝有雙排鏈輪12的銷軸15端部的螺孔內(nèi)，該雙排鏈輪12的2排輪齒分別與同一“菱形”的2個單排鏈輪13之間各掛有1條鏈條14。位于無減速電機1的伸縮架遠(yuǎn)離減速電機1一側(cè)，且位于ⅲ、ⅳ號“菱形”鉸接處設(shè)有一單排鏈輪13，位于ⅳ、ⅴ號“菱形”鉸接處、且位于該單排鏈輪13與伸縮架之間也設(shè)有一單排鏈輪13；該2個單排鏈輪13同一“菱形”的相鄰拐角處，穿過裝入相鄰交叉的2片長連片3一端圓孔內(nèi)的襯套5和墊圈6的圓孔后螺栓7的伸出端未裝螺母8，而是擰入裝有雙排鏈輪12的銷軸15端部的螺孔內(nèi)，該雙排鏈輪12的2排輪齒分別與同一“菱形”的2個單排鏈輪13之間各掛有1條鏈條14。1條彈性分選輥ⅰ兩端的軸穿過伸縮架構(gòu)成ⅰ號“菱形”的短連片4凸臺處的圓孔和連接套9后，朝著減速電機1方向的伸出端與單排鏈輪13連接；另有2條彈性分選輥ⅰ兩端的軸分別穿過伸縮架位于ⅱ、ⅲ號和ⅳ、ⅴ號“菱形”鉸接處的2片長連片3中心處的圓孔后，兩端均與單排鏈輪13連接；且1條軸穿過伸縮架位于ⅱ、ⅲ號“菱形”鉸接處的單排鏈輪13內(nèi)孔后，朝著減速電機1方向的伸出端插入孔輸出減速電機1的輸出孔內(nèi)。2條彈性分選輥ⅱ兩端的軸分別穿過伸縮架位于ⅰ、ⅱ號和ⅲ、ⅳ號“菱形”鉸接處的各2片長連片3中心處的圓孔后，兩端均與單排鏈輪13連接；另1條彈性分選輥ⅱ兩端的軸穿過連接套9和伸縮架構(gòu)成ⅴ號“菱形”的短連片4凸臺處的圓孔后，朝著減速電機1方向的伸出端與單排鏈輪13連接。彈性分選輥的軸ⅰ16直徑較大的一端設(shè)有法蘭，2件法蘭ⅰ17分別對稱固定在套管18的內(nèi)孔兩端，2件軸ⅰ16通過軸ⅰ16的法蘭分別安裝在位于套管18兩端的2件法蘭ⅰ17外側(cè)面上，2件軸ⅰ16直徑較大的端部分別插入2件法蘭ⅰ17的內(nèi)孔中，2件軸ⅰ16的小直徑端朝外，且2件軸ⅰ16和套管18的軸線同軸，套管18的外圓柱面上包有呈螺旋狀的彈性輥。彈性分選輥ⅰ的套管18外圓柱面上包有左旋彈性輥21，彈性分選輥ⅱ的套管18外圓柱面上包有右旋彈性輥22。

在圖4所示的實施例中：彈性分選輥的4件法蘭ⅱ20分別對稱固定在套管18的內(nèi)孔兩端，2件呈階梯狀的軸ⅱ19分別對稱固定在位于套管18兩端的各2件法蘭ⅱ20的內(nèi)孔中，2件軸ⅱ19的小直徑端朝外，且2件軸ⅱ19和套管18的軸線同軸，套管18的外圓柱面上包有呈螺旋狀的彈性輥。

在圖10所示的實施例中：各彈性分選輥ⅰ和彈性分選輥ⅱ的套管18外圓柱面上均包有相同的雙螺旋彈性輥23，且包在各彈性分選輥ⅰ位于彈性分選裝置同一端的彈性輥的旋向相同，而包在與彈性分選輥ⅰ位于彈性分選裝置同一端的各彈性分選輥ⅱ的彈性輥的旋向與彈性分選輥ⅰ的旋向相反。