本實用新型涉及離心過濾設備，具體涉及離心過濾機。

背景技術：

離心臥螺過濾機是一種臥式螺旋卸料、連續(xù)操作的過濾設備，如公告號為CN101402072B的中國專利公開的一種臥螺離心機，包括第一軸承座、第二軸承座,以及安裝在第一軸承座、第二軸承座上的差速傳動機構、轉鼓、螺旋輸送器,轉鼓由圓柱轉鼓和圓錐轉鼓組成,螺旋輸送器設置在轉鼓內腔中,螺旋輸送器的外壁和轉鼓的內壁組成分離室,螺旋輸送器相應設置有圓柱端和錐形端,在螺旋輸送器的外壁上由圓柱端向錐形端設置有螺旋型葉片,物料從進料口進入分離室，由于螺旋輸送器與轉鼓的轉速差，物料受到離心力的作用在分離室內進行固液分離，隨著螺旋葉片的作用，固相物繼續(xù)被螺旋葉片往前推，從出料口被推出，而分離后的澄清液則從出液口流出，完成分離。

但是該臥螺離心機在分離物料時，澄清液內懸浮有難以沉淀的懸浮顆粒，這些懸浮顆粒體積很小，無法隨著固相物一同被推出，這就導致出液口流出的澄清液存在懸浮顆粒，不夠澄清，分離的效果不夠好。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種離心過濾機，其優(yōu)點是可以對澄清液內懸浮的懸浮顆粒進行分離，從而提高澄清液的純凈度，提高過濾分離的效果。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種離心過濾機，包括轉鼓和轉鼓內的螺旋輸送器，還設有驅動轉鼓與螺旋輸送器轉動的差速傳動機構，所述螺旋輸送器的外壁與所述轉鼓的內壁之間構成推進室，所述轉鼓上設有固體出料口，所述螺旋輸送器內設有封閉的分料室，所述分料室與所述推進室之間連通有進料口，所述分料室連接有進料管，在所述螺旋輸送器內設置有抽取裝置，所述抽取裝置連接有抽取管，所述螺旋輸送器內開設有若干第一開口，所述第一開口上設有過濾層。

通過上述技術方案，物料從進料管進入分料室內，并從進料口進入推進室，在轉動時較重的固體物料所受離心力較大，因而被甩向推進室的外側，從固體出料口流出；較輕的澄清液所受離心力較小，位于推進室的內側，可以通過第一開口進入螺旋輸送器內腔，被抽取裝置抽入抽取管內，排出過濾機。相比于對比專利中澄清液自動流出，使用抽取裝置抽出更加地快速、徹底。第一開口上固定的過濾層可以對澄清液中的懸浮物進行過濾，防止懸浮物通過，使得懸浮物停留在推進室內，不會隨澄清液流出，從而提高了澄清液的澄清度。

而在轉鼓不停高速轉動過程中，推進室內直徑細小的懸浮顆粒會因為離心力產生的過濾壓力的作用下而逐漸運動到一起，相互之間發(fā)生聚集、抱團，進而形成直徑稍大的聚集物，當直徑增大到一定程度后，聚集物可以形成離心固定沉淀，從固體出料口排出，使得過濾機的固液分離效果得以提高。

本實用新型進一步設置為：所述抽取裝置為向心泵。

通過上述技術方案，過濾層采用過濾網或過濾膜，用于過濾液體中的固體顆粒，通過向心泵進行抽取。

本實用新型進一步設置為：所述抽取裝置為渦扇。

通過上述技術方案，抽取裝置采用渦扇，過濾層為過濾網或過濾膜，可以通過渦扇進行抽風，過濾層可以用于對空氣中的細小雜質進行過濾。

本實用新型進一步設置為：所述推進室內壁固定有用于推動空氣的螺旋槽。

通過上述技術方案，空氣進入推進室內流經螺旋槽時會螺旋式地前進，從而加強了空氣的旋轉，增大了離心力，使得空氣中的細小雜質可以更好地在離心力作用下發(fā)生聚集，得以清除。

本實用新型進一步設置為：所述轉鼓包括直轉鼓和錐轉鼓，所述螺旋輸送器包括圓柱段和圓錐段。

通過上述技術方案，錐轉鼓與圓錐段可以使得固體物料在從固體出料口流出時更加集中。

本實用新型進一步設置為：所述抽取管套設在所述進料管外，所述進料管靠近所述抽取裝置的一端封閉，所述進料管側面連接有進料分管，所述進料分管穿過所述抽取管的側壁與所述分料室連通。

通過上述技術方案，抽取管套設在進料管外，進料管通過進料分管穿過抽取管的側壁與分料室連通，抽取管與進料管之間不會發(fā)生混合，進料與抽液不會混合，并且節(jié)省了抽取管與進料管占據的空間。

本實用新型進一步設置為：所述固體出料口與所述直轉鼓之間的所述錐轉鼓上設有第二開口，所述第二開口上固定有干燥過濾網。

通過上述技術方案，推進室內向固體出料口推進的固體物料會帶有水分，在經過第二開口時，受到葉片的推進擠壓和離心力作用，固體物料被甩向錐轉鼓的內壁，固體物料帶有的水分可以從干燥過濾網過濾層被擠出，提高了從固體出料口出來的固體物料的干燥程度，從而使離心過濾機的固液分離效果更好。

本實用新型進一步設置為：所述進料管遠離所述分料室的一端連通有進料池，所述進料池內設有超聲波換能器。

通過上述技術方案，超聲波換能器可以在進料池內對液體進行曝氣增壓，可以利用超聲波換能器對離心過濾機內部進行反沖洗，提高離心過濾效果。

本實用新型進一步設置為：所述進料管與所述抽取管與所述轉鼓連接處設有油封。

通過上述技術方案，油封可以加強進料管、出料管與轉鼓連接處的密封性。

本實用新型進一步設置為：所述錐轉鼓內固定有葉片，所述葉片螺距隨著所述錐轉鼓的直徑減小方向呈遞減設置。

通過上述技術方案，錐轉鼓內的葉片可以加快對物料的推動，葉片螺距逐步遞減，使得固體物料被推出的速度逐漸減慢，推料時間加長，推料壓力加大，逐步使固體物料成高擠壓狀態(tài)，從而加強了對水分的擠壓，降低了固體物料的濕度，提高了固體物料的干度，提高了固液分離的效果。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1、對澄清液內懸浮的懸浮顆粒進行過濾分離，從而提高澄清液的純凈度，提高了過濾分離的效果；

2、干燥過濾網和圓錐段逐步減小螺距的葉片提高了固體物料的干度，提高了固液分離的效果。

附圖說明

圖1是實施例1的結構示意圖；

圖2是圖1中A處的放大圖；

圖3是實施例2的結構示意圖；

圖4是圖3中B處的放大圖；

圖5是實施例3的結構示意圖；

圖6是實施例4的結構示意圖；

圖7是實施例5的結構示意圖；

圖8是實施例6的結構示意圖。

圖中，1、差速傳動機構；11、大端蓋軸；12、花鍵軸；2、轉鼓；21、直轉鼓；22、錐轉鼓；221、固體出料口；222、第二開口；223、干燥過濾網；24、油封；25、灰塵收集槽；26、出風管；3、電機；31、差速器；4、第一軸承座；41、第二軸承座；5、螺旋輸送器；51、圓柱段；511、第一開口；512、過濾層；52、圓錐段；53、葉片；6、推進室；61、螺旋槽；7、分料室；71、進料口；72、進料管；721、進料分管；73、進風管；8、抽取裝置；81、抽取管；82、離心泵；83、進風扇；9、進料池；91、超聲波換能器。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例1：離心過濾機，如圖1和圖2所示，本實施例中為臥式，包括第一軸承座4、第二軸承座41，以及安裝在第一軸承座4、第二軸承座41上的差速傳動機構1、轉鼓2、螺旋輸送器5，差速傳動機構1包括與螺旋輸送器5相連接的花鍵軸12、與轉鼓2相連接的大端蓋軸11，差速傳動機構1連接有差速器31以及電機3。轉鼓2由直轉鼓21和錐轉鼓22組成，錐轉鼓22遠離直轉鼓21的一端設有固體出料口221。

螺旋輸送器5設置在轉鼓2內腔中，螺旋輸送器5的外壁和轉鼓2的內壁組成推進室6，螺旋輸送器5的葉片53位于推進室6內。

螺旋輸送器5包括圓柱段51和圓錐段52，圓柱段51與圓錐段52的連接處設有封閉的分料室7，分料室7與推進室6之間連通有一圈進料口71，分料室7連接有進料管72，在圓柱段51內設置有抽取裝置8，抽取裝置8為向心泵，向心泵連接有抽取管81，向心泵位于圓柱段51靠近花鍵軸12的一端，抽取管81從進料管72中穿出并穿過分料室7與向心泵相連。

圓柱段51開設有若干第一開口511，第一開口511的形狀可以是方形或者圓形等形狀，第一開口511上設有過濾層512，過濾層512采用過濾網或過濾膜。

固體出料口221與直轉鼓21之間的錐轉鼓22上設有第二開口222，第二開口222上固定有干燥過濾網223。

錐轉鼓22內的葉片53螺距隨著錐轉鼓22的直徑減小方向呈遞減設置。

工作過程：物料從進料管72進入分料室7內，并從進料口71進入推進室6，在轉動時較重的固體物料所受離心力較大，因而被甩向推進室6的外側，并被葉片53推向錐轉鼓22的方向，固體物料中的水分在經過第二開口222時被干燥過濾網223濾出，固體物料從固體出料口221擠出；較輕的澄清液所受離心力較小，位于推進室6的內側，通過圓柱段51上的第一開口511進入圓柱段51內腔，并被抽取裝置8抽入抽取管81內，排出離心過濾機；澄清液內的懸浮顆粒受到過濾層512的阻擋，停留在推進室6內，直徑細小的懸浮顆粒會因為離心力的作用而逐漸運動到一起，相互之間發(fā)生聚集、抱團，進而形成直徑稍大的聚集物，當直徑增大到一定程度后，聚集物可以形成固定沉淀，從而被葉片53推向圓錐段52并從固體出料口221流出。

實施例2：離心過濾機，如圖3和圖4所示，抽取裝置8位于圓柱段51靠近圓錐段52的一端，抽取管81套設在進料管72外，抽取管81與轉鼓2連接處設有用于加強密封性能的油封24，進料管72靠近抽取裝置8的一端封閉，進料管72側面連接有進料分管721，進料分管721穿過抽取管81的側壁與分料室7連通。

物料通過進料管72、進料分管721穿過抽取管81的側壁進入分料室7內，抽液時澄清液從抽取管81內被抽出。進料與抽液不會混合，并且節(jié)省了抽取管81與進料管72占據的空間。

實施例3：離心過濾機，與實施例2不同之處在于，如圖5所示，進料管72遠離分料室7的一端連通有進料池9，進料池9內設有超聲波換能器91。

實施例4：離心過濾機，如圖6所示，本實施例中沒有葉片53，特別用于凈化水，與實施例1的原理相同，轉鼓2為錐轉鼓22構成，在轉鼓2內設有螺旋輸送器5，螺旋輸送器5內壁設有過濾層512，過濾層512為過濾網，用于過濾水中的顆粒雜質，水從進料管72進入，通過離心泵82進行輸送，進入推進室6內后，通過過濾網進行過濾，干凈的水會被伸入螺旋輸送器5內的抽取裝置8進行抽取，本實施例中的抽取裝置8為向心泵，水中的雜質在離心力的作用下從固體出料口221排出。

實施例5：離心過濾機，本實施例中為立式，如圖7所示，立式過濾機與臥式過濾機相似，立式過濾機的轉鼓2處于豎直狀態(tài)，物料從進料管72進入，從分料室7進入推進室6內，在離心力的作用下從轉鼓2側壁上的固體出料口221排出，澄清液通過過濾層512進入圓柱段51內腔，并被抽取裝置8從抽取管81抽出，過濾層512為過濾網或膜。

離心過濾機臥式和立式兩種模式的原理都是利用離心力將過濾層512上的物料顆粒實現自動脫開，微小顆粒達到一定大小體積后，其比重會不斷增加，加大到大于水的比重時就會在離心力的作用下脫離網或膜，從而使得網或膜保持較為干凈的狀態(tài)，過濾層512不容易發(fā)生堵塞，同時加大了過濾量，可以免于進行反沖洗和更換過濾層512。

實施例6：離心過濾機，本實施例中的離心過濾機用于對空氣進行過濾，與實施例1的原理相同，如圖8所示，本實施例中轉鼓2采用直轉鼓21，抽取裝置8為渦扇，過濾層512為過濾網或膜，過濾膜采用過濾空氣的膜制成，空氣通過進風扇83由進風管73進入，在推進室6的內壁設有螺旋槽61，螺旋槽61的螺旋方向與風運動的方向一致，使空氣沿著螺旋槽61進行轉動，在旋轉過程中通過離心力的作用，空氣中的細小雜質進入轉鼓2上開設的灰塵收集槽25內，凈化后的空氣穿過過濾膜，被渦扇抽出，從出風管26排出，進行利用。

本實用新型的優(yōu)點是可以對澄清液內懸浮的懸浮顆粒甚至極小的分子進行有效的分離，從而提高澄清液的純凈度和省略前處理工序，提高過濾分離的效果，節(jié)省高額的耗材及人力費用，配備相應的膜也可生產RO水或進行海水淡化。

本實用新型中的螺旋輸送器5一定是旋轉的，可以帶有葉片53，以加快對固體物料的推進，也可以不帶葉片53，通過旋轉使固體物料自行從固體出料口221流出。但是轉鼓2可以旋轉也可以不旋轉，轉鼓2可以帶有錐轉鼓22，也可以是由直轉鼓21單獨構成，具體設計是根據不同的過濾物料性質來確定的，但其原理均為利用離心力來自動清除過濾網或膜上積累的濾渣，使得過濾機達到自動清理堵塞的功能，實現提高過濾效率，大幅減少濾材消耗，降低生產成本等功效。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。