本實用新型屬于面粉加工生產技術領域，具體涉及一種在面粉生產過程中用來分選長粒和短粒小麥的滾筒精選機。

背景技術：

目前現(xiàn)有的滾筒精選機如附圖1所示，包括轉動滾筒1、進料斗2、收集槽3、推料絞龍4、短粒卸料管5、槽端連接塊6、槽端轉軸7、轉軸座8、螺紋拉桿9、操作端塊10和拉桿座11，轉動滾筒1前端開口并朝下傾斜設置，進料斗2安裝設置在轉動滾筒1的后端上并與轉動滾筒1連通，收集槽3設置在轉動滾筒1內，推料絞龍4安裝在收集槽3內，推料絞龍4由安裝設置在轉動滾筒1后端的電機驅動轉動，短粒卸料管5安裝設置在收集槽3的前端底部上并位于轉動滾筒1的前端開口外部，槽端連接塊6安裝設置在收集槽3的前端槽壁上，槽端轉軸7固定設置在槽端連接塊6的外側端上并安裝在轉軸座8上，螺紋拉桿9的一端連接在槽端連接塊6上，螺紋拉桿9的另一端朝收集槽3的一側延伸并成型設置有操作端塊10，螺紋拉桿9螺紋連接在拉桿座11上，使用時可通過旋擰操作端塊10控制螺紋拉桿9正反轉拉動或推動收集槽3繞槽端轉軸7轉動，進而實現(xiàn)調整收集槽3的角度，通過控制收集槽3的接料沿高度控制短粒小麥的提取量。

由于上述現(xiàn)有滾筒精選機是通過人手旋擰操作端塊10控制螺紋拉桿9正反轉拉動或推動收集槽3繞槽端轉軸7轉動來實現(xiàn)調整收集槽3角度的，不僅操作調節(jié)不便，而且角度調節(jié)的可控性較差，無法精準地進行角度調節(jié)。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型旨在提供一種可自動調節(jié)收集槽角度且角度調節(jié)精準、可控性好的原料小麥滾筒精選機。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種原料小麥滾筒精選機，包括轉動滾筒、進料斗、收集槽、推料絞龍、短粒卸料管、槽端連接塊、槽端轉軸和轉軸座，轉動滾筒前端開口并朝下傾斜設置，進料斗安裝設置在轉動滾筒的后端上并與轉動滾筒連通，收集槽設置在轉動滾筒內，推料絞龍安裝在收集槽內，推料絞龍由安裝設置在轉動滾筒后端的電機驅動轉動，短粒卸料管安裝設置在收集槽的前端底部上并位于轉動滾筒的前端開口外部，槽端連接塊安裝設置在收集槽的前端槽壁上，槽端轉軸固定設置在槽端連接塊的外側端上并安裝在轉軸座上，槽端轉軸朝轉軸座的外側延伸出并安裝固定有月牙齒輪，月牙齒輪包括月牙齒盤、擺動槽、導向桿、安裝部和擺臂，擺動槽呈弧形狀并開設成型在月牙齒盤的盤面上，導向桿的一端安裝在擺動槽上，導向桿的另一端固定連接在轉軸座上，月牙齒盤的上端為直邊并和擺臂的下端固定連接，安裝部一體成型在擺臂的上端并套裝緊固安裝在槽端轉軸的端部上，月牙齒盤的下方設置有與其嚙合傳動的主動齒輪，主動齒輪安裝固定在步進電機的輸出軸上。

進一步的，所述月牙齒盤的盤面上位于擺動槽的兩側槽端安裝設置有可與導向桿接觸控制步進電機停止工作的第一接觸開關和第二接觸開關。

進一步的，所述導向桿包括桿體、第一定位螺母和第二定位螺母，桿體的內側端固定連接在轉軸座上，桿體的外側端延伸安裝在擺動槽上，第一定位螺母緊固安裝在桿體的外側端上位于月牙齒盤內側，第二定位螺母緊固安裝在桿體的外側端上位于月牙齒盤外側，第一定位螺母、第二定位螺母與月牙齒盤的盤面之間有間隙。

本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型一種原料小麥滾筒精選機，其槽端轉軸朝轉軸座的外側延伸出并安裝固定有月牙齒輪，月牙齒輪其月牙齒盤的盤面上開設成型有弧形狀擺動槽，導向桿的一端安裝在擺動槽上，導向桿的另一端固定連接在轉軸座上，月牙齒盤的下方設置有與其嚙合傳動的主動齒輪，主動齒輪安裝固定在步進電機的輸出軸上，可通過步進電機精準控制收集槽的角度，具有可自動調節(jié)收集槽角度且角度調節(jié)精準、可控性好的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為目前現(xiàn)有滾筒精選機的簡單結構示意圖；

圖2為本實用新型一種原料小麥滾筒精選機的結構示意圖；

圖3為本實用新型一種原料小麥滾筒精選機其月牙齒輪、主動齒輪和步進電機的安裝結構示意圖；

圖4為本實用新型一種原料小麥滾筒精選機其導向桿和月牙齒盤的安裝結構示意圖。

圖中：1、轉動滾筒；2、進料斗；3、收集槽；4、推料絞龍；5、短粒卸料管；6、槽端連接塊；7、槽端轉軸；8、轉軸座；9、螺紋拉桿；10、操作端塊；11、拉桿座；12、月牙齒輪；13、主動齒輪；14、步進電機；12a、月牙齒盤；12b、擺動槽；12c、第一接觸開關；12d、第二接觸開關；12e、導向桿；12f、安裝部；12g、擺臂；12e-1、桿體；12e-2、第一定位螺母；12e-3、第二定位螺母。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施例，對本實用新型作進一步的描述，以便于更清楚地理解本實用新型要求保護的技術思想。

如圖2-3所示本實用新型一種原料小麥滾筒精選機，包括轉動滾筒1、進料斗2、收集槽3、推料絞龍4、短粒卸料管5、槽端連接塊6、槽端轉軸7和轉軸座8，轉動滾筒1前端開口并朝下傾斜設置，進料斗2安裝設置在轉動滾筒1的后端上并與轉動滾筒1連通，收集槽3設置在轉動滾筒1內，推料絞龍4安裝在收集槽3內，推料絞龍4由安裝設置在轉動滾筒1后端的電機驅動轉動，短粒卸料管5安裝設置在收集槽3的前端底部上并位于轉動滾筒1的前端開口外部，槽端連接塊6安裝設置在收集槽3的前端槽壁上，槽端轉軸7固定設置在槽端連接塊6的外側端上并安裝在轉軸座8上，槽端轉軸7朝轉軸座8的外側延伸出并安裝固定有月牙齒輪12，月牙齒輪12包括月牙齒盤12a、擺動槽12b、導向桿12e、安裝部12f和擺臂12g，擺動槽12b呈弧形狀并開設成型在月牙齒盤12a的盤面上，導向桿12e的一端安裝在擺動槽12b上，導向桿12e的另一端固定連接在轉軸座8上，月牙齒盤12a的上端為直邊并和擺臂12g的下端固定連接，安裝部12f一體成型在擺臂12g的上端并套裝緊固安裝在槽端轉軸7的端部上，月牙齒盤12a的下方設置有與其嚙合傳動的主動齒輪13，主動齒輪13安裝固定在步進電機14的輸出軸上。

具體的，月牙齒盤12a的盤面上位于擺動槽12b的兩側槽端安裝設置有可與導向桿12e接觸控制步進電機14停止工作的第一接觸開關12c和第二接觸開關12d，第一接觸開關12c和第二接觸開關12d分別與步進電機14控制連接。

如圖4所示，導向桿12e具體包括桿體12e-1、第一定位螺母12e-2和第二定位螺母12e-3，桿體12e-1的內側端固定連接在轉軸座8上，桿體12e-1的外側端延伸安裝在擺動槽12b上，第一定位螺母12e-2緊固安裝在桿體12e-1的外側端上位于月牙齒盤12a內側，第二定位螺母12e-3緊固安裝在桿體12e-1的外側端上位于月牙齒盤12a外側，第一定位螺母12e-2、第二定位螺母12e-3與月牙齒盤12a的盤面之間有間隙，可確保擺動槽12b能在導向桿12e上沿其槽孔擺動。

本實用新型其槽端轉軸7朝轉軸座8的外側延伸出并安裝固定有月牙齒輪12，月牙齒輪12其月牙齒盤12a的盤面上開設成型有弧形狀擺動槽12b，導向桿12e的一端安裝在擺動槽12b上，導向桿12e的另一端固定連接在轉軸座8上，月牙齒盤12a的下方設置有與其嚙合傳動的主動齒輪13，主動齒輪13安裝固定在步進電機14的輸出軸上，可通過步進電機14精準控制收集槽3的角度，具有可自動調節(jié)收集槽3角度且角度調節(jié)精準、可控性好的優(yōu)點。

對于本領域的技術人員來說，可根據(jù)以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應該屬于本實用新型權利要求的保護范圍之內。