本實(shí)用新型涉及固液分離技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種全自動(dòng)固液分離裝置。

背景技術(shù)：

在許多行業(yè)都存在固液分離問(wèn)題，有的行業(yè)需要純凈的液體，有的行業(yè)則需要干燥的固體，在一定粒度范圍內(nèi)利用常規(guī)的設(shè)備或裝置能很好地解決固液分離問(wèn)題，但是，當(dāng)粒度細(xì)到一定程度常規(guī)技術(shù)則對(duì)它無(wú)能為力，這主要是由于設(shè)備自身技術(shù)條件所決定的，如果想達(dá)到預(yù)想的處理效果，就只有降低設(shè)備的處理能力，這樣，結(jié)果將使單位處理量的成本提高，造成極大的經(jīng)濟(jì)損失。

在生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，經(jīng)過(guò)磁場(chǎng)處理的漿體，其固液很容易分離，得到的液體中含固量明顯減小，特別是利用常規(guī)設(shè)備無(wú)法處理的細(xì)小顆粒，在沉淀物中的含量明顯增加，這說(shuō)明磁場(chǎng)對(duì)不易沉淀的細(xì)小顆粒起了加速固液分離的作用，在不外加藥劑的情況下，細(xì)小顆粒能與液體分開(kāi)，對(duì)于固液分離具有很大的現(xiàn)實(shí)意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種全自動(dòng)固液分離裝置，設(shè)有聯(lián)軸器，既可以調(diào)整松緊度，也可調(diào)整螺旋葉片與篩筒的張緊度，確保設(shè)備使用方便和合理性，工作運(yùn)轉(zhuǎn)比較平穩(wěn)、可靠、且操作維修方便，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種全自動(dòng)固液分離裝置，包括固定座和螺旋葉片，所述固定座的上表面固定安裝有電機(jī)座，所述電機(jī)座的上表面固定安裝有減速器，且在減速器的左側(cè)面上還設(shè)置有電機(jī)，所述減速器的右端通過(guò)聯(lián)軸器與U型擋板相連接，所述U型擋板的內(nèi)部鑲嵌有螺旋葉片，在螺旋葉片的外表面還固定安裝有支撐架，所述支撐架的內(nèi)表面還鑲嵌有濾布，所述螺旋葉片的下端還固定安裝有集水槽，在集水槽的上表面還固定安裝有墊圈，所述螺旋葉片的右端還通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸與篩筒相連接，所述篩筒的正面還設(shè)置有組合刮刀，在篩筒的右側(cè)面上還固定安裝有螺旋軸，且在篩筒的右側(cè)面上還固定安裝有加強(qiáng)筋，所述螺旋葉片的內(nèi)表面固定安裝有空心旋轉(zhuǎn)軸，在空心旋轉(zhuǎn)軸的外表面還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)過(guò)濾圓盤(pán)，所述旋轉(zhuǎn)過(guò)濾圓盤(pán)的后部還固定安裝有排液圓盤(pán)。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述排液圓盤(pán)與空心旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺釘滑動(dòng)連接。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述U型擋板的四周還固定安裝有多個(gè)控制閥，且多個(gè)控制閥均對(duì)稱(chēng)分布在U型擋板的左側(cè)面上。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述組合刮刀的數(shù)量為四個(gè)，且四個(gè)組合刮刀分別固定安裝在篩筒外壁的兩側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該全自動(dòng)固液分離裝置，通過(guò)設(shè)置聯(lián)軸器，既可以調(diào)整松緊度，也可調(diào)整螺旋葉片與篩筒的張緊度，并使用減速器控制螺旋葉片的轉(zhuǎn)速，合理的轉(zhuǎn)速不僅對(duì)設(shè)備起到保養(yǎng)作用，而且會(huì)節(jié)約能源，滿足可持續(xù)發(fā)展的要求，并利用轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)提供動(dòng)能，使得在旋轉(zhuǎn)葉片的內(nèi)部能夠達(dá)到固液分離的效果，并使用濾布對(duì)過(guò)濾出來(lái)的顆粒進(jìn)行篩選，將固體顆粒放入篩筒內(nèi)部，利用組合切刀可以對(duì)顆粒大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，并使用集水槽將液體收集起來(lái)，防止未分離的混合物對(duì)螺旋葉片產(chǎn)生沖擊了，確保設(shè)備使用方便和合理性，工作運(yùn)轉(zhuǎn)比較平穩(wěn)、可靠、且操作維修方便。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型螺旋葉片結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-固定座；2-電機(jī)座；3-電機(jī)；4-減速器；5-聯(lián)軸器；6-螺旋葉片；7-U型擋板；8-支撐架；9-濾布；10-集水槽；11-篩筒；12-組合刮刀；13-螺旋軸；14-加強(qiáng)筋；15-控制閥；16-旋轉(zhuǎn)過(guò)濾圓盤(pán)；17-排液圓盤(pán)；18-空心旋轉(zhuǎn)軸；19-墊圈。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種全自動(dòng)固液分離裝置，包括固定座1和螺旋葉片6，所述固定座1的上表面固定安裝有電機(jī)座2，所述電機(jī)座2的上表面固定安裝有減速器4，且在減速器4的左側(cè)面上還設(shè)置有電機(jī)3，所述減速器4的右端通過(guò)聯(lián)軸器5與U型擋板7相連接，U型擋板7的四周還固定安裝有多個(gè)控制閥15，且多個(gè)控制閥15均對(duì)稱(chēng)分布在U型擋板7的左側(cè)面上，所述U型擋板7的內(nèi)部鑲嵌有螺旋葉片6，在螺旋葉片6的外表面還固定安裝有支撐架8，所述支撐架8的內(nèi)表面還鑲嵌有濾布9，所述螺旋葉片6的下端還固定安裝有集水槽10，在集水槽10的上表面還固定安裝有墊圈19，所述螺旋葉片6的右端還通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸與篩筒11相連接，所述篩筒11的正面還設(shè)置有組合刮刀12，組合刮刀12的數(shù)量為四個(gè)，且四個(gè)組合刮刀12分別固定安裝在篩筒11外壁的兩側(cè)，在篩筒11的右側(cè)面上還固定安裝有螺旋軸13，且在篩筒11的右側(cè)面上還固定安裝有加強(qiáng)筋14，所述螺旋葉片6的內(nèi)表面固定安裝有空心旋轉(zhuǎn)軸18，在空心旋轉(zhuǎn)軸18的外表面還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)過(guò)濾圓盤(pán)16，所述旋轉(zhuǎn)過(guò)濾圓盤(pán)16的后部還固定安裝有排液圓盤(pán)17，排液圓盤(pán)17與空心旋轉(zhuǎn)軸18通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺釘滑動(dòng)連接。

本實(shí)用新型的工作原理：該全自動(dòng)固液分離裝置，通過(guò)設(shè)置聯(lián)軸器5，既可以調(diào)整松緊度，也可調(diào)整螺旋葉片6與篩筒11的張緊度，并使用減速器4控制螺旋葉片6的轉(zhuǎn)速，合理的轉(zhuǎn)速不僅對(duì)設(shè)備起到保養(yǎng)作用，而且會(huì)節(jié)約能源，滿足可持續(xù)發(fā)展的要求，并利用轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)3提供動(dòng)能，使得在螺旋葉片6的內(nèi)部能夠達(dá)到固液分離的效果，并使用濾布9對(duì)過(guò)濾出來(lái)的顆粒進(jìn)行篩選，將固體顆粒放入篩筒11內(nèi)部，利用組合切刀12可以對(duì)顆粒大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，并使用集水槽10將液體收集起來(lái)，防止未分離的混合物對(duì)螺旋葉片6產(chǎn)生沖擊了，確保設(shè)備使用方便和合理性，工作運(yùn)轉(zhuǎn)比較平穩(wěn)、可靠、且操作維修方便。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。