本實用新型屬于離心機設備領域,尤其是涉及一種減震冷凍離心機。
背景技術:
離心機是借離心力來分離液相非均一體系的設備,根據(jù)物質的沉降系數(shù)、質量、密度等的不同,利用的離心力使物質分離、濃縮和提純的機器。高速冷凍離心機廣泛應用于血液分離、酶制劑生產、藥品提純等都領域。對于高速冷凍離心機而言,電機高速運轉時,轉子必須保持平穩(wěn),不能產生晃動。而目前的離心機很難避免這一現(xiàn)象,對離心效果產生了一定影響。
技術實現(xiàn)要素:
有鑒于此,本實用新型旨在提出一種減震冷凍離心機,以解決上述技術問題。
為達到上述目的,本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:
一種減震冷凍離心機,包括箱體、制冷機,箱體的頂端設有箱蓋,箱體底部均勻設有三個彈簧減震裝置和三個阻尼避震器,彈簧減震裝置和阻尼避震器上方設有固定板,固定板上設有電機,電機外側設有電機箱,所述電機箱設于支板上,電機箱上方設有轉子機構,所述轉子機構包括轉子本體,電機與轉子本體之間設有轉軸,所述轉軸的一端與電機的動力輸出端相連,轉軸的另一端與轉子本體相連,轉子本體內設有若干插孔,插孔內設有可拆卸的套管,套管的頂端設有彎邊,所述插孔的內徑與套管的外徑相匹配,轉子本體的外側設有殼體;殼體與電機箱之間設有支撐板,所述支撐板通過軸承與轉軸相連;箱體內部設有制冷機,制冷機通過管路與殼體相連通;箱體內部還設有散熱器,所述散熱器通過管路與電機箱相連通。
進一步地,所述套管的長度相同或不同。
進一步地,所述殼體內設有溫度傳感器,箱體內設有控制器,溫度傳感器通過控制器與制冷機相連。
進一步地,所述電機箱外側設有消音罩。
進一步地,所述箱體與箱蓋鉸接相連。
進一步地,所述箱體頂端設有箱蓋鎖。
進一步地,箱蓋內表面上設有密封圈。
進一步地,所述電機為變速電機。
相對于現(xiàn)有技術,本實用新型所述的減震冷凍離心機具有以下優(yōu)勢:
(1)箱體內設有三個彈簧減震器和三個阻尼避震器,能夠穩(wěn)定并且有效的吸收離心機離心過程中產生的震動,提高了吸震效率,使得轉子本體旋轉時進一步保持平穩(wěn),機器運行也更加平穩(wěn),增強整機使用壽命;并且支撐板的設計,使得機器進行高速運轉時轉軸能夠更加平穩(wěn)的轉動。
(2)轉子機構上套筒的設計,可以根據(jù)試管的長度選擇不同長度的套筒,從而使得該冷凍離心機的插孔內能夠存放不同大小的試管。
(3)殼體內設有溫度傳感器,能夠通過控制器控制制冷機的工作,從而控制殼體內的溫度恒定。
(4)箱體外設有消音罩,能夠降低離心過程中產生的噪音。
附圖說明
構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
圖1為本實用新型實施例所述減震冷凍離心機結構示意圖。
附圖標記說明:
1-箱體;2-制冷機;3-阻尼避震器;4-彈簧減震裝置;5-固定板;6-電機;7-轉軸;8-電機箱;9-轉子本體;10-插孔;11-套管;12-彎邊;13-殼體;14-支撐板;16-控制器;17-溫度傳感器;18-箱蓋鎖;19-箱蓋;20-散熱器;21-消音罩。
具體實施方式
需要說明的是,在不沖突的情況下,本發(fā)明創(chuàng)造中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中,需要理解的是,術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、 “下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本發(fā)明創(chuàng)造和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明創(chuàng)造的限制。此外,術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上。
在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言,可以通過具體情況理解上述術語在本發(fā)明創(chuàng)造中的具體含義。
下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。
如圖1所示,一種減震冷凍離心機,包括箱體1和制冷機2,箱體1的頂端設有箱蓋19,所述箱體1與箱蓋19鉸接相連,箱蓋19內表面上設有密封圈。所述箱體1頂端設有箱蓋鎖18,箱體1底部均勻設有三個彈簧減震裝置4和三個阻尼避震器3,彈簧減震裝置4和阻尼避震器3上方設有固定板5,固定板5上設有電機6,所述電機6為變速電機。電機6外側設有電機箱8,所述電機箱8外側設有消音罩21。所述電機箱8設于固定板5上,電機箱8上方設有轉子機構,所述轉子機構包括轉子本體9,電機6與轉子本體9之間設有轉軸7,所述轉軸7的一端與電機6的動力輸出端相連,轉軸7的另一端與轉子本體9相連,轉子本體9內設有若干插孔10,插孔10內設有可拆卸的套管11,所述套管11的長度相同或不同。套管11的頂端設有彎邊12,所述插孔10的內徑與套管11的外徑相匹配,轉子本體9的外側設有殼體13;殼體13與電機箱8之間設有支撐板14,所述支撐板14通過軸承與轉軸7相連;箱體1內部設有制冷機2,制冷機2通過管路與殼體13相連通;箱體1內部還設有散熱器20,所述散熱器20通過管路與電機箱8相連通。所述殼體13內設有溫度傳感器17,箱體1內設有控制器16,溫度傳感器17通過控制器16與制冷機2相連。
本實用新型的實施過程為:
根據(jù)試管的大小選取合適的套管11,然后將盛有溶液的試管放入套管11內,啟動電機6和制冷機2對溶液進行冷卻離心,箱體1底部設有三個彈簧減震器4和三個阻尼避震器3,能夠穩(wěn)定并且有效的吸收離心機離心過程中產生的震動,提高了吸震效率;支撐板14的設計,使得機器進行高速運轉時轉軸7能夠更加平穩(wěn)的轉動。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。