本實(shí)用新型涉及農(nóng)用機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于谷物曬場進(jìn)行谷物攤平及谷物選種的特種車輛。
背景技術(shù):
谷物在收割后,為了防止谷物在儲存堆放的過程中發(fā)霉,需要將剛收獲的谷物攤鋪在曬場上進(jìn)行晾曬,在現(xiàn)有技術(shù)條件下,谷物的攤鋪通常是采用人工進(jìn)行的;然而,采用人工進(jìn)行谷物的攤鋪時(shí),需要人工進(jìn)行傾倒、平整、分溝等工序,由此導(dǎo)致攤鋪工序繁瑣、攤鋪效率低、攤鋪勞動強(qiáng)度大。
并且,在收獲谷物完成后,農(nóng)民需在收獲的谷物中篩選出顆粒飽滿的谷物作為來年的種子,而常規(guī)的篩選方法是用傳統(tǒng)的篩網(wǎng)手工進(jìn)行篩選,工作量大、效率低。
在專利號為CN103978999A的中國專利中,公開了一種谷物曬場攤鋪車,解決了現(xiàn)有谷物攤鋪技術(shù)攤鋪工序繁瑣、攤鋪效率低、攤鋪勞動強(qiáng)度大的問題但是其仍存在以下技術(shù)問題:
上述一種谷物曬場攤平選種車無法在攤平谷物的同時(shí)對谷物進(jìn)行篩選,篩選出顆粒飽滿谷物作為來年的種子。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對以上問題,本實(shí)用新型提供了一種谷物曬場攤平選種車,利用攤平板將攤平倉內(nèi)的谷物均勻平鋪到曬場的同時(shí),利用取料機(jī)構(gòu)將平鋪的谷物勾取一部分送入選種倉內(nèi),隨后利用選種板將谷物中顆粒飽滿的谷物篩選出來作為種子,實(shí)現(xiàn)了自動均勻平鋪谷物及篩選優(yōu)質(zhì)種子同步進(jìn)行。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一種谷物曬場攤平選種車,包括機(jī)架、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)、取料機(jī)構(gòu)及攤平選種機(jī)構(gòu),所述機(jī)架的前后兩端對稱設(shè)置有主動滾輪及從動滾輪,且該主動滾輪位于從動滾輪的后側(cè);
所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)固定設(shè)置于機(jī)架上,其通過皮帶傳動的方式與所述主動滾輪連接,并驅(qū)動該主動滾輪轉(zhuǎn)動;
所述出料機(jī)構(gòu)固定設(shè)置于所述機(jī)架的前端,其下方設(shè)置有所述攤平選種機(jī)構(gòu),且該出料機(jī)構(gòu)用于儲存谷物,并將谷物輸出至所述攤平選種機(jī)構(gòu)內(nèi);
所述取料機(jī)構(gòu)的兩端轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述機(jī)架上,其位于所述攤平選種機(jī)構(gòu)的后側(cè),且該取料機(jī)構(gòu)的兩端通過了第一連桿與所述主動滾輪鉸接,該主動滾輪驅(qū)動所述取料機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)用于勾取谷物輸送進(jìn)入所述攤平選種機(jī)構(gòu)內(nèi);
所述攤平選種機(jī)構(gòu)的兩端固定設(shè)置于機(jī)架上,其前端兩側(cè)通過第二連桿與所述從動滾輪鉸接;所述攤平選種機(jī)構(gòu)還包括攤平倉與選種倉,該攤平倉位于所述出料機(jī)構(gòu)的下方,其用于盛放所述出料機(jī)構(gòu)輸入的谷物,且其后側(cè)設(shè)置有所述選種倉,該選種倉位于所述取料機(jī)構(gòu)的前端,其用于盛放所述出料機(jī)構(gòu)輸入的谷物;所述從動滾輪驅(qū)動所述攤平選種機(jī)構(gòu)對所述攤平倉內(nèi)的谷物進(jìn)行平鋪,并同步對所述選種倉內(nèi)的谷物進(jìn)行選種,在攤平選種機(jī)構(gòu)對所述攤平倉內(nèi)的谷物進(jìn)行平鋪的過程中谷物中的石子、稻桿等較大的雜質(zhì)被篩選出來。
作為改進(jìn),所述出料機(jī)構(gòu)包括谷物斗、出料隔板以及導(dǎo)向板,所述谷物斗的下部固定設(shè)置于機(jī)架上,其下方連接設(shè)置有所述導(dǎo)向板,且該谷物斗的兩側(cè)壁上對稱開設(shè)有隔板滑槽;
所述出料隔板的前端穿過所述谷物斗的后側(cè)壁滑動設(shè)置于所述隔板滑槽內(nèi),且該出料隔板的后端固定設(shè)置有推拉把手,通過推拉把手可以控制出料隔板與谷物斗之間的開口大小,進(jìn)而控制谷物斗中谷物的出料速度;
所述導(dǎo)向板為后傾設(shè)置,其末端懸空設(shè)置于所述攤平倉的上方,導(dǎo)向板對谷物出料進(jìn)行導(dǎo)向,避免谷物直接掉落到曬場上。
作為改進(jìn),所述取料機(jī)構(gòu)還包括旋轉(zhuǎn)軸、若干旋轉(zhuǎn)臂、若干取料倉以及旋轉(zhuǎn)輪,所述旋轉(zhuǎn)軸的兩端轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述機(jī)架上,其兩端對稱套設(shè)有所述旋轉(zhuǎn)輪;
若干所述旋轉(zhuǎn)臂沿所述旋轉(zhuǎn)軸的周向成等距圓周排列,其兩端固定設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)軸上;
所述取料倉與所述旋轉(zhuǎn)臂一一對應(yīng)設(shè)置,其兩端鉸接設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)臂上;
所述旋轉(zhuǎn)輪通過所述第一連桿與所述主動滾輪連接,并與該主動滾輪同步轉(zhuǎn)動。
作為改進(jìn),所述旋轉(zhuǎn)臂包括兩側(cè)對稱設(shè)置的擺臂以及用于連接兩側(cè)擺臂的連接臂,所述擺臂的一端與所述旋轉(zhuǎn)軸固定連接,其另一端與所述取料倉轉(zhuǎn)動連接;
所述連接臂位于取料倉的一側(cè),沿其長度方向陣列有若干旋轉(zhuǎn)復(fù)位彈簧,該旋轉(zhuǎn)復(fù)位彈簧對所述取料倉進(jìn)行彈性復(fù)位,在復(fù)位的同時(shí),復(fù)位彈簧依靠彈力與取料倉本身離心力結(jié)合將取料倉內(nèi)的谷物甩入選種倉內(nèi)。
作為改進(jìn),所述攤平選種機(jī)構(gòu)還包括中間倉、攤平板、選種板以及滑動槽,所述中間倉位于所述攤平倉與選種倉之間,其前端與所述攤平倉固定連接,其后端與所述選種倉固定連接;
所述攤平板的前端與所述第二連桿的末端連接,并通過該第二連桿受所述從動滾輪驅(qū)動前后滑動,其上貫穿設(shè)置有若干落料孔;
所述選種板位于所述攤平板的后端,并與該攤平板相對設(shè)置且首尾相連,所述選種板上貫穿設(shè)置有若干篩料孔;
所述滑動槽從前至后依次貫穿所述攤平倉、中間倉及選種倉,設(shè)置于該攤平倉、中間倉及選種倉的下端兩側(cè)壁上;
所述攤平板及選種板沿所述滑動槽滑動設(shè)置于所述攤平倉、中間倉及選種倉的下端;
所述攤平板在前后滑動的過程中對攤平倉內(nèi)的谷物進(jìn)行平鋪;所述選種板在前后滑動的過程中對選種倉內(nèi)的谷物進(jìn)行篩選。
作為改進(jìn),所述第二連桿的末端設(shè)置有腰槽;所述攤平板的前端設(shè)置有滑動軸,該滑動軸套設(shè)于所述腰槽內(nèi),并與其發(fā)生相對滑動,所述腰槽用于對第二連桿在擺動過程中的行程進(jìn)行補(bǔ)償,避免發(fā)生干涉。
作為改進(jìn),所述落料孔的直徑大于所述篩料孔的直徑。
作為改進(jìn),所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)其包括控制箱、儲能組件及驅(qū)動電機(jī),所述控制箱及儲能組件均設(shè)置于所述從動滾輪的上方;
所述驅(qū)動電機(jī)設(shè)置于所述主動滾輪的上方,其通過皮帶傳動的方式與所述主動滾輪同步轉(zhuǎn)動;
所述儲能組件及驅(qū)動電機(jī)均與所述控制箱電連接。
作為改進(jìn),還包括設(shè)置于所述取料機(jī)構(gòu)與主動滾輪之間的分溝機(jī)構(gòu),所述分溝機(jī)構(gòu)包括連接板與分溝組件,所述連接板的上端與所述機(jī)架固定連接,其下端與所述分溝組件鉸接,該分溝組件用于對平鋪的谷物進(jìn)行分溝。
作為改進(jìn),所述分溝組件包括分溝板、連接軸、翻曬輪以及行進(jìn)輪,所述分溝板的上端與所述連接板的下端鉸接,其下部沿長度方向等距設(shè)置有若干的分溝齒,且相鄰兩分溝齒之間設(shè)置有所述翻曬輪;
所述翻曬輪通過所述連接軸與所述分溝板連接,且沿該翻曬輪的周向上等距設(shè)置有若干翻曬勾;所述行進(jìn)輪對稱設(shè)置于所述連接軸的兩側(cè),該行進(jìn)輪帶動若干所述翻曬輪翻轉(zhuǎn),翻曬輪在翻轉(zhuǎn)過程中對分溝齒分溝過程中產(chǎn)生的谷物堆積處進(jìn)行再一次的平鋪。
本實(shí)用新型的有益效果在于:
(1)本實(shí)用新型較傳統(tǒng)的谷物攤鋪車,在對谷物進(jìn)行攤平晾曬的同時(shí),利用取料機(jī)構(gòu)將平鋪的谷物勾取送人選種倉內(nèi),再利用選種板的前后滑動篩選谷物中顆粒飽滿,直徑較大的谷物作用種子,實(shí)現(xiàn)了谷物平鋪與種子篩選同步進(jìn)行;
(2)本實(shí)用新型較傳統(tǒng)的谷物攤鋪車,在對谷物進(jìn)行平鋪的同時(shí),還能通過攤平板不斷的前后滑動篩選出谷物中的土塊,石子,秸稈,谷物殼等雜質(zhì),實(shí)現(xiàn)了谷物中雜質(zhì)篩選的自動化,提高了工作效率;
(3)本實(shí)用新型較傳統(tǒng)的谷物攤鋪車,在設(shè)置出料機(jī)構(gòu)時(shí),充分考慮到不同谷物粒徑的大小不同,故在谷物斗上設(shè)置了滑動的谷物隔板,利用谷物隔板與谷物倉之間的開合縫隙,來控制谷物輸出的速度,利于谷物均勻平鋪的控制;
(4)本實(shí)用新型較傳統(tǒng)的谷物攤鋪車,在設(shè)置取料機(jī)構(gòu)時(shí),利用取料機(jī)構(gòu)自身的旋轉(zhuǎn)的特性,同時(shí)在連接臂上設(shè)置若干的復(fù)位彈簧,在取料倉勾取谷物到甩出谷物的過程中,谷物倉不斷擠壓復(fù)位彈簧,直到谷物倉旋轉(zhuǎn)至選種倉位置處,復(fù)位彈簧對谷物倉進(jìn)行彈性復(fù)位,同時(shí)加上谷物倉的離心力,將谷物倉內(nèi)的谷物甩入選種倉內(nèi);
(5)本實(shí)用新型較傳統(tǒng)的谷物平鋪車,還在谷物平鋪板末端的下方增設(shè)了分溝機(jī)構(gòu),利用分溝機(jī)構(gòu)中的分溝板對平鋪好的谷物進(jìn)行分鉤工作,在進(jìn)行分溝工作的同時(shí),分溝機(jī)構(gòu)中的若干翻曬輪隨著行進(jìn)輪的轉(zhuǎn)動進(jìn)行旋轉(zhuǎn),將平鋪谷物中凸起部分刮起并甩出重新平鋪,避免部分谷物過于堆積不利晾曬。
綜上所述,本實(shí)用新型具有實(shí)用性高、自動化程度高、降低勞動程度、有效提高勞動效率、能均勻平鋪晾曬谷物、自動篩選谷物等特點(diǎn),尤其適用于谷物的平鋪及選種領(lǐng)域。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型等軸側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型出料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖2中A處放大示意圖;
圖4為本實(shí)用新型取料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本實(shí)用新型取料機(jī)構(gòu)部分結(jié)構(gòu)意圖;
圖6為圖5中B處放大示意圖;
圖7為本實(shí)用新型攤平選種結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8為本實(shí)用新型攤平選種結(jié)構(gòu)剖視示意圖;
圖9為本實(shí)用新型攤平選種結(jié)構(gòu)與從動滾輪連接結(jié)構(gòu)示意圖;
圖10為本實(shí)用新型驅(qū)動機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖11為本實(shí)用新型分溝機(jī)構(gòu)連接示意圖;
圖12為本實(shí)用新型分溝機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖13為圖12中C處放大示意圖;
圖14為本實(shí)用新型分溝組件結(jié)構(gòu)示意圖;
圖15為本實(shí)用新型翻曬輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上,除非另有明確具體的限定。
實(shí)施例1:
如圖1所示,一種谷物曬場攤平選種車,包括機(jī)架1、驅(qū)動機(jī)構(gòu)2、出料機(jī)構(gòu)3、取料機(jī)構(gòu)4及攤平選種機(jī)構(gòu)5,所述機(jī)架1的前后兩端對稱設(shè)置有主動滾輪11及從動滾輪12,且該主動滾輪11位于從動滾輪12的后側(cè);
所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)2固定設(shè)置于機(jī)架1上,其通過皮帶傳動的方式與所述主動滾輪11連接,并驅(qū)動該主動滾輪11轉(zhuǎn)動;
所述出料機(jī)構(gòu)3固定設(shè)置于所述機(jī)架1的前端,其下方設(shè)置有所述攤平選種機(jī)構(gòu)5,且該出料機(jī)構(gòu)3用于儲存谷物,并將谷物輸出至所述攤平選種機(jī)構(gòu)5內(nèi);
所述取料機(jī)構(gòu)4的兩端轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述機(jī)架1上,其位于所述攤平選種機(jī)構(gòu)5的后側(cè),且該取料機(jī)構(gòu)4的兩端通過了第一連桿41與所述主動滾輪11鉸接,該主動滾輪11驅(qū)動所述取料機(jī)構(gòu)4運(yùn)轉(zhuǎn)用于勾取谷物輸送進(jìn)入所述攤平選種機(jī)構(gòu)5內(nèi);
所述攤平選種機(jī)構(gòu)5的兩端固定設(shè)置于機(jī)架1上,其前端兩側(cè)通過第二連桿51與所述從動滾輪12鉸接;所述攤平選種機(jī)構(gòu)5還包括攤平倉52與選種倉53,該攤平倉52位于所述出料機(jī)構(gòu)3的下方,其用于盛放所述出料機(jī)構(gòu)3輸入的谷物,且其后側(cè)設(shè)置有所述選種倉53,該選種倉53位于所述取料機(jī)構(gòu)4的前端,其用于盛放所述出料機(jī)構(gòu)3輸入的谷物;所述從動滾輪12驅(qū)動所述攤平選種機(jī)構(gòu)5對所述攤平倉52內(nèi)的谷物進(jìn)行平鋪,并同步對所述選種倉53內(nèi)的谷物進(jìn)行選種。
需要具體說明的是,所述出料機(jī)構(gòu)3中的谷物出入至攤平倉52內(nèi),攤平選種機(jī)構(gòu)5對攤平倉52內(nèi)的谷物進(jìn)行平鋪工作的同時(shí),將谷物中的土塊,石子,秸稈,谷物殼等雜質(zhì)同步篩選出料。
如圖2及圖3所示,作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述出料機(jī)構(gòu)3包括谷物斗31、出料隔板32以及導(dǎo)向板33,所述谷物斗31的下部固定設(shè)置于機(jī)架1上,其下方連接設(shè)置有所述導(dǎo)向板33,且該谷物斗31的兩側(cè)壁上對稱開設(shè)有隔板滑槽311;
所述出料隔板32的前端穿過所述谷物斗31的后側(cè)壁滑動設(shè)置于所述隔板滑槽311內(nèi),且該出料隔板32的后端固定設(shè)置有推拉把手321;
所述導(dǎo)向板33為后傾設(shè)置,其末端懸空設(shè)置于所述攤平倉52的上方。
需要說明的是,通過所述推拉把手321可以控制隔板32與所述谷物斗31之間的開口大小,進(jìn)而控制谷物的流動速度,使整個(gè)裝置可以適應(yīng)更多種類的谷物,同時(shí)可以對谷物平鋪的厚度進(jìn)行有效的控制。
進(jìn)一步說明的是,導(dǎo)向板33的設(shè)置,對谷物進(jìn)行流動導(dǎo)向的同時(shí),對谷物流動進(jìn)行遮擋,避免裝置行進(jìn)過程中空氣流動對谷物產(chǎn)生的影響。
如圖4與圖5所示,作為一種改進(jìn)的技術(shù)方案,所述取料機(jī)構(gòu)4還包括旋轉(zhuǎn)軸42、若干旋轉(zhuǎn)臂43、若干取料倉44以及旋轉(zhuǎn)輪45,所述旋轉(zhuǎn)軸42的兩端轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述機(jī)架1上,其兩端對稱套設(shè)有所述旋轉(zhuǎn)輪45;
若干所述旋轉(zhuǎn)臂43沿所述旋轉(zhuǎn)軸42的周向成等距圓周排列,其兩端固定設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)軸42上;
所述取料倉44與所述旋轉(zhuǎn)臂43一一對應(yīng)設(shè)置,其兩端鉸接設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)臂43上;
所述旋轉(zhuǎn)輪45通過所述第一連桿41與所述主動滾輪11連接,并與該主動滾輪11同步轉(zhuǎn)動。
如圖6所示,進(jìn)一步的,所述旋轉(zhuǎn)臂43包括兩側(cè)對稱設(shè)置的擺臂431以及用于連接兩側(cè)擺臂431的連接臂432,所述擺臂431的一端與所述旋轉(zhuǎn)軸42固定連接,其另一端與所述取料倉44轉(zhuǎn)動連接;
所述連接臂432位于取料倉44的一側(cè),沿其長度方向陣列有若干旋轉(zhuǎn)復(fù)位彈簧433,該旋轉(zhuǎn)復(fù)位彈簧433對所述取料倉44進(jìn)行彈性復(fù)位。
值得具體說明的是,所述取料倉44利用取料機(jī)構(gòu)4自身的旋轉(zhuǎn)的特性,同時(shí)在連接臂432上設(shè)置若干的復(fù)位彈簧433,在取料倉44勾取谷物到甩出谷物的過程中,谷物倉44不斷擠壓復(fù)位彈簧433,直到谷物倉44旋轉(zhuǎn)至選種倉53位置處,復(fù)位彈簧433對谷物倉44進(jìn)行彈性復(fù)位,同時(shí)加上谷物倉44的離心力,將谷物倉44內(nèi)的谷物甩入選種倉53內(nèi)。
如圖7與圖8所示,作為一種改進(jìn)的技術(shù)方案,所述攤平選種機(jī)構(gòu)5還包括中間倉54、攤平板55、選種板56以及滑動槽57,所述中間倉54位于所述攤平倉52與選種倉53之間,其前端與所述攤平倉52固定連接,其后端與所述選種倉53固定連接;
所述攤平板55的前端與所述第二連桿51的末端連接,并通過該第二連桿51受所述從動滾輪12驅(qū)動前后滑動,其上貫穿設(shè)置有若干落料孔551;
所述選種板56位于所述攤平板55的后端,并與該攤平板55相對設(shè)置且首尾相連,所述選種板56上貫穿設(shè)置有若干篩料孔561;
所述滑動槽57從前至后依次貫穿所述攤平倉52、中間倉54及選種倉53,設(shè)置于該攤平倉52、中間倉54及選種倉53的下端兩側(cè)壁上;
所述攤平板55及選種板56沿所述滑動槽57滑動設(shè)置于所述攤平倉52、中間倉54及選種倉53的下端。
如圖9所示,進(jìn)一步的,所述第二連桿51的末端設(shè)置有腰槽511;所述攤平板55的前端設(shè)置有滑動軸552,該滑動軸552套設(shè)于所述腰槽511內(nèi),并與其發(fā)生相對滑動。
如圖8所示,更進(jìn)一步的,所述落料孔551的直徑大于所述篩料孔561的直徑。
需要說明的是,所述攤平板55位于所述攤平倉52的下方,其只在所述攤平倉52及中間倉54之間滑動;所述選種板56位于所述選種倉53的下方,其只在所述選種倉53及中間倉42之間滑動。
進(jìn)一步說明的是,所述第二連桿51上的腰槽511用于第二連桿51在擺動過程中的行程進(jìn)行補(bǔ)償,避免發(fā)生干涉。
進(jìn)一步說明的是,落料孔551的直徑大于篩料孔561的直徑,谷物可以通過落料孔551,大粒徑的雜質(zhì)無法通過;小顆粒的谷物可以通過篩料孔561,大顆粒的谷物無法通過。
如圖10所示,作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)2其包括控制箱21、儲能組件22及驅(qū)動電機(jī)23,所述控制箱21及儲能組件22均設(shè)置于所述從動滾輪12的上方;
所述驅(qū)動電機(jī)23設(shè)置于所述主動滾輪11的上方,其通過皮帶傳動的方式與所述主動滾輪11同步轉(zhuǎn)動;
所述儲能組件22及驅(qū)動電機(jī)23均與所述控制箱21電連接。
需要具體說明的是,所述儲能組件22由若干儲能電池組成,儲能組件22與控制箱21電連接,控制箱21上有顯示儲能組件電量的顯示屏,且該控制箱21有控制電機(jī)23運(yùn)轉(zhuǎn)的控制鍵。
實(shí)施例2:
圖11為本實(shí)用新型一種谷物曬場攤平選種車的實(shí)施例二的一種結(jié)構(gòu)示意圖;如圖11所示,其中與實(shí)施例一中相同或相應(yīng)的部件采用與實(shí)施例一相應(yīng)的附圖標(biāo)記,為簡便起見,下文僅描述與實(shí)施例一的區(qū)別點(diǎn)。該實(shí)施例二與圖1所示的實(shí)施例一的不同之處在于:
如圖11所示,一種谷物曬場攤平選種車,還包括設(shè)置于所述取料機(jī)構(gòu)4與主動滾輪11之間的分溝機(jī)構(gòu)6,所述分溝機(jī)構(gòu)6包括連接板61與分溝組件62,所述連接板61的上端與所述機(jī)架1固定連接,其下端與所述分溝組件62鉸接,該分溝組件62用于對平鋪的谷物進(jìn)行分溝。
需要具體說明的是,分溝機(jī)構(gòu)6中的分溝組件62對平鋪好的谷物進(jìn)行分溝以及再一次的對平鋪谷物中凸起的部位進(jìn)行再一次的平鋪。
如實(shí)施例12、圖13、圖14及圖15所示,作為一種改進(jìn)的技術(shù)方案,所述分溝組件62包括分溝板621、連接軸622、翻曬輪623以及行進(jìn)輪624,所述分溝板621的上端與所述連接板61的下端鉸接,其下部沿長度方向等距設(shè)置有若干的分溝齒6211,且相鄰兩分溝齒6211之間設(shè)置有所述翻曬輪623;
所述翻曬輪623通過所述連接軸622與所述分溝板621連接,且沿該翻曬輪623的周向上等距設(shè)置有若干翻曬勾6231;所述行進(jìn)輪624對稱設(shè)置于所述連接軸622的兩側(cè),該行進(jìn)輪624帶動若干所述翻曬輪623翻轉(zhuǎn)。
進(jìn)一步的,所述行進(jìn)輪624的直徑大于所述翻曬輪623的直徑。
需要具體說明的是,分溝組件62中的分溝板621對平鋪好的谷物進(jìn)行分溝在分溝過程中,谷物會被推往兩側(cè),導(dǎo)致原本均勻平鋪的谷物出現(xiàn)堆積的情況,翻曬輪623隨著行進(jìn)輪624的轉(zhuǎn)動發(fā)生旋轉(zhuǎn),在旋轉(zhuǎn)過程中,翻曬輪623上的若干翻曬溝6231會對分溝過程中產(chǎn)生的谷物堆積處,進(jìn)行再一次的平鋪。
工作過程如下:
所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)2中的驅(qū)動電機(jī)23帶動主動滾輪11滾動,谷物曬場攤平選種車向前行進(jìn),在行進(jìn)過程中,谷物斗31內(nèi)儲存的谷物沿著導(dǎo)向板33輸送至攤平選種機(jī)構(gòu)5中的攤平倉52內(nèi),由于攤平倉52下方的攤平板55的前端與所述從動滾輪12通過第二連桿51連接,攤平板55隨著從動滾輪12的滾動前后滑動,在滑動過程中,谷物從落料孔551均勻的鋪灑在曬場上,同時(shí),攤平板55將谷物中的大顆粒雜質(zhì)例如土塊、石子、秸稈、谷物殼等篩選出來;此時(shí),谷物曬場攤平選種車后方的取料機(jī)構(gòu)4隨著主動滾輪11的運(yùn)轉(zhuǎn)同步進(jìn)行旋轉(zhuǎn),在旋轉(zhuǎn)過程中,取料倉44勾取鋪灑在曬場上的谷物,并將谷物甩入攤平選種機(jī)構(gòu)5中的選種倉53,選種倉53下端的選種板56隨著攤平板55的前后滑動同步進(jìn)行前后滑動,選種倉53中的大顆粒谷物被篩選出來作為種子收藏。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。