本實用新型涉及農(nóng)業(yè)生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于水溶肥生產(chǎn)的雙層除鐵裝置。

背景技術(shù)：

水肥一體化推進了現(xiàn)代農(nóng)業(yè)的發(fā)展，施肥技術(shù)的進步，從而推進了噴灌、滴灌、微灌等技術(shù)；水溶肥噴灌過程由于有雜質(zhì)及鐵銹，導(dǎo)致噴灌噴頭堵塞，影響施肥效果及清洗的頻率，目前，生產(chǎn)過程只進行濾網(wǎng)篩分離去除，不能完全去除雜質(zhì)就鐵銹，且物料要經(jīng)過很多設(shè)備，致使振動設(shè)備內(nèi)部鐵銹進入物料。因此，在制造包裝終端增加除鐵器，去除水溶肥中的雜質(zhì)及鐵銹意義重大。而目前的吸附式除鐵裝置結(jié)構(gòu)簡單且位置固定，在拆卸裝置的時候很容易將鐵銹刮落在內(nèi)部，而且內(nèi)部清洗也很不方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：為了解決上述背景技術(shù)中存在的問題，提供一種改進的用于水溶肥生產(chǎn)的雙層除鐵裝置，解決目前的吸附式除鐵裝置結(jié)構(gòu)簡單且位置固定，在拆卸裝置的時候很容易將鐵銹刮落在內(nèi)部，而且內(nèi)部清洗也很不方便的問題。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種用于水溶肥生產(chǎn)的雙層除鐵裝置，包括主殼體、固定在主殼體上、下端的封頭和位于主殼體右側(cè)的連接桿，所述的主殼體右側(cè)壁上開設(shè)有內(nèi)螺紋連接孔，所述的連接桿左側(cè)具有外螺紋固定桿，所述的連接桿通過左側(cè)外螺紋固定桿旋入內(nèi)螺紋連接孔與主殼體螺紋連接固定，所述的外螺紋固定桿左端螺紋連接有護套，所述的外螺紋固定桿左側(cè)位于護套內(nèi)部固定連接有永磁磁棒，所述的主殼體右側(cè)內(nèi)壁位于內(nèi)螺紋連接孔外圍固定連接有環(huán)形右固定支架，所述的主殼體左側(cè)面固定連接有與右固定支架相配合的左固定支架，所述的左固定支架和右固定支架通過復(fù)數(shù)個固定側(cè)板固定連接，所述的左固定支架右側(cè)面上開設(shè)有圓形左傳動槽，所述的右固定支架左側(cè)面上開設(shè)有環(huán)形右傳動槽，所述的左傳動槽內(nèi)部活動連接有左活動環(huán)，所述的右傳動槽內(nèi)部活動連接有右活動環(huán)，所述的左活動環(huán)和右活動環(huán)之間通過復(fù)數(shù)個密封蓋板固定連接，所述的左活動環(huán)右側(cè)面上開設(shè)有錐形傳動面，所述的護套固定連接有與傳動面相配合的錐形傳動頭，所述的左活動環(huán)通過傳動頭帶動在左傳動槽內(nèi)部旋轉(zhuǎn)。

進一步的，所述的密封蓋板寬度大于相鄰固定側(cè)板之間的間距長度。

進一步的，所述的左固定支架外直徑大小與右固定支架外直徑大小相同。

進一步的，所述的左活動環(huán)外直徑大小與右活動環(huán)外直徑大小相同。

本實用新型的有益效果是，本實用新型的一種用于水溶肥生產(chǎn)的雙層除鐵裝置通過采用在護套外圍設(shè)置外層固定側(cè)板和內(nèi)層密封蓋板，在護套安裝在主殼體內(nèi)部時可以通過傳動頭將內(nèi)層密封蓋板旋轉(zhuǎn)到固定側(cè)板內(nèi)側(cè)，與固定側(cè)板層疊，在護套外側(cè)形成可以流通水溶肥原料的間隙，在護套拆卸式，內(nèi)層密封蓋板反向旋轉(zhuǎn)閉合相鄰固定側(cè)板之間的間隙，在護套外側(cè)形成一個筒狀密封空間，避免吸附的鐵屑落入主殼體內(nèi)部，還能很方便對內(nèi)部進行沖洗，操作十分簡單方便。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1.主殼體，2.連接桿，3.內(nèi)螺紋連接孔，4.外螺紋固定桿，5.護套，6.永磁磁棒，7.右固定支架，8.左固定支架，9.固定側(cè)板，10.左傳動槽，11.右傳動槽，12.左活動環(huán)，13.右活動環(huán)，14.密封蓋板，15.傳動面，16.傳動頭。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。

圖1和圖2所示的一種用于水溶肥生產(chǎn)的雙層除鐵裝置，包括主殼體1、固定在主殼體1上、下端的封頭和位于主殼體1右側(cè)的連接桿2，主殼體1右側(cè)壁上開設(shè)有內(nèi)螺紋連接孔3，連接桿2左側(cè)具有外螺紋固定桿4，連接桿2通過左側(cè)外螺紋固定桿4旋入內(nèi)螺紋連接孔3與主殼體1螺紋連接固定，外螺紋固定桿4左端螺紋連接有護套5，外螺紋固定桿4左側(cè)位于護套5內(nèi)部固定連接有永磁磁棒6，主殼體1右側(cè)內(nèi)壁位于內(nèi)螺紋連接孔3外圍固定連接有環(huán)形右固定支架7，主殼體1左側(cè)面固定連接有與右固定支架7相配合的左固定支架8，左固定支架8和右固定支架7通過2個固定側(cè)板9固定連接，左固定支架8右側(cè)面上開設(shè)有圓形左傳動槽10，右固定支架7左側(cè)面上開設(shè)有環(huán)形右傳動槽11，左傳動槽10內(nèi)部活動連接有左活動環(huán)12，右傳動槽11內(nèi)部活動連接有右活動環(huán)13，左活動環(huán)12和右活動環(huán)13之間通過2個密封蓋板14固定連接，左活動環(huán)12右側(cè)面上開設(shè)有錐形傳動面15，護套5固定連接有與傳動面15相配合的錐形傳動頭16，左活動環(huán)12通過傳動頭16帶動在左傳動槽10內(nèi)部旋轉(zhuǎn)。

進一步的，密封蓋板14寬度大于相鄰固定側(cè)板9之間的間距長度，進一步的，左固定支架8外直徑大小與右固定支架7外直徑大小相同，進一步的，左活動環(huán)12外直徑大小與右活動環(huán)13外直徑大小相同，本實用新型的一種用于水溶肥生產(chǎn)的雙層除鐵裝置通過采用在護套5外圍設(shè)置外層固定側(cè)板9和內(nèi)層密封蓋板14，在護套5安裝在主殼體1內(nèi)部時可以通過傳動頭16將內(nèi)層密封蓋板14旋轉(zhuǎn)到固定側(cè)板9內(nèi)側(cè)，與固定側(cè)板9層疊，在護套5外側(cè)形成可以流通水溶肥原料的間隙，在護套5拆卸式，內(nèi)層密封蓋板14反向旋轉(zhuǎn)閉合相鄰固定側(cè)板9之間的間隙，在護套5外側(cè)形成一個筒狀密封空間，避免吸附的鐵屑落入主殼體1內(nèi)部，還能很方便對內(nèi)部進行沖洗，操作十分簡單方便。

實施例：連接桿2通過內(nèi)螺紋連接孔3左側(cè)外螺紋固定桿4旋入內(nèi)螺紋連接孔3與主殼體1螺紋連接固定，護套5左端的傳動頭16插入左側(cè)的傳動面15內(nèi)部，通過摩擦，帶動密封蓋板14逆時針旋轉(zhuǎn)，密封蓋板14通過旋轉(zhuǎn)移動到固定側(cè)板9正下方，在正常狀態(tài)下密封蓋板14位于相鄰固定側(cè)板9之間，固定側(cè)板9一側(cè)具有防止密封蓋板14反轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn)過度的限位板，限位板為固定在固定側(cè)板9一側(cè)下端的板體，與固定側(cè)板9下表面垂直，密封蓋板14和通過限位板之間通過擠壓彈簧相連接，方便密封蓋板14自動復(fù)位到相鄰固定側(cè)板9之間。

以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。