本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)軸承測(cè)振分選機(jī)，屬于軸承故障分析設(shè)備。

背景技術(shù)：

滾動(dòng)軸承是機(jī)電設(shè)備中應(yīng)用最為廣泛的機(jī)械部件，也是最易損壞的部件之一。近年來，國內(nèi)外因軸承損傷性故障而引起的重大事故屢有發(fā)生。滾動(dòng)軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中可能會(huì)由于各種原因引起損壞，如裝配不當(dāng)、潤壞不良、水分和異物侵入、腐蝕和過載等都可能會(huì)導(dǎo)致軸承過早損壞，需要通過軸承振動(dòng)分析技術(shù)進(jìn)行分析檢測(cè)。

目前軸承的振動(dòng)分析技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)于軸承振動(dòng)分析的一般用途，對(duì)于軸承的具體故障位置缺少定位分析，對(duì)于故障頻率外的特征缺乏分析手段，并且沒有加速度和速度混合檢測(cè)的手段，也沒有標(biāo)準(zhǔn)品取樣功能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：為克服上述問題，提供一種全自動(dòng)軸承測(cè)振分選機(jī)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種全自動(dòng)軸承測(cè)振分選機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上的進(jìn)料側(cè)設(shè)置有上料搬送裝置，所述上料搬送裝置將軸承搬送到上料架上，所述上料架上的軸承由移動(dòng)檢測(cè)頭抓取，并由加載機(jī)構(gòu)推送進(jìn)行檢測(cè)，所述移動(dòng)檢測(cè)頭的后側(cè)設(shè)置有分類機(jī)構(gòu)，所述分類機(jī)構(gòu)的邊側(cè)設(shè)置有分類排料板，所述機(jī)架內(nèi)還設(shè)置有控制器，所述機(jī)架上還設(shè)置有觸摸屏，所述上料搬送裝置、移動(dòng)檢測(cè)頭、加載機(jī)構(gòu)、分類機(jī)構(gòu)和觸摸屏都與所述控制器連接，所述移動(dòng)檢測(cè)頭包括設(shè)置在檢測(cè)位旁的加速度或速度型傳感器。

優(yōu)選地，所述機(jī)架上還設(shè)置有與控制器連接的顯示器。

優(yōu)選地，所述機(jī)架上還設(shè)置有與控制器連接的操作按鈕。

優(yōu)選地，所述機(jī)架上還設(shè)置有與控制器連接的壓力顯示器。

優(yōu)選地，所述控制器為PLC控制器。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型可以代替對(duì)人耳的重復(fù)性檢測(cè)，有效降低一線操作工人的勞動(dòng)負(fù)荷，并提高產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記：1-機(jī)架，2-上料搬送裝置，3-上料架，4-移動(dòng)檢測(cè)頭，5-顯示器，6-加載機(jī)構(gòu)，7-分類排料板，8-分類機(jī)構(gòu)，9-操作按鈕，10-觸摸屏，11-壓力顯示器。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

實(shí)施例1

如圖1所示的本實(shí)用新型所述一種全自動(dòng)軸承測(cè)振分選機(jī)，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1上的進(jìn)料側(cè)設(shè)置有上料搬送裝置2，所述上料搬送裝置2將軸承搬送到上料架3上，所述上料架3上的軸承由移動(dòng)檢測(cè)頭4抓取，并由加載機(jī)構(gòu)6推送進(jìn)行檢測(cè)，所述移動(dòng)檢測(cè)頭4的后側(cè)設(shè)置有分類機(jī)構(gòu)8，所述分類機(jī)構(gòu)8的邊側(cè)設(shè)置有分類排料板7，所述機(jī)架1內(nèi)還設(shè)置有控制器，所述機(jī)架1上還設(shè)置有觸摸屏10，所述上料搬送裝置2、移動(dòng)檢測(cè)頭4、加載機(jī)構(gòu)6、分類機(jī)構(gòu)8和觸摸屏10都與所述控制器連接。所述移動(dòng)檢測(cè)頭4包括設(shè)置在檢測(cè)位旁的加速度或速度型傳感器，通過加速度或速度型傳感器獲取軸承的內(nèi)部振動(dòng)信號(hào)，經(jīng)過振動(dòng)分析算法，經(jīng)濾波、小波轉(zhuǎn)換、頻譜解調(diào)分析等算法后，與系統(tǒng)的取樣軸承進(jìn)行綜合匹配并結(jié)合用戶的設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)軸承進(jìn)行檢測(cè)并判定。

可以代替對(duì)人耳的重復(fù)性檢測(cè)，有效降低一線操作工人的勞動(dòng)負(fù)荷，并提高產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率。

在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述機(jī)架1上還設(shè)置有與控制器連接的顯示器5，可顯示更多的加工數(shù)據(jù)。

在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述機(jī)架1上還設(shè)置有與控制器連接的操作按鈕9，便于進(jìn)行各種操作，具體個(gè)數(shù)根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置。

在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述機(jī)架1上還設(shè)置有與控制器連接的壓力顯示器11。

在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述控制器為PLC控制器。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。