本實(shí)用新型涉及離心分離技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種提高ACF微球分離效率的裝置。

背景技術(shù)：

離心分離，就是利用離心機(jī)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，加快液體中顆粒的沉降速度，把樣品中不同密度的物質(zhì)分離開(kāi)。所以需要利用離心機(jī)產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力，才能迫使這些微粒克服浮力產(chǎn)生沉降運(yùn)動(dòng)。

現(xiàn)有的離心設(shè)備是直接將固液混合物加入到離心罐中高速旋轉(zhuǎn)使固體沉降。但ACF微球這種微米級(jí)粉體材料粒徑小，比重小，需通過(guò)較高轉(zhuǎn)速和較長(zhǎng)時(shí)間的離心才能分離。離心機(jī)在高速旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，里面的物料也在自轉(zhuǎn)，而產(chǎn)生渦流，當(dāng)離心機(jī)停止時(shí)，液體由于慣性作用仍在自轉(zhuǎn)，使固液界面的微球又被旋轉(zhuǎn)混合到液體中，導(dǎo)致分離不徹底，目標(biāo)產(chǎn)物損失大，反復(fù)離心效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于：克服現(xiàn)有的離心機(jī)離心效率低效果差的缺陷，提供一種提高ACF微球分離效率的裝置，可以提高離心分離效率，使固液充分分離，降低能耗。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出下列技術(shù)方案：一種提高ACF微球分離效率的裝置，包括若干個(gè)長(zhǎng)方形的隔板，所有隔板的形狀和大小相同，其中每一個(gè)的隔板的側(cè)邊連接固定在一起，每?jī)蓚€(gè)相鄰的隔板之間都間隔有相同的角度；

或者該裝置包括若干個(gè)長(zhǎng)方形的橫隔板、若干個(gè)長(zhǎng)方形的縱隔板，若干個(gè)橫隔板平行地設(shè)置，若干個(gè)縱隔板平行地設(shè)置，每個(gè)橫隔板和每個(gè)縱隔板是相互垂直的；

或者該裝置包括一個(gè)長(zhǎng)方形的橫隔板、若干個(gè)長(zhǎng)方形的縱隔板，若干個(gè)縱隔板平行地設(shè)置，該橫隔板和每個(gè)縱隔板是相互垂直的。

上述技術(shù)方案的進(jìn)一步限定在于，該裝置包括八塊上述的隔板，該八塊隔板的側(cè)邊連接固定在一起形成米字形，每?jī)蓚€(gè)隔板之間間隔的角度是45度。

上述技術(shù)方案的進(jìn)一步限定在于，該裝置包括兩塊上述的橫隔板、兩塊縱隔板形成井字形。

上述技術(shù)方案的進(jìn)一步限定在于，該裝置包括一塊上述的橫隔板、五塊上述的縱隔板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有下列有益效果：

1、本實(shí)用新型提高ACF微球分離效率的裝置在離心罐體中使用，可以減小渦流半徑，降低渦流的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，從而減弱渦流的強(qiáng)度，提高離心分離效率。

2、本實(shí)用新型提高ACF微球分離效率的裝置能夠使固液充分分離，減少目標(biāo)產(chǎn)物的損失。

3、要達(dá)到同等分離效果，使用本實(shí)用新型提高ACF微球分離效率的裝置可以降低離心轉(zhuǎn)速，減少離心時(shí)間，提高效率，降低能耗。

4、使用本實(shí)用新型提高ACF微球分離效率的裝置離心分離微米級(jí)粉體材料時(shí)，可以不用較高轉(zhuǎn)速，從而使較軟微球或外殼易碎的核殼結(jié)構(gòu)微球避免受過(guò)度離心力擠壓而變形或破裂。

5、本實(shí)用新型提高ACF微球分離效率的裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低廉，安裝使用方便。適用于ACF微球等粉體材料的固液分離。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型提高ACF微球分離效率的裝置在離心罐中的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型提高ACF微球分離效率的裝置的俯視圖。

圖3是本實(shí)用新型提高ACF微球分離效率的裝置的另一個(gè)結(jié)構(gòu)的俯視圖。

圖4是本實(shí)用新型提高ACF微球分離效率的裝置的另一個(gè)結(jié)構(gòu)的俯視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖2所示，本實(shí)用新型提出一種提高ACF微球分離效率的裝置1，其包括若干個(gè)長(zhǎng)方形的隔板12，所有隔板12的形狀和大小相同，其中每一個(gè)的隔板12的側(cè)邊連接固定在一起，每?jī)蓚€(gè)相鄰的隔板12之間都間隔有相同的角度。

較佳的情形，如圖2所示，該裝置包括八塊隔板12，該八塊隔板12的側(cè)邊連接固定在一起，形成米字形。每?jī)蓚€(gè)隔板12之間間隔的角度是45度。

如圖3所示，本實(shí)用新型提出另一種提高ACF微球分離效率的裝置2，其包括若干個(gè)長(zhǎng)方形的橫隔板22、若干個(gè)長(zhǎng)方形的縱隔板24。

若干個(gè)橫隔板22平行地設(shè)置，若干個(gè)縱隔板24平行地設(shè)置。

每個(gè)橫隔板22和每個(gè)縱隔板24是相互垂直的。

較佳的情形，如圖3所示，該裝置2包括兩塊橫隔板22、兩塊縱隔板24，形成井字形。

如圖4所示，本實(shí)用新型提出另一種提高ACF微球分離效率的裝置3，其包括一個(gè)長(zhǎng)方形的橫隔板32、若干個(gè)長(zhǎng)方形的縱隔板34。

若干個(gè)縱隔板34平行地設(shè)置。

該橫隔板32和每個(gè)縱隔板34是相互垂直的。

較佳的情形，如圖4所示，該裝置包括一塊橫隔板32、五塊縱隔板34。

上述隔板（12、22、24、32、34）的材質(zhì)為塑料或不銹鋼等。

上述裝置（1、2、3）整體放在離心罐體1000中，使用時(shí)，在離心罐體1000中先加入適當(dāng)物料，然后直接將該裝置（1、2、3）與底部垂直放入離心罐體1000中，設(shè)置適當(dāng)?shù)碾x心轉(zhuǎn)速和時(shí)間，啟動(dòng)離心機(jī)，待離心機(jī)停止后，倒出上清液，回收固體。

使用該裝置（1、2、3）能將所需離心的物料分割成多個(gè)小區(qū)間，減小渦流半徑，降低渦流的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，從而減弱渦流的強(qiáng)度，提高離心分離效率，減少目標(biāo)產(chǎn)物的損失，該裝置（1、2、3）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低廉，安裝使用方便。適用于ACF微球等粉體材料的固液分離。