本實(shí)用新型涉及一種去除堿液中鐵化合物的在出堿管線上的除鐵器，特別涉及液相除鐵器的吊裝及清理的裝置。

背景技術(shù)：

純堿生產(chǎn)過(guò)程中各工序主要設(shè)備采用的大多是鑄鐵材料，特備是碳化工序的碳化塔和高腐蝕性的氨鹽水接觸，腐蝕較重。在生產(chǎn)運(yùn)行中因?yàn)榱藴p輕碳化塔腐蝕，采用的是在氨鹽水中加入硫化鈉，在碳化塔上形成硫化鐵保護(hù)層，但由于生產(chǎn)負(fù)荷的調(diào)整及周期性換塔，硫化鐵保護(hù)層有脫落現(xiàn)象，導(dǎo)致碳化出堿液中含有少量小黑點(diǎn)。經(jīng)化驗(yàn)分析，該小黑點(diǎn)為鐵的化合物，可通過(guò)高磁鐵吸附消除。為提升我廠產(chǎn)品在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力，滿足特殊客戶產(chǎn)品質(zhì)量要求，在生產(chǎn)過(guò)程中需將鐵化合物去除。

傳統(tǒng)除鐵器安裝在干燥床出料皮帶處，為固相除鐵，該方法因固相吸附阻力大除鐵效果較差，產(chǎn)品中黑點(diǎn)較多，影響產(chǎn)品質(zhì)量；同時(shí)清理工作量較大，清理次數(shù)較頻繁，清理時(shí)有大量產(chǎn)品堿帶出，造成產(chǎn)品及能源浪費(fèi)，因此在采取在液相管線增加半自動(dòng)管線除鐵器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種去除堿液中鐵化合物的在出堿管線上的半自動(dòng)管線除鐵器，主要解決堿液中含鐵化合物吸附去除，提高產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種去除堿液中鐵化合物的在出堿管線上的除鐵器，包括一個(gè)管段，位于管段中的除鐵空間，位于除鐵空間內(nèi)的不銹鋼高磁棒，固定不銹鋼高磁棒的固定支撐架，用于將不銹鋼高磁棒從除鐵空間部分移出的吊裝設(shè)備，在從除鐵空間內(nèi)移出不銹鋼高磁棒時(shí)刮下不銹鋼高磁棒上吸附的鐵化合物的、位于除鐵空間內(nèi)的清理卡環(huán)，用于接收清理卡環(huán)清理的鐵化合物的底盤，其中管段的兩端具有用于連接堿液管線的法蘭，不銹鋼高磁棒設(shè)計(jì)為中間高磁，兩端無(wú)磁。

因堿液為固液兩相物料，其中固含量30％～45％，為避免堿液流經(jīng)除鐵器時(shí)，在下部容腔內(nèi)積堿，管段下部采用橢圓封頭。

進(jìn)一步地，吊裝設(shè)備為環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆，不銹鋼高磁棒經(jīng)固定支架固定后，安裝在除鐵器外殼中，并連接到環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆吊鉤上。

進(jìn)一步地，用于接收清理卡環(huán)清理的鐵化合物的底盤設(shè)置在固定支撐架上。磁棒處清理卡環(huán)為兩套可拆支架，支架上設(shè)有孔，孔內(nèi)設(shè)置O型橡膠圈及調(diào)節(jié)O型橡膠圈的螺栓組，高磁棒穿過(guò)支架上設(shè)置的孔和孔內(nèi)設(shè)置的O型橡膠圈，通過(guò)螺栓組調(diào)節(jié)卡環(huán)O型橡膠圈與磁棒緊密配合，并保證清理卡環(huán)可上下移動(dòng)。

進(jìn)一步地，磁性材料采用N45高性能釹鐵硼。

進(jìn)一步地，磁棒非磁性部分采用塑料填充。

運(yùn)行原理是：除鐵器用法蘭連接到堿液管線中間，含鐵化合物的堿液通過(guò)除鐵器時(shí)，其中鐵化合物被吸附到高磁棒上。清理時(shí)，通過(guò)環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆將高磁棒吸附組件沿除鐵器外殼導(dǎo)槽吊出除鐵器外殼，自上而下滑過(guò)清理卡環(huán)，鐵化合物在清理卡環(huán)的帶動(dòng)下從高磁區(qū)清理到無(wú)磁區(qū)后落在固定支撐架上設(shè)置的底盤上。本實(shí)用新型主要用于解決堿液中含鐵化合物吸附，高磁棒組件的吊裝及高磁棒上的鐵化合物的清理。

本實(shí)用新型的有益效果是含鐵化合物的堿液通過(guò)除鐵器時(shí)，其中鐵化合物被吸附到高磁棒上，間隙清理時(shí)，卡環(huán)處于高磁棒上端，通過(guò)環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆將高磁棒吸附組件沿除鐵器外殼導(dǎo)槽吊出除鐵器外殼，自上而下滑過(guò)清理卡環(huán)，鐵化合物在清理卡環(huán)的帶動(dòng)下從高磁區(qū)清理到無(wú)磁區(qū)后落在固定支架上，清理完畢，將卡環(huán)恢復(fù)到原位，并通過(guò)環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆將高磁棒吸附組件放入除鐵空間中。正常生產(chǎn)中，通過(guò)間隙清理，保證堿液中含鐵化合物被吸附清理，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的去除堿液中鐵化合物的在出堿管線上的除鐵器的正面示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的去除堿液中鐵化合物的在出堿管線上的除鐵器的側(cè)面示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的去除堿液中鐵化合物的在出堿管線上的除鐵器的俯視圖。

圖4是本實(shí)用新型的去除堿液中鐵化合物的清理卡環(huán)的俯視圖。

圖5是清理卡環(huán)上設(shè)置的O型橡膠圈的俯視圖(a)和側(cè)視圖(b)。

圖中：1—清理卡環(huán)，2—不銹鋼高磁棒，3—固定支撐架，4—除鐵空間，5—環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆，6—管段，7—法蘭，8—O型橡膠圈。

具體實(shí)施方式

參照附圖1、2、3，一種去除堿液中鐵化合物的在出堿管線上的除鐵器，包括一個(gè)管段6，位于管段中的除鐵空間4，位于除鐵空間內(nèi)的不銹鋼高磁棒2，固定不銹鋼高磁棒的固定支撐架3，用于將不銹鋼高磁棒從除鐵空間部分移出的吊裝設(shè)備5，在從除鐵空間內(nèi)移出不銹鋼高磁棒時(shí)刮下不銹鋼高磁棒上吸附的鐵化合物的、位于除鐵空間內(nèi)的清理卡環(huán)1，用于接收清理卡環(huán)清理的鐵化合物的底盤，其中管段的兩端具有用于連接堿液管線的法蘭7，不銹鋼高磁棒設(shè)計(jì)為中間高磁，兩端無(wú)磁。高磁棒磁性材料可采用N45高性能釹鐵硼，磁棒非磁性部分可采用塑料填充。

參照?qǐng)D4、5，清理卡環(huán)為兩套可拆支架，支架上設(shè)有孔，孔內(nèi)設(shè)置O型橡膠圈及調(diào)節(jié)O型橡膠圈的螺栓組，高磁棒穿過(guò)支架上設(shè)置的孔和孔內(nèi)設(shè)置的O型橡膠圈8，通過(guò)螺栓組調(diào)節(jié)卡環(huán)與磁棒緊密配合，并保證清理卡環(huán)可上下移動(dòng)。

所述吊裝設(shè)備5是環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆。

清理卡環(huán)1緊密卡在不銹鋼高磁棒2上，多根不銹鋼高磁棒2均勻固定在固定支撐架3上，組成高磁棒吸附組件，插入除鐵空間4內(nèi)，同時(shí)高磁棒吸附組件與外部環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆5相連，組成半自動(dòng)管線除鐵器，半自動(dòng)管線除鐵器的管段6兩端為法蘭連接，與堿液管線相連。堿液經(jīng)管線流入除鐵空間4殼腔內(nèi)，其中的鐵化合物被不銹鋼高磁棒2吸附。間隙清理時(shí)，通過(guò)外部環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆5將高磁棒吸附組件吊出除鐵器外殼4，自上而下滑過(guò)清理卡環(huán)1，在清理卡環(huán)1的帶動(dòng)下，不銹鋼高磁棒2吸附的鐵化合物，從高磁區(qū)清理到無(wú)磁區(qū)后落在固定支撐架3的底盤(圖中未示出)上，從而解決堿液中含鐵化合物吸附，高磁棒組建的吊裝及高磁棒上的鐵化合物的清理，提高堿產(chǎn)品質(zhì)量。