本實用新型屬于樣品分析領(lǐng)域，尤其涉及一種帶定位控制機構(gòu)的離心機。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的離心機 ( 離心分離機 ) ：通過把要分離的樣品放進(jìn)管子或瓶子中，將管子或瓶子裝載到轉(zhuǎn)子上，將轉(zhuǎn)子收納在轉(zhuǎn)子室中，將轉(zhuǎn)子室密封并使轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，來分離和提煉保持在轉(zhuǎn)子上的樣品，而在傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中，其不能夠設(shè)定最后停留位置，不便于自動化的集成，因此需尋求一種能夠設(shè)定轉(zhuǎn)速、時間和最后停留位置的離心機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，需要克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷中的至少一個，本實用新型提供了一種帶定位控制機構(gòu)的離心機，包括機殼，與

安裝在所述機殼內(nèi)的動力源、感應(yīng)器和吊籃裝置；

所述吊籃裝置包括吊籃固定座，以及通過轉(zhuǎn)動軸安裝在所述吊籃固定座上的樣品吊籃和配重吊籃，所述樣品吊籃與所述配重吊籃呈對稱放置；

所述感應(yīng)器用于感知所述配重吊籃的位置并與所述動力源電連接；所述動力源通過軸與所述吊籃固定座聯(lián)接；

所述離心機還包括離心管和配重管，所述離心管放置于所述樣品吊籃內(nèi)，所述配重管放置于所述配重吊籃內(nèi)。

在離心過程中，可保持樣品吊籃中離心管與離心物品的質(zhì)量之和接近于配重管的質(zhì)量，可保持在正負(fù)3g范圍內(nèi)。

根據(jù)本專利背景技術(shù)中對現(xiàn)有技術(shù)所述，傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的離心機通過把要分離的樣品放進(jìn)管子或瓶子中，將管子或瓶子裝載到轉(zhuǎn)子上，將轉(zhuǎn)子收納在轉(zhuǎn)子室中，將轉(zhuǎn)子室密封并使轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，來分離和提煉保持在轉(zhuǎn)子上的樣品，而在傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中，其不能夠設(shè)定最后停留位置，不便于自動化的集成；本實用新型通過動力源、感應(yīng)器和吊籃裝置的配合，感應(yīng)器感應(yīng)吊籃裝置中配重吊籃的位置，然后通過傳輸信號給動力源，實現(xiàn)樣品吊籃最后停留位置的控制，同時也可設(shè)定轉(zhuǎn)速和時間，因此具有明顯的優(yōu)點。

另外，根據(jù)本實用新型公開的一種帶定位控制機構(gòu)的離心機還具有如下附加技術(shù)特征：

進(jìn)一步地，所述機殼包括底板、安裝在所述底板上的上下開口的外殼和蓋合在所述外殼的上開口的上蓋板。

所述上蓋板可固定蓋合在所述外殼的上開口處，也可以活動安裝，即所述上蓋板可相對于所述外殼的上開口轉(zhuǎn)動，以此來打開或蓋合所述上開口。

更進(jìn)一步地，所述底板包括多個第一減震支腳。

更進(jìn)一步地，所述外殼內(nèi)壁附著有隔音棉，所述隔音棉底部通過多個第二減震支腳支撐。

所述第一減震支腳和所述第二減震支腳均極大的減少了在離心過程中震動而產(chǎn)生的噪音，減輕震動影響的同時還提高了儀器的可靠性，避免震動較大而影響立新效果，所述隔音棉隔絕噪音，使得實驗室可以有一個舒適的環(huán)境，利于人機交互。

更進(jìn)一步地，所述隔音棉內(nèi)側(cè)表面設(shè)置有內(nèi)殼，所述內(nèi)殼與所述外殼形成內(nèi)外套筒結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述上蓋板具有一窗口和進(jìn)氣孔，在所述窗口旁側(cè)安裝有與所述窗口四周尺寸配合的活動蓋板，所述活動蓋板與開蓋裝置聯(lián)接，所述活動蓋板能打開和蓋合所述窗口。

更進(jìn)一步地，所述開蓋裝置包括直流電機和傳動軸，所述傳動軸一端聯(lián)接所述直流電機的輸出端，另一端聯(lián)接所述活動蓋板。

所述活動蓋板可相對于所述上蓋板豎直轉(zhuǎn)動，也可以相對于上蓋板水平轉(zhuǎn)動，以此來打開或蓋合所述窗口。

更進(jìn)一步地，所述內(nèi)殼上設(shè)置有出氣孔；所述離心機的動力源7工作時會產(chǎn)生氣壓變化，上蓋板11的進(jìn)氣孔10進(jìn)氣，與之配合的內(nèi)殼5上的出氣孔20出氣，以此保持氣壓平衡。

進(jìn)一步地，所述動力源通過電機固定座安裝在所述機殼內(nèi)，所述電機固定座與所述機殼的底部之間安裝有減震墊。

進(jìn)一步地，所述動力源為伺服電機。

進(jìn)一步地，所述感應(yīng)器為光電開關(guān)。

所述配重側(cè)吊籃在垂直經(jīng)過所述光電開關(guān)時，可以被所述光電開關(guān)感應(yīng)到，同時反饋信號給伺服電機，從而可以控制樣品吊籃停止的位置，例如使得樣品吊籃準(zhǔn)確停止在所述上蓋板上的窗口下方，方便拿取離心試管。

本實用新型附加的方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從下面結(jié)合附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是帶定位控制機構(gòu)的離心機整體的一個示意圖；

圖2是帶定位控制機構(gòu)的離心機旋轉(zhuǎn)狀態(tài)示意圖；

其中，吊籃固定座1，樣品吊籃2，離心管3，電機固定座4，內(nèi)殼5，減震墊6，動力源7，活動蓋板8，直流電機9，進(jìn)氣孔10，上蓋板11，配重管12，轉(zhuǎn)動軸13，配重吊籃14，感應(yīng)器15，隔音棉16，外殼17，底板18，第一減震支腳19-1，第二減震支腳19-2，出氣孔20。

具體實施方式

下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件；下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能解釋為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語 “上”、“下”、“底”、“頂”、“前”、“后”、“內(nèi)”、“外”、“橫”、“豎”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“連接”、“連通”、“相連”、“連接”、“配合”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，一體地連接，也可以是可拆卸連接；可以是兩個元件內(nèi)部的連通；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連；對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

本實用新型的實用新型構(gòu)思如下，本實用新型通過樣品吊籃、配重吊籃和感應(yīng)器的配合，實現(xiàn)了離心的同時可控停止位置，整個裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，具有定位控制也方便集成于自動化儀器中。

下面將參照附圖來描述本實用新型，其中圖1是帶定位控制機構(gòu)的離心機整體的一個示意圖；圖2是帶定位控制機構(gòu)的離心機旋轉(zhuǎn)狀態(tài)示意圖。

如圖1所示，根據(jù)本實用新型的實施例，所述一種帶定位控制機構(gòu)的離心機，包括機殼，與

安裝在所述機殼內(nèi)的動力源7、感應(yīng)器15和吊籃裝置；

所述吊籃裝置包括吊籃固定座1，以及通過轉(zhuǎn)動軸13安裝在所述吊籃固定座1上的樣品吊籃2和配重吊籃14，所述樣品吊籃2與所述配重吊籃14呈對稱放置；

所述感應(yīng)器15用于感知所述配重吊籃14的位置并與所述動力源7電連接；所述動力源7通過軸（圖中未示出）與所述吊籃固定座1聯(lián)接；

所述離心機還包括離心管3和配重管12，所述離心管3放置于所述樣品吊籃2內(nèi)，所述配重管12放置于所述配重吊籃14內(nèi)。

在離心過程中，可保持樣品吊籃2中離心管3與離心物品的質(zhì)量之和接近于配重管12的質(zhì)量，可保持在正負(fù)3g范圍內(nèi)。

根據(jù)本專利背景技術(shù)中對現(xiàn)有技術(shù)所述，傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的離心機通過把要分離的樣品放進(jìn)管子或瓶子中，將管子或瓶子裝載到轉(zhuǎn)子上，將轉(zhuǎn)子收納在轉(zhuǎn)子室中，將轉(zhuǎn)子室密封并使轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，來分離和提煉保持在轉(zhuǎn)子上的樣品，而在傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中，其不能夠設(shè)定最后停留位置，不便于自動化的集成；本實用新型通過動力源7、感應(yīng)器15和吊籃裝置的配合，感應(yīng)器15感應(yīng)吊籃裝置中配重吊籃14的位置，然后通過傳輸信號給動力源7，實現(xiàn)樣品吊籃2最后停留位置的控制，同時也可設(shè)定轉(zhuǎn)速和時間，因此具有明顯的優(yōu)點。

另外，根據(jù)本實用新型公開的一種帶定位控制機構(gòu)的離心機還具有如下附加技術(shù)特征：

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述機殼包括底板18、安裝在所述底板18上的上下開口的外殼17和蓋合在所述外殼17的上開口的上蓋板11。

所述上蓋板11可固定蓋合在所述外殼17的上開口處，也可以活動安裝，即所述上蓋板11可相對于所述外殼17的上開口轉(zhuǎn)動，以此來打開或蓋合所述上開口。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述底板18包括多個第一減震支腳19-1。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述外殼17內(nèi)壁附著有隔音棉16，所述隔音棉16底部通過多個第二減震支腳19-2支撐。

所述第一減震支腳19-1和所述第二減震支腳19-2均極大的減少了在離心過程中震動而產(chǎn)生的噪音，減輕震動影響的同時還提高了儀器的可靠性，避免震動較大而影響立新效果，所述隔音棉16隔絕噪音，使得實驗室可以有一個舒適的環(huán)境，利于人機交互。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述隔音棉16內(nèi)側(cè)表面設(shè)置有內(nèi)殼5，所述內(nèi)殼5與所述外殼17形成內(nèi)外套筒結(jié)構(gòu)。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述上蓋板11具有一窗口和進(jìn)氣孔10，在所述窗口旁側(cè)安裝有與所述窗口四周尺寸配合的活動蓋板8，所述活動蓋板8與開蓋裝置聯(lián)接，所述活動蓋板能打開和蓋合所述窗口。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述開蓋裝置包括直流電機9和傳動軸，所述傳動軸一端聯(lián)接所述直流電機9的輸出端，另一端聯(lián)接所述活動蓋板8。

所述活動蓋板8可相對于所述上蓋板11豎直轉(zhuǎn)動，也可以相對于上蓋板11水平轉(zhuǎn)動，以此來打開或蓋合所述窗口。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述內(nèi)殼5上設(shè)置有出氣孔20；所述離心機的動力源7工作時會產(chǎn)生氣壓變化，上蓋板11的進(jìn)氣孔10進(jìn)氣，與之配合的內(nèi)殼5上的出氣孔20出氣，以此保持氣壓平衡。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述動力源7通過電機固定座4安裝在所述機殼內(nèi)，所述電機固定座4與所述機殼的底部之間安裝有減震墊6。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述動力源7為伺服電機。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述感應(yīng)器15為光電開關(guān)。

所述配重吊籃14在垂直經(jīng)過所述光電開關(guān)時，可以被所述光電開關(guān)感應(yīng)到，同時反饋信號給伺服電機，從而可以控制所述樣品吊籃2停止的位置，例如使得所述樣品吊籃2準(zhǔn)確停止在所述上蓋板11上的窗口下方，方便拿取離心試管。

根據(jù)本實用新型的一個實施例， 由伺服電機轉(zhuǎn)動帶動吊籃裝置高速旋轉(zhuǎn)，速度最高達(dá)到5000r/m，吊籃裝置由樣品吊籃2和配重吊籃14組成，兩者成對稱放置；其中配重側(cè)吊籃在垂直狀態(tài)經(jīng)過光電開關(guān)時，光電開關(guān)可以感應(yīng)到，反饋信號給伺服電機，從而可以控制吊籃停止的位置；

開蓋裝置，由一直流電機控制，在取放樣品時，活動蓋板8可以打開，在離心時，活動蓋板8蓋上；

當(dāng)離心機工作時，伺服電機帶動吊籃固定座1高速旋轉(zhuǎn)，吊籃以轉(zhuǎn)動軸13為旋轉(zhuǎn)點形成擺起來狀態(tài)（如圖2），其中，減震墊6和減震支腳（第一減震支腳19-1，第二減震支腳19-2）起到減震作用，隔音棉16起到隔音作用。

任何提及“一個實施例”、“實施例”、“示意性實施例”等意指結(jié)合該實施例描述的具體構(gòu)件、結(jié)構(gòu)或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例中。在本說明書各處的該示意性表述不一定指的是相同的實施例；而且，當(dāng)結(jié)合任何實施例描述具體構(gòu)件、結(jié)構(gòu)或者特點時，所主張的是，結(jié)合其他的實施例實現(xiàn)這樣的構(gòu)件、結(jié)構(gòu)或者特點均落在本領(lǐng)域技術(shù)人員的范圍之內(nèi)。

盡管參照本實用新型的多個示意性實施例對本實用新型的具體實施方式進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但是必須理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計出多種其他的改進(jìn)和實施例，這些改進(jìn)和實施例將落在本實用新型原理的精神和范圍之內(nèi)；具體而言，在前述公開、附圖以及權(quán)利要求的范圍之內(nèi)，可以在零部件和/或者從屬組合布局的布置方面作出合理的變型和改進(jìn)，而不會脫離本實用新型的精神；除了零部件和/或布局方面的變型和改進(jìn)，其范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。