本實(shí)用新型涉及一種凈化設(shè)備，特別涉及一種蜂窩電場。

背景技術(shù)：

蜂窩電場是一種利用高壓電場捕捉空氣中油煙、油霧粒子的設(shè)備，現(xiàn)有的蜂窩電場當(dāng)陽極筒所吸附的油污達(dá)到一定的程度后，需要進(jìn)行清洗，而由于油污附著力較強(qiáng)，直接使用油煙凈化器的自動(dòng)清洗裝置很難把油污清除，因此一般需要把蜂窩電場從油煙凈化器中取出進(jìn)行清洗。這種清洗方法效率低，導(dǎo)致油煙凈化器需要停機(jī)較長時(shí)間。

可見，現(xiàn)有技術(shù)還有待改進(jìn)和提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型的目的在于提供一種蜂窩電場，該蜂窩電場清洗時(shí)無需從油煙凈化器中取出，清洗效率高。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取了以下技術(shù)方案：

一種蜂窩電場，包括由兩塊平行設(shè)置的矩形固定面板、及若干垂直地設(shè)置在兩塊固定面板之間的陽極筒組成的架體，絕緣地固定在其中一塊固定面板上的陰極針架，若干一端固定在陰極針架上、另一端伸進(jìn)干陽極筒內(nèi)的陰極針，以及四塊設(shè)置于架體上的密封板；所述密封板及架體圍成封閉空間；至少一塊密封板上開設(shè)有進(jìn)氣孔。

所述的蜂窩電場，其中，所述每個(gè)陽極筒上均開設(shè)有若干個(gè)通氣孔。

所述的蜂窩電場，其中，所述陰極針架通過四個(gè)瓷瓶固定在固定面板上，四個(gè)瓷瓶分別設(shè)置于該面板的四個(gè)角上。

所述的蜂窩電場，其中，所述兩塊固定面板之間垂直地連接有四根支柱，該四根支柱分別設(shè)置于固定面板的四個(gè)角上。

所述的蜂窩電場，其中，遠(yuǎn)離所述陰極針架的一塊固定面板的四個(gè)角上設(shè)置有支腳。

一種蜂窩電場，包括由兩塊平行設(shè)置的矩形固定面板、及若干垂直地設(shè)置在兩塊固定面板之間的陽極筒組成的架體，通過絕緣組件分別設(shè)置在架體兩側(cè)的兩個(gè)陰極針架，若干連接兩個(gè)陰極針架并穿過陽極筒的陰極線，以及四塊設(shè)置于架體上的密封板；所述絕緣組件包括連接兩塊固定面板、并與固定面板圍成帶開口隔斷腔的隔斷板，固定在隔斷板中部并與固定面板平行的瓷瓶支承板，設(shè)置在隔斷腔內(nèi)并固定于瓷瓶支承板兩面的兩個(gè)瓷瓶，以及連接瓷瓶與陰極針架的連接桿；所述密封板、架體及隔斷板圍成封閉空間；至少一塊密封板上開設(shè)有進(jìn)氣孔。

所述的蜂窩電場，其中，所述每個(gè)陽極筒上均開設(shè)有若干個(gè)通氣孔。

所述的蜂窩電場，其中，所述每根陰極線的一端均連接有彈簧。

所述的蜂窩電場，其中，所述絕緣組件有四個(gè)，分別設(shè)置于所述架體的四個(gè)角上；架體的四個(gè)角上還設(shè)置有連接兩塊固定面板的支柱，所述瓷瓶支承板的一個(gè)角與支柱固連。

有益效果：

本實(shí)用新型提供了一種蜂窩電場，電場設(shè)置有密封板，使密封板及架體之間圍成封閉空間，并在至少一塊密封板上開設(shè)進(jìn)氣孔。清洗時(shí)，從進(jìn)氣孔中充入熱氣使陽極筒受熱，降低油污的附著力，利用油煙凈化器的清洗裝置即可把陽極筒清洗干凈，無需從把電場油煙凈化器中取出，清洗效率高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提供的蜂窩電場的立體圖。

圖2為本實(shí)用新型提供的蜂窩電場的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型提供的蜂窩電場中，陽極筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型提供的蜂窩電場的正視圖。

圖5為本實(shí)用新型提供的另一種蜂窩電場的立體圖。

圖6為本實(shí)用新型提供的另一種蜂窩電場中，陽極筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為圖5中S部分的放大圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型提供一種蜂窩電場，為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例一

請參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種蜂窩電場，包括由兩塊平行設(shè)置的矩形固定面板110、及若干垂直地設(shè)置在兩塊固定面板之間的陽極筒120組成的架體100，絕緣地固定在其中一塊固定面板上的陰極針架300，若干一端固定在陰極針架上、另一端伸進(jìn)干陽極筒內(nèi)的陰極針400，以及四塊設(shè)置于架體上的密封板500；所述密封板500及架體100圍成封閉空間；至少一塊密封板上開設(shè)有進(jìn)氣孔501。具體的，密封板可以使用焊接、拉鉚或者螺紋與固定面板連接。

清洗時(shí)，從進(jìn)氣孔中充入熱氣對陽極筒進(jìn)行加熱，降低油污的附著力，并利用油煙凈化器的清洗裝置進(jìn)行清洗，該過程無需把蜂窩電場從油煙凈化器中取出，清洗效率高，使電場的在線自動(dòng)清洗得以實(shí)現(xiàn)。所述充入的熱氣優(yōu)選水蒸氣，因?yàn)樗谋葻崛葺^大，加熱速度快，而水蒸氣的冷凝水會(huì)從陽極筒與固定面板之間的縫隙（陽極筒與固定面板之間不做密封處理）流出。

進(jìn)一步的，見圖3，所述每個(gè)陽極筒120上均開設(shè)有若干個(gè)通氣孔1201。熱氣從進(jìn)氣口進(jìn)入后可以從該通氣孔噴出，可以提高熱氣的流量，同時(shí)能夠?qū)﹃枠O筒進(jìn)行內(nèi)外同時(shí)加熱，加熱效率更高，從而提高清洗效率。當(dāng)充入的熱氣為高壓水蒸氣時(shí)，水蒸氣從通氣孔噴出后打在陽極筒內(nèi)壁上對油污進(jìn)行沖刷，水蒸氣在內(nèi)壁上形成的冷凝水在沖刷力作用下把油污帶走，進(jìn)一步提高清洗效率。

具體的，見圖1-2，所述陰極針架300通過四個(gè)瓷瓶60固定在固定面板110上，四個(gè)瓷瓶分別設(shè)置于該面板的四個(gè)角上。

為了提高蜂窩電場的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，見圖2，所述兩塊固定面板110之間垂直地連接有四根支柱700，該四根支柱分別設(shè)置于固定面板的四個(gè)角上。優(yōu)選的，所述連接柱為角鐵，角鐵具有足夠強(qiáng)度而又可以減輕重量。

為了保護(hù)固定面板110，見圖4，遠(yuǎn)離所述陰極針架300的一塊固定面板的四個(gè)角上設(shè)置有支腳1101。在本實(shí)施例中，所述支腳為與固定面板一體成型的凸起。由于在油煙凈化器內(nèi)，固定面板朝下放置，這時(shí)四個(gè)支腳著地，該固定面板不會(huì)在蜂窩電場拆裝過程中劃傷。

實(shí)施例二

請參閱圖5-7，本實(shí)用新型提供的另一種蜂窩電場，包括由兩塊平行設(shè)置的矩形固定面板11、及若干垂直地設(shè)置在兩塊固定面板之間的陽極筒12組成的架體1，通過絕緣組件2分別設(shè)置在架體兩側(cè)的兩個(gè)陰極針架3，若干連接兩個(gè)陰極針架并穿過陽極筒的陰極線4，以及四塊設(shè)置于架體上的密封板5；所述絕緣組件2包括連接兩塊固定面板11、并與固定面板11圍成帶開口21隔斷腔22的隔斷板23，固定在隔斷板23中部并與固定面板11平行的瓷瓶支承板24，設(shè)置在隔斷腔22內(nèi)并固定于瓷瓶支承板24兩面的兩個(gè)瓷瓶25，以及連接瓷瓶25與陰極針架3的連接桿26；所述密封板5、架體1及隔斷板23圍成封閉空間；至少一塊密封板上開設(shè)有進(jìn)氣孔51。具體的，密封板可以使用焊接、拉鉚或者螺紋與固定面板連接。

清洗時(shí)，從進(jìn)氣孔中充入熱氣對陽極筒進(jìn)行加熱，降低油污的附著力，并利用油煙凈化器的清洗裝置進(jìn)行清洗，該過程無需把蜂窩電場從油煙凈化器中取出，清洗效率高，使電場的在線自動(dòng)清洗得以實(shí)現(xiàn)。所述充入的熱氣優(yōu)選水蒸氣，因?yàn)樗谋葻崛葺^大，加熱速度快，而水蒸氣的冷凝水會(huì)從陽極筒與固定面板之間的縫隙（陽極筒與固定面板之間不做密封處理）流出。此處，把瓷瓶設(shè)置于隔斷腔內(nèi)，由于隔斷腔內(nèi)空氣無法流通，外部氣流難以進(jìn)入隔斷腔內(nèi)，可以防止油污、灰塵隨氣流進(jìn)入隔斷腔內(nèi)附著到瓷瓶上后使陰極針架與架體之間短路。優(yōu)選的，可以在連接桿26上套接一個(gè)蓋板，該蓋板用于遮蓋供連接桿26穿出的孔，進(jìn)一步杜絕油污、灰塵隨氣流進(jìn)入隔斷腔內(nèi)。

進(jìn)一步的，見圖6，所述每個(gè)陽極筒12上均開設(shè)有若干個(gè)通氣孔121熱氣從進(jìn)氣口進(jìn)入后可以從該通氣孔噴出，可以提高熱氣的流量，同時(shí)能夠?qū)﹃枠O筒進(jìn)行內(nèi)外同時(shí)加熱，加熱效率更高，從而提高清洗效率。當(dāng)充入的熱氣為高壓水蒸氣時(shí)，水蒸氣從通氣孔噴出后打在陽極筒內(nèi)壁上對油污進(jìn)行沖刷，水蒸氣在內(nèi)壁上形成的冷凝水在沖刷力作用下把油污帶走，進(jìn)一步提高清洗效率。

為了適應(yīng)兩個(gè)陰極針架3的距離，所述每根陰極線4的一端均連接有彈簧41，如圖7所示。通過彈簧的伸縮，使陰極線能夠適應(yīng)兩個(gè)陰極針架之間的距離變化，降低了加工精度的要求，從而降低生產(chǎn)成本。

具體的，見圖5，所述絕緣組件2有四個(gè)，分別設(shè)置于所述架體1的四個(gè)角上；架體的四個(gè)角上還設(shè)置有連接兩塊固定面板11的支柱6，所述瓷瓶支承板24的一個(gè)角與支柱6固連。支柱可以用作把手，方便蜂窩電場的運(yùn)輸，同時(shí)支柱對瓷瓶支承板具有支撐作用，使絕緣組件的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。

綜上所述，本實(shí)用新型提供了一種蜂窩電場，電場設(shè)置有密封板，使密封板及架體之間圍成封閉空間，并在至少一塊密封板上開設(shè)進(jìn)氣孔。清洗時(shí)，從進(jìn)氣孔中充入熱氣使陽極筒受熱，降低油污的附著力，利用油煙凈化器的清洗裝置即可清洗干凈，無需從把電場油煙凈化器中取出，清洗效率高，使電場的在線自動(dòng)清洗得以實(shí)現(xiàn)。此外，通過在陽極筒上設(shè)置通氣孔，進(jìn)一步提高了清洗效率。

可以理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，而所有這些改變或替換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。