本實用新型涉及一種離心機(jī)，更具體地說，它涉及一種雙端反向螺旋推料臥式離心機(jī)。

背景技術(shù)：

臥式螺旋離心機(jī)是一種螺旋卸料沉降離心機(jī)。主要由高轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)鼓、與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向相同且轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)鼓略低或略高的帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器和差速器等部件組成。當(dāng)要分離的懸浮液由螺旋芯管送入轉(zhuǎn)筒后,在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，立即被甩入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力把比液相密度大的固相顆粒甩貼在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，形成固體層(因為環(huán)狀，稱為固環(huán)層)；水分由于密度較小，離心力小，因此只能在固環(huán)層內(nèi)側(cè)形成液體層，稱為液環(huán)層。由于螺旋和轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速不同，二者存在有相對運(yùn)動（即轉(zhuǎn)速差），利用螺旋和轉(zhuǎn)鼓的相對運(yùn)動把固環(huán)層的固形物緩慢地推動到轉(zhuǎn)鼓的錐端，并經(jīng)過干燥區(qū)后，由轉(zhuǎn)鼓圓周分布的出口連續(xù)排出；液環(huán)層的液體則靠重力由堰口連續(xù)“溢流”排至轉(zhuǎn)鼓外，形成分離液。

公告號為CN204148005U的中國專利公開了一種大處理量臥式螺旋離心機(jī)，它包括機(jī)架，其特征在于所述的機(jī)架一端連接有主電機(jī)，主電機(jī)通過主皮帶輪連接有小端軸，小端軸連接有外轉(zhuǎn)鼓，外轉(zhuǎn)鼓另一端連接有大端軸，機(jī)架的另一端設(shè)有輔助電機(jī)，輔助電機(jī)通過輔皮帶輪連接有行星齒輪差速器，行星齒輪差速器連接有花鍵軸，花鍵軸連接內(nèi)螺旋部件，小端軸還穿接有進(jìn)料裝置。這種大處理量臥式螺旋離心機(jī)雖然可以解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的處理量小，分離效果較差，能耗較高等的技術(shù)問題，但在大批量的處理過程中，由于轉(zhuǎn)鼓與螺旋推料器的長度尺寸空間限定，在實現(xiàn)分離工作的時候依然會存在工作效率低下導(dǎo)致能耗的損失。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種雙端反向螺旋推料臥式離心機(jī)，其優(yōu)點在于降低能量的損耗實現(xiàn)大批量的處理過程。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種雙端反向螺旋推料臥式離心機(jī)，包括轉(zhuǎn)鼓、螺旋推料器，所述轉(zhuǎn)鼓包括直轉(zhuǎn)鼓、設(shè)置在直轉(zhuǎn)鼓兩端的錐轉(zhuǎn)鼓，所述螺旋推料器內(nèi)置于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)且與轉(zhuǎn)鼓同軸，所述螺旋推料器的外壁上設(shè)有螺旋狀的推料葉片且螺旋推料器的內(nèi)部具有空腔，所述螺旋推料器的內(nèi)部設(shè)有與空腔連通的進(jìn)料管，所述螺旋推料器的一端連接有差速器，所述空腔的兩端均設(shè)有與進(jìn)料管連通的第一布料腔、第二布料腔，所述進(jìn)料管為套管，所述第一布料腔、第二布料腔與螺旋推料器上均設(shè)有與轉(zhuǎn)鼓連通的同軸出料口，所述直轉(zhuǎn)鼓中心設(shè)有出液口，所述轉(zhuǎn)鼓兩端的錐轉(zhuǎn)鼓上均設(shè)有出渣口，所述推料葉片以出液口為基準(zhǔn)向兩側(cè)的工作方向相反推料。

通過采用上述技術(shù)方案，將待分離的物料從 進(jìn)料管內(nèi)注入，在壓力的作用下，物料分別進(jìn)入到第一布料腔、第二布料腔，第一布料腔、第二布料腔內(nèi)的物料在旋轉(zhuǎn)推料器的作用下從出料口向推料葉片處移動，離心力的作用下輕相的液體從出液口排出，重相的固形物在螺旋推料器的作用下從出渣口排出，兩個布料腔增加了離心機(jī)內(nèi)部處理物料的進(jìn)料量，在加大了進(jìn)料的同時，雙向工作的推料葉片提高了離心機(jī)處理物料的工作效率，減小了推料葉片在工作過程中推料存在的能量損耗，達(dá)到高效大產(chǎn)量的分離物料的工作效果，在減小了能耗達(dá)到大批量處理物料能力的同時，在處理等量的物料的時候，一臺離心機(jī)可以達(dá)到兩臺或者多臺離心機(jī)的工作效果，有利于減小多臺離心機(jī)占用的空間。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的進(jìn)料管包括第一輸送管、與第一輸送管通過遮擋板固定連接的第二輸送管，所述第二輸送管直徑小于第一輸送管，所述第一輸送管伸入第一布料腔，所述第二輸送管與第一輸送管的連接的一端設(shè)置在第一布料腔內(nèi)部，另一端伸入第二布料腔，所述遮擋板上設(shè)有多個送料口。

通過采用上述技術(shù)方案，物料進(jìn)入到進(jìn)料管中的時候，物料會充滿第一輸送管與第二輸送管，一部分物料從送料口進(jìn)入到第一布料腔，一部分物料從第二輸送管直接進(jìn)入到第二布料腔中，保證物料可以準(zhǔn)確的進(jìn)入到第一布料腔、第二布料腔，從而可以順利的進(jìn)行分料的工作。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的多個所述送料口的面積與第二輸送管的截面積相等。

通過采用上述技術(shù)方案，可以有利于進(jìn)入到第一布料腔、第二布料腔內(nèi)部的物料量相等，提高了離心機(jī)處理物料的最大量，減小了物料在先進(jìn)入到第一布料腔后，進(jìn)入到第二布料腔內(nèi)部的物料量減少，提高了整個離心機(jī)的工作效率。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的出料口設(shè)有多個且靠近錐轉(zhuǎn)鼓。

通過采用上述技術(shù)方案，多個出料口有利于帶分離的物料可以快速的進(jìn)入到推料葉片內(nèi)實現(xiàn)推料分離的工作，將出料口設(shè)置在靠近錐轉(zhuǎn)鼓減小了物料進(jìn)入到推料葉片后出現(xiàn)從出液口直接排出的情況。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的進(jìn)料管與第一布料腔、第二布料腔間均設(shè)有擋料板。

通過采用上述技術(shù)方案，離心機(jī)在工作的過程中，轉(zhuǎn)鼓與螺旋推料器均處于高速旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)，第一布料腔、第二布料腔在螺旋推料器的帶動下也會發(fā)生高速旋轉(zhuǎn)，物料可以加速旋轉(zhuǎn)而進(jìn)入分離轉(zhuǎn)鼓內(nèi)。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的錐轉(zhuǎn)鼓通過法蘭一與直轉(zhuǎn)鼓固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案，通過法蘭一連接的錐轉(zhuǎn)鼓和直轉(zhuǎn)鼓方便了離心機(jī)的安裝與拆卸工作，離心機(jī)在組裝或者需要維護(hù)的時候，可以實現(xiàn)快速的拆裝工作。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的直轉(zhuǎn)鼓為整體式。

通過采用上述技術(shù)方案，整體式的直轉(zhuǎn)鼓有利于整個離心機(jī)在使用過程中的穩(wěn)定性，減小離心在使用的過程中出現(xiàn)損壞的情況。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的直轉(zhuǎn)鼓為組合式，所述直轉(zhuǎn)鼓以出液口為中心分為兩段通過法蘭二連接，所述出液口設(shè)置在法蘭上。

通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)鼓是整個離心機(jī)的主要組成部件且轉(zhuǎn)鼓的長度較長，在實際的生產(chǎn)安裝過程中，將雙向的推料葉片以及螺旋推料器向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)安裝的過程中會出現(xiàn)困難的情況，使用通過法蘭二連接而成組合式的直轉(zhuǎn)鼓，可以有效克服安裝困難的問題，法蘭二安裝在組合式直轉(zhuǎn)鼓的中心處并且將出液口設(shè)置法蘭上，有利于提高轉(zhuǎn)鼓內(nèi)物料分離的穩(wěn)定性。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1、在分離物料的過程中實現(xiàn)了大批量處理的效果；

2、提高了物料分離的工作效率，有效的減小了物料分離時能量的損耗；

3、達(dá)到兩臺或者多臺離心機(jī)的工作效果，有利于減小在等量物料分離的過程中離心機(jī)占用的空間。

附圖說明

圖1為展現(xiàn)雙端反向螺旋推料臥式離心機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為展現(xiàn)雙端反向螺旋推料臥式離心機(jī)的組合式直轉(zhuǎn)鼓結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為展現(xiàn)進(jìn)料管的示意圖。

附圖標(biāo)記：1、轉(zhuǎn)鼓；11、直轉(zhuǎn)鼓；111、出液口；12、錐轉(zhuǎn)鼓；121、出渣口；2、螺旋推料器；21、推料葉片；22、空腔；221、第一布料腔；222、第二布料腔；3、進(jìn)料管；31、第一輸送管；32、第二輸送管；33、遮擋板；331、送料口；4、差速器；5、出料口；6、擋料板；7、法蘭一；8、法蘭二。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實施例：一種雙端反向螺旋推料臥式離心機(jī)，如圖1所示，包括轉(zhuǎn)鼓1、螺旋推料器2，螺旋推料器2內(nèi)置于轉(zhuǎn)鼓1內(nèi)且與轉(zhuǎn)鼓1同軸，螺旋推料器2的外壁上設(shè)有螺旋狀的推料葉片21且螺旋推料器2的內(nèi)部具有空腔22，在螺旋推料器2的內(nèi)部設(shè)有與空腔22連通的進(jìn)料管3，在空腔22的兩端均設(shè)有與進(jìn)料管3連通的第一布料腔221、第二布料腔222，同時在第一布料腔221、第二布料腔222與螺旋推料器2上均設(shè)有與轉(zhuǎn)鼓1連通的同軸出料口5，將待分離的物料通過進(jìn)料管3輸送到第一布料腔221、第二布料腔222的內(nèi)部，轉(zhuǎn)鼓1在高速旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下帶動推料葉片21發(fā)生旋轉(zhuǎn)，推料葉片21在發(fā)生轉(zhuǎn)動的同時帶動螺旋推料器2一起發(fā)生轉(zhuǎn)動，螺旋推料器2發(fā)生轉(zhuǎn)動后從而會帶動空腔22內(nèi)部的第一布料腔221、第二布料腔222一起發(fā)生選裝旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，此時第一布料腔221、第二布料腔222內(nèi)待分離的物料會從出料口5處流出向推料葉片21處運(yùn)動。轉(zhuǎn)鼓1包括直轉(zhuǎn)鼓11、設(shè)置在直轉(zhuǎn)鼓11兩端的錐轉(zhuǎn)鼓12，錐轉(zhuǎn)鼓12通過法蘭一7與直轉(zhuǎn)鼓11固定連接，通過法蘭一7連接的錐轉(zhuǎn)鼓12和直轉(zhuǎn)鼓11方便了離心機(jī)的安裝與拆卸工作，離心機(jī)在組裝或者需要維護(hù)的時候，可以實現(xiàn)快速的拆裝工作。

為了有效的實現(xiàn)物料的分離工作，以及將分離好的物料進(jìn)行分類處理，在直轉(zhuǎn)鼓11中心設(shè)有出液口111，以及轉(zhuǎn)鼓1兩端的錐轉(zhuǎn)鼓12上均設(shè)有出渣口121，為了實現(xiàn)物料的分離工作，需要將轉(zhuǎn)鼓1和螺旋推料器2之間實現(xiàn)轉(zhuǎn)速差，所以在螺旋推料器2的一端連接有差速器4，所以此時在推料葉片21的作用下輕相的液體從出液口111排出，重相的物質(zhì)從出渣口121排出，實現(xiàn)了物料的分離工作。

離心機(jī)在使用的過程中，需要有效的保證離心機(jī)的穩(wěn)定性，可以將直轉(zhuǎn)鼓11為整體式，將直轉(zhuǎn)鼓11做成整體式的有利于整個離心機(jī)在使用過程中的穩(wěn)定性和高速運(yùn)轉(zhuǎn)，減小離心在使用的過程中出現(xiàn)損壞的情況。

如圖2所示，轉(zhuǎn)鼓1是整個離心機(jī)的主要組成部件且轉(zhuǎn)鼓1的長度較長，在實際的生產(chǎn)安裝過程中，將雙向的推料葉片21以及螺旋推料器2向轉(zhuǎn)鼓1內(nèi)安裝的過程中會出現(xiàn)困難的情況，整體式的轉(zhuǎn)鼓1不方便推料葉片21以及螺旋推料器2的安裝工作，此時可以將直轉(zhuǎn)鼓11設(shè)為組合式，所直轉(zhuǎn)鼓11以出液口111為中心分為兩段通過法蘭二8連接，將出液口111設(shè)置在法蘭上，通過法蘭二8連接而成組合式的直轉(zhuǎn)鼓11，可以有效克服安裝困難的問題，法蘭二8在安裝在組合式直轉(zhuǎn)鼓11的中心處并且將出液口111設(shè)置法蘭二8上，有利于提高轉(zhuǎn)鼓1內(nèi)物料分離的穩(wěn)定性。

如圖1和3所示，在實現(xiàn)物料分離的工作的過程中，物料從第一布料腔221和第二布料腔222內(nèi)運(yùn)動到推料葉片21內(nèi)，此時在離心力的作用下，為了減小物料直接最后從出液口111有流出的情況，所以將第一布料腔221和第二儲料上的出料口5均設(shè)置在靠近錐轉(zhuǎn)鼓12的一端，有效的減小了物料進(jìn)入到推料葉片21后出現(xiàn)從出液口111直接排出的情況，同時出料口5是將物料從第一布料腔221和第二布料腔222內(nèi)釋放出來的主要途徑，為了保證物料可以快速準(zhǔn)確的從第一布料腔221和第二布料腔222內(nèi)釋放出來，所以將出料口5設(shè)有多個，多個出料口5有利于帶分離的物料可以快速的進(jìn)入到推料葉片21內(nèi)實現(xiàn)推料分離的工作，有效的保證了物料可以快速準(zhǔn)確的從第一布料腔221和第二布料腔222內(nèi)釋放出來。

兩個布料腔增加了離心機(jī)內(nèi)部處理物料的進(jìn)料量，在加大了進(jìn)料的同時，此時就需要提高離心機(jī)的工作效率，達(dá)到大批量處理物料的工作，所以將推料葉片21以出液口111為基準(zhǔn)向兩側(cè)的工作方向相反，離心機(jī)在工作的過程中，通過兩個當(dāng)方向的推料工作可以提高對物料的推料工作，因為不同方向的推料葉片21在同時工作的時候，會增大離心機(jī)的工作壓力，在物料進(jìn)入較多的情況下，為了使得離心機(jī)可以穩(wěn)定的工作，在選用差速器4的時候選擇大扭力的差速器4，來有效的保證螺旋推料器2與轉(zhuǎn)鼓1之間的轉(zhuǎn)速差。此時雙向工作的推料葉片21提高了離心機(jī)處理物料的工作效率，減小了推料葉片21在工作過程中推料存在的能量損耗，達(dá)到高效大產(chǎn)量的分離物料的工作效果，在減小了能耗達(dá)到大批量處理物料能力的同時，在處理等量的物料的時候，一臺離心機(jī)可以達(dá)到兩臺或者多臺離心機(jī)的工作效果，有利于減小多臺離心機(jī)占用的空間。

由于在螺旋推料器2的內(nèi)部設(shè)有第一布料腔221與第二布料腔222，為了有效的保證離心機(jī)的工作效率，減小工作能量的損耗，通過進(jìn)料管3向第一布料腔221與第二布料腔222輸送物料的時候，需要有效的保證第一布料腔221與第二布料腔222內(nèi)物料量的穩(wěn)定，所以將進(jìn)料管3為套管，進(jìn)料管3包括第一輸送管31、與第一輸送管31通過遮擋板33固定連接的第二輸送管32，第二輸送管32直徑小于第一輸送管31，第一輸送管31伸入第一布料腔221，同時第二輸送管32與第一輸送管31的連接的一端設(shè)置在第一布料腔221內(nèi)部，另一端伸入第二布料腔222，在遮擋板33上設(shè)有多個送料口331；此時物料進(jìn)入到進(jìn)料管3中的時候，物料會充滿第一輸送管31與第二輸送管32，一部分物料從送料口331進(jìn)入到第一布料腔221，多個送料口331方便了物料從第一輸送管31內(nèi)運(yùn)動到第一布料腔221中，同時另外一部分物料從第二輸送管32直接進(jìn)入到第二布料腔222中，保證物料可以準(zhǔn)確的進(jìn)入到第一布料腔221、第二布料腔222，從而可以順利的進(jìn)行分料的工作。

但是由于進(jìn)料管3具有一定的長度，物料在進(jìn)入第一布料腔221內(nèi)部的時候，會影響物料運(yùn)動進(jìn)入到第二布料腔222內(nèi)部的量，為了有效的減小第二布料腔222內(nèi)進(jìn)料少或者不完全的現(xiàn)象，將多個所述送料口331的面積與第二輸送管32的截面積相等，相等出料面積可以有利于物料在從進(jìn)料管3內(nèi)運(yùn)動時，進(jìn)入到第一布料腔221、第二布料腔222內(nèi)部的物料量較為均勻或者達(dá)到相等的量，此時就可以提高了離心機(jī)處理物料的最大量，減小了物料在先進(jìn)入到第一布料腔221后，而導(dǎo)致進(jìn)入到第二布料腔222內(nèi)部的物料量減少，提高了整個離心機(jī)的工作效率。

離心機(jī)在工作的過程中，轉(zhuǎn)鼓1與螺旋推料器2均處于高速旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)，第一布料腔221、第二布料腔222在螺旋推料器2的帶動下也會發(fā)生高速旋轉(zhuǎn)，進(jìn)料管3在正常進(jìn)料的工作過程中，進(jìn)料管3時處于保持靜止不動的狀態(tài)，高速旋轉(zhuǎn)的第一布料腔221、第二布料腔222與進(jìn)料管3之間會有一定的摩擦，為了保證離心機(jī)的工作穩(wěn)定，減小進(jìn)料管3發(fā)生漏料的現(xiàn)象，在進(jìn)料管3與第一布料腔221、第二布料腔222間均設(shè)有擋料板6，擋料板6可以有效的減小漏料的情況出現(xiàn)，提高了離心機(jī)工作過程中的穩(wěn)定性，同時也有利于離心機(jī)在工作過程中外表干凈整潔。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。