本發(fā)明涉及車輛零部件產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種檢測(cè)車輛工件的裝置。

背景技術(shù)：

在車輛零部件加工過(guò)程中，例如一些安裝板，導(dǎo)風(fēng)板或者支架，主板等部件都需要加工沖壓孔，沖壓孔加工后需要進(jìn)行沖壓孔的位置檢測(cè)，以防止沖壓孔出現(xiàn)漏沖的情況；傳統(tǒng)上的沖壓孔檢測(cè)多是人力檢測(cè)，如果加工板件上的沖壓孔加工數(shù)量少，人工檢測(cè)比較方便，但是如果沖壓孔加工數(shù)量多，甚至上百個(gè)，人工檢測(cè)需要對(duì)比圖紙，而且只能單孔逐一檢測(cè)，導(dǎo)致檢測(cè)準(zhǔn)度低，工作效率差。

公開(kāi)號(hào)為cn205607285u的專利公開(kāi)了一種檢測(cè)車輛工件的裝置，其通過(guò)檢測(cè)主體通過(guò)穿過(guò)工件上的沖壓孔，說(shuō)明該工件的沖壓孔位置加工符合要求，檢測(cè)有無(wú)出現(xiàn)漏沖的情況，如果下移出現(xiàn)阻礙，則是出現(xiàn)了沖壓孔漏沖的現(xiàn)象。該專利中通過(guò)檢測(cè)主體穿過(guò)工件的沖壓孔，從而檢測(cè)是否出現(xiàn)沖壓孔漏沖的現(xiàn)象，但檢測(cè)主體在穿過(guò)工件時(shí)會(huì)導(dǎo)致工件表面受損，影響工件成品率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種檢測(cè)車輛工件的裝置，能夠快速準(zhǔn)確的檢測(cè)沖壓孔的位置，同時(shí)避免工件表面受損。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，提供如下技術(shù)方案：本發(fā)明提供一種檢測(cè)車輛工件的裝置，包括安裝有支撐腿的檢測(cè)底座和設(shè)置在檢測(cè)底座上方的安裝板，所述安裝板上安裝有液壓推動(dòng)裝置，且所述液壓推動(dòng)裝置的液壓桿豎直朝下設(shè)置；所述液壓推動(dòng)裝置的液壓桿端部設(shè)有檢測(cè)板，所述檢測(cè)底座設(shè)置在檢測(cè)板的下方，所述檢測(cè)底座上設(shè)有檢測(cè)槽，所述檢測(cè)槽的兩側(cè)壁上還安裝有用于承載工件的l臺(tái)階；所述檢測(cè)槽內(nèi)設(shè)有面陣透射光源，所述面陣透射光源位于工件的下方，以照射所述工件，所述檢測(cè)板的上表面承載有伺服電機(jī)以及圖像分析裝置，所述檢測(cè)板的下表面設(shè)有水平方向的軌道，所述軌道上設(shè)有至少一個(gè)用于采集工件表面透光圖形的圖像采集裝置，所述圖像采集裝置的一端與伺服電機(jī)連接，所述伺服電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)圖像采集裝置在軌道上做水平方向的運(yùn)動(dòng)，所述圖像采集裝置的另一端與圖像分析裝置連接，所述圖像分析裝置用于接收?qǐng)D像采集裝置采集的透光圖形并判斷是否存在缺陷，所述圖像分析裝置內(nèi)設(shè)有無(wú)線傳輸單元，以將判斷的結(jié)果通過(guò)無(wú)線傳輸單元發(fā)送至遠(yuǎn)程終端。

優(yōu)選的，所述圖像采集裝置為ccd裝置。

優(yōu)選的，所述圖像分析裝置通過(guò)比對(duì)標(biāo)準(zhǔn)圖像和ccd采集到的圖像判斷是否存在缺陷。

優(yōu)選的，所述檢測(cè)底座的兩側(cè)邊還設(shè)有定位孔，所述檢測(cè)板上還設(shè)有與定位孔配合的定位桿，所述定位桿插入至定位孔中，并能在定位孔中上下移動(dòng)。

優(yōu)選的，所述檢測(cè)板上設(shè)有警報(bào)裝置，所述警報(bào)裝置與圖像分析裝置連接，當(dāng)所述圖像分析裝置檢測(cè)出工件存在缺陷時(shí)，控制警報(bào)裝置開(kāi)啟。

本發(fā)明的工作原理為：首先將工件放置在檢測(cè)槽的l臺(tái)階上，液壓推動(dòng)裝置帶動(dòng)檢測(cè)板向下或向上運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)檢測(cè)板與工件之間的距離，當(dāng)檢測(cè)板與工件之間調(diào)整至合理距離時(shí)，將面陣透射光源打開(kāi)，使光照射透出工件的沖壓孔，接著將伺服電機(jī)打開(kāi)，使圖像采集裝置沿軌道做水平方向的運(yùn)動(dòng)并對(duì)不間斷的采集工件表面的沖壓孔圖形，圖像采集裝置采集完圖像后將采集到的圖像反饋至圖像分析裝置，圖像分析裝置將采集到的圖像與預(yù)設(shè)圖像進(jìn)行比對(duì)，若采集的圖像一致，則說(shuō)明工件的沖壓孔符合要求，若采集的圖像不一致，則說(shuō)明工件的沖壓孔不符合要求。

本發(fā)明提供一種檢測(cè)車輛工件的裝置的有益效果為：本發(fā)明中的面陣透射光源發(fā)出的光線照射通過(guò)工件沖壓孔，其上方的圖像采集裝置在伺服電機(jī)的作用下不間斷的采集工件表面的透光圖形，并將其反饋之圖像分析裝置，圖像分析裝置將其與預(yù)設(shè)圖像進(jìn)行比對(duì)，判斷工件的沖壓孔是否符合要求，其可快速準(zhǔn)確的判斷工件的沖壓孔是否符合要求，同時(shí)避免工件表面受損。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明中檢測(cè)車輛工件的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的內(nèi)容更加清楚易懂，以下結(jié)合說(shuō)明書附圖，對(duì)本發(fā)明的內(nèi)容作進(jìn)一步說(shuō)明。當(dāng)然本發(fā)明并不局限于該具體實(shí)施例，本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員所熟知的一般替換也涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。其次，本發(fā)明利用示意圖進(jìn)行了詳細(xì)的表述，在詳述本發(fā)明實(shí)例時(shí)，為了便于說(shuō)明，示意圖不依照一般比例局部放大，不應(yīng)以此作為對(duì)本發(fā)明的限定。

上述及其它技術(shù)特征和有益效果，將結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明的檢測(cè)車輛工件的裝置進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。圖1為本發(fā)明中檢測(cè)車輛工件的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1所示,本發(fā)明提供本發(fā)明提供一種檢測(cè)車輛工件的裝置，包括安裝有支撐腿的檢測(cè)底座10和設(shè)置在檢測(cè)底座上方的安裝板20，安裝板20上安裝有液壓推動(dòng)裝置30，且液壓推動(dòng)裝置30的液壓桿40豎直朝下設(shè)置；液壓推動(dòng)裝置30的液壓桿40端部設(shè)有檢測(cè)板60，檢測(cè)底座10設(shè)置在檢測(cè)板60的下方，檢測(cè)底座10上設(shè)有檢測(cè)槽80，檢測(cè)槽80的兩側(cè)壁上還安裝有用于承載工件110的l臺(tái)階。檢測(cè)底座10的兩側(cè)邊還設(shè)有定位孔90，檢測(cè)板上還設(shè)有與定位孔90配合的定位桿100，定位桿100插入至定位孔90中，并能在定位孔90中上下移動(dòng)。

具體的，本實(shí)施例中，檢測(cè)槽80內(nèi)設(shè)有面陣透射光源70，面陣透射光源70位于工件110的下方，以照射工件110，檢測(cè)板60的上表面承載有伺服電機(jī)120以及圖像分析裝置140，檢測(cè)板60的下表面設(shè)有水平方向的軌道130，軌道130上設(shè)有至少一個(gè)用于采集工件表面透光圖形的圖像采集裝置50。

其中，圖像采集裝置50的一端與伺服電機(jī)120連接，伺服電機(jī)120用于驅(qū)動(dòng)圖像采集裝置50在軌道上做水平方向的運(yùn)動(dòng)，圖像采集裝置50的另一端與圖像分析裝置140連接，圖像分析裝置140用于接收?qǐng)D像采集裝置50采集的透光圖形并判斷是否存在缺陷，圖像分析裝置140內(nèi)設(shè)有無(wú)線傳輸單元，以將判斷的結(jié)果通過(guò)無(wú)線傳輸單元發(fā)送至遠(yuǎn)程終端。

本實(shí)施例中的圖像采集裝置50為ccd裝置，圖像分析裝置140通過(guò)比對(duì)標(biāo)準(zhǔn)圖像和ccd采集到的圖像判斷是否存在缺陷。

此外，檢測(cè)板60上設(shè)有警報(bào)裝置，警報(bào)裝置與圖像分析裝置140連接，當(dāng)圖像分析裝置140檢測(cè)出工件存在缺陷時(shí)，控制警報(bào)裝置開(kāi)啟。

本發(fā)明的工作原理為：首先將工件110放置在檢測(cè)槽80的l臺(tái)階上，液壓推動(dòng)裝置30帶動(dòng)檢測(cè)板60向下或向上運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)檢測(cè)板60與工件110之間的距離，當(dāng)檢測(cè)板60與工件110之間調(diào)整至合理距離時(shí)，將面陣透射光源70打開(kāi)，使光照射透出工件110的沖壓孔，接著將伺服電機(jī)120打開(kāi)，使圖像采集裝置50沿軌道130做水平方向的運(yùn)動(dòng)并對(duì)不間斷的采集工件表面的沖壓孔圖形，圖像采集裝置50采集完圖像后將采集到的圖像反饋至圖像分析裝置140，圖像分析裝置140將采集到的圖像與預(yù)設(shè)圖像進(jìn)行比對(duì)，若采集的圖像一致，則說(shuō)明工件的沖壓孔符合要求，若采集的圖像不一致，則說(shuō)明工件的沖壓孔不符合要求。

綜上所述，本發(fā)明中的面陣透射光源70發(fā)出的光線照射通過(guò)工件沖壓孔，其上方的圖像采集裝置50在伺服電機(jī)120的作用下不間斷的采集工件表面的透光圖形，并將其反饋至圖像分析裝置140，圖像分析裝置140將其與預(yù)設(shè)圖像進(jìn)行比對(duì)，判斷工件的沖壓孔是否符合要求，其可快速準(zhǔn)確的判斷工件的沖壓孔是否符合要求，同時(shí)避免工件表面受損。

雖然本發(fā)明主要描述了以上實(shí)施例，但是只是作為實(shí)例來(lái)加以描述，而本發(fā)明并不限于此。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能做出多種變型和應(yīng)用而不脫離實(shí)施例的實(shí)質(zhì)特性。例如，對(duì)實(shí)施例詳示的每個(gè)部件都可以修改和運(yùn)行，與所述變型和應(yīng)用相關(guān)的差異可認(rèn)為包括在所附權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

本說(shuō)明書中所涉及的實(shí)施例，其含義是結(jié)合該實(shí)施例描述的特地特征、結(jié)構(gòu)或特性包括在本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例中。說(shuō)明書中出現(xiàn)于各處的這些術(shù)語(yǔ)不一定都涉及同一實(shí)施例。此外，當(dāng)結(jié)合任一實(shí)施例描述特定特征、結(jié)構(gòu)或特性時(shí)，都認(rèn)為其落入本領(lǐng)域普通技術(shù)人員結(jié)合其他實(shí)施例就可以實(shí)現(xiàn)的這些特定特征、結(jié)構(gòu)或特性的范圍內(nèi)。