本實用新型屬于機械設備領域，特別涉及一種集塵裝置。

背景技術：

在生產(chǎn)有機肥過程中，有機肥經(jīng)烘干、冷卻后由吸熱風機和吸冷風機所吸出來，吸出來的冷熱風始終帶有有粉塵，所以要對吸出來的冷熱風進行除塵處理。集塵室作為粉塵收集裝置，是除塵器極其重要的部件，現(xiàn)有技術集塵室集塵，不可以每時每日去清理，生產(chǎn)的時候又不能清理，等到一段時間后，集塵室就會積得太多塵，集塵室每年都要人工清理粉塵4-5次，每次清理集塵室都損失大量資金和人力，且集塵室集塵不環(huán)保。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對上述存在的問題與不足，提供一種易清理立體旋風除塵器，既能解決集塵室集塵所帶來清理麻煩，又節(jié)省了清理的成本和人力，減少粉塵散播。

本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的：易清理型立體旋風集塵器，包括圓形旋風筒及設置在圓形旋風筒下部的漏斗形集塵室，圓形旋風筒上部一側設有進風口，進風口前部安裝有吸風機，圓形旋風筒頂部中間設有排氣管插孔，排氣管插孔中插有排氣管，排氣管的下部管口設在圓形旋風筒內腔中部，所述集塵室底部設有粉塵排放口，粉塵排放口安裝有活動封口裝置。

進一步地，進風口的方向與圓形旋風筒內壁成切線。

進一步地，吸風機包括吸熱風機和吸冷風機。

為了能每時每日方便清理集塵室，活動封口裝置包括旋蓋。

進一步地，活動封口裝置還可以包括蓋板和卸塵開關裝置。

進一步地，卸塵開關裝置包括與電腦控制臺相連的電子控制感應開關。

進一步地，易清理型立體旋風集塵器還可以包括旋風增強吸風機，旋風增強吸風機的進風管伸入圓形旋風筒內。

本實用新型的工作原理是這樣實現(xiàn)的：工作時，在吸風機作用下帶有一定速度的含塵冷熱風從進風口進入圓形筒內并形成旋窩氣流向下流動，含塵冷熱風也可以通過旋風增強吸風機形成旋窩氣流向下流動，粉塵顆粒在離心力的作用下，被甩向筒壁，粉塵顆粒與筒壁接觸后便失去慣性力，粉塵顆粒在重力的作用下沿筒壁下落至集塵室，旋轉下降的外旋氣流，在下降過程中不斷向分離器的中心部分流入，形成向心的徑向氣流，這部分氣流就構成了旋轉向上的內旋流，最后凈化后的氣體經(jīng)排氣管排出集塵器外，集塵的過程中，在操作平臺上的人機界面上輸入?yún)?shù)，控制卸塵開關每隔二、三十分鐘打開一次排放集塵室內的粉塵，也可以通過人工旋開旋蓋排放集塵室內的粉塵。通過每時每日對集塵室內的粉塵進行排放，避免了集塵室沉積大量粉塵，需要出動相應的人力物力去清理集塵室，從而既節(jié)省了清理集塵室的成本和人力，提高工作效率又減少了粉塵散播。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例結構原理示意圖。

具體實施方式

實施例一：如圖1所示為本實用新型提供的易清理型立體旋風集塵器的實施例結構原理示意圖，易清理型立體旋風集塵器，包括圓形旋風筒1及設置在圓形旋風筒1下部的漏斗形集塵室2，圓形旋風筒1上部一側設有進風口3，進風口3前部安裝有吸風機4，圓形旋風筒1頂部中間設有排氣管插孔，排氣管插孔中插有排氣管5，排氣管5的下部管口設在圓形旋風筒1內腔中部，集塵室2底部設有粉塵排放口，粉塵排放口安裝有活動封口裝置。進風口3的方向與圓形旋風筒1內壁成切線。吸風機4包括吸熱風機和吸冷風機?；顒臃饪谘b置包括蓋板和卸塵開關裝置。卸塵開關裝置包括與電腦控制臺相連的電子控制感應開關。

實施例二：實施例一中的活動封口裝置包括旋蓋21。

實施例三：實施例一中圓形旋風筒還包括旋風增強吸風機，旋風增強吸風機的進風管伸入圓形旋風筒1內。

上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內。