本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)燒結(jié)釹鐵硼粉料的過濾裝置領(lǐng)域，特別涉及一種氣流磨的過濾系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，公知的氣流磨，包含一個(gè)或兩個(gè)研磨室，與研磨室相聯(lián)的有喂料裝置，供氣系統(tǒng)和旋風(fēng)分離器、過濾器裝置構(gòu)成。喂料裝置將釹鐵硼永磁材料送入研磨室，通過氮?dú)鈮嚎s機(jī)提供的強(qiáng)氣流，使粉料相互碰撞實(shí)現(xiàn)破碎，破碎后的粉料隨氣流經(jīng)分級(jí)輪進(jìn)入旋風(fēng)分離器將合格粉分離出來，合格粉用專用粉罐收集貯存。但是，在氣流磨制粉過程中，粉料內(nèi)的一些微量未熔金屬、氣流磨管壁上粘粉氧化形成的管壁等夾雜物也會(huì)隨氣流進(jìn)入合格粉料中，造成燒結(jié)的產(chǎn)品會(huì)有掉塊、夾雜物現(xiàn)象出現(xiàn)，最終影響釹鐵硼磁體的合格品率。

一般公知的解決辦法一是稱粉時(shí)注意觀察，特殊情況下用篩子過濾消除夾雜物，二是定期清理研磨室、管壁，減少管壁夾雜物的產(chǎn)生及夾雜物進(jìn)入粉罐，但這種方法局限性較強(qiáng)，并不能有效消除夾夾雜物，達(dá)到過濾消除粉料夾雜物的效果；三是在出料口加裝了過濾裝置，但是，為了防止粉料堵塞，篩網(wǎng)目數(shù)只能選擇較小的，這樣一來，過濾的僅是一些顆粒較大的夾雜物，對(duì)于一些顆粒較小的夾雜物來說，還是會(huì)通過篩網(wǎng)進(jìn)入合格粉料中，并不能有效消除夾夾雜物，達(dá)到過濾消除粉料夾雜物的效果。

公開于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對(duì)本實(shí)用新型的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理的氣流磨的過濾系統(tǒng)，該氣流磨的過濾系統(tǒng)在旋風(fēng)分離器的出料口處增加一套超聲波過篩裝置，該裝置能夠?qū)⒎哿现械墓鼙诘葕A雜物很好的過濾消除，提高粉料的質(zhì)量，消除氣流磨制粉過程中夾雜物造成的影響，提高產(chǎn)品品質(zhì)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種氣流磨的過濾系統(tǒng)，包括：旋風(fēng)分離器，其具有出氣口和出料口，所述出料口設(shè)置有上蝶閥；過濾器，其與所述旋風(fēng)分離器的出氣口連通，該過濾器的出料口連接有超細(xì)粉罐；以及超聲波過篩裝置，其包括：外殼、篩網(wǎng)、超聲波控制器和超聲波振動(dòng)裝置，所述外殼開設(shè)有進(jìn)口和出料口，所述進(jìn)口與所述上蝶閥相連接，從而將超聲波過篩裝置固定在出料口下方，所述出料口連接有細(xì)粉罐；所述篩網(wǎng)與超聲波振動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)連接，所述超聲波振動(dòng)裝置與超聲波控制器控制連接。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，上蝶閥為上氣動(dòng)蝶閥。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，篩網(wǎng)和超聲波振動(dòng)裝置設(shè)置在所述超聲波過篩裝置的外殼內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：該氣流磨的過濾系統(tǒng)在旋風(fēng)分離器的出料口處增加一套超聲波過篩裝置，該裝置能夠?qū)⒎哿现械墓鼙诘葕A雜物很好的過濾消除，提高粉料的質(zhì)量，消除氣流磨制粉過程中夾雜物造成的影響，提高產(chǎn)品品質(zhì)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的氣流磨的過濾系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受具體實(shí)施方式的限制。

除非另有其它明確表示，否則在整個(gè)說明書和權(quán)利要求書中，術(shù)語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。

如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的氣流磨的過濾系統(tǒng)的具體結(jié)構(gòu)包括：旋風(fēng)分離器1、超聲波過篩裝置3、過濾器10。其中，旋風(fēng)分離器1的出氣口與過濾器10連通，過濾器10的出料口連接有超細(xì)粉罐11；旋風(fēng)分離器1的出料口連接出料口上蝶閥(上氣動(dòng)蝶閥)2，上蝶閥2與超聲波過篩裝置3進(jìn)口相連接，喂料裝置將釹鐵硼永磁材料送入研磨室，通過供氣系統(tǒng)的氮?dú)鈮嚎s機(jī)提供的強(qiáng)氣流，使粉料相互碰撞實(shí)現(xiàn)破碎，破碎后的粉料隨氣流經(jīng)分級(jí)輪進(jìn)入旋風(fēng)分離器1將合格粉分離出來，經(jīng)旋風(fēng)分離器1的粉料經(jīng)其出料口上蝶閥2進(jìn)入超聲波過篩裝置3，通過超聲波過篩裝置3的篩網(wǎng)過濾后再經(jīng)出料口5進(jìn)入細(xì)粉罐6，而粉料中的夾雜物則過濾在超聲波過篩裝置3的篩網(wǎng)4上，從而消除氣流磨制粉過程中管壁等夾雜物的進(jìn)入合格粉中，提高粉料的質(zhì)量，消除氣流磨制粉過程中夾雜物造成的影響，提高產(chǎn)品品質(zhì)。

具體來講，旋風(fēng)分離器1具有出氣口和出料口，其中，出氣口與過濾器10連通，過濾器10的出料口連接有超細(xì)粉罐11；出料口設(shè)置有上蝶閥2，用于與超聲波過篩裝置3的進(jìn)口相連接，從而將超聲波過篩裝置3固定在出料口下方。喂料裝置將釹鐵硼永磁材料送入研磨室，通過供氣系統(tǒng)的氮?dú)鈮嚎s機(jī)提供的強(qiáng)氣流，使粉料相互碰撞實(shí)現(xiàn)破碎，破碎后的粉料隨氣流經(jīng)分級(jí)輪進(jìn)入旋風(fēng)分離器1將合格粉分離出來，經(jīng)旋風(fēng)分離器1的粉料經(jīng)其出料口上蝶閥2進(jìn)入超聲波過篩裝置3，粉料中的夾雜物則過濾在超聲波過篩裝置3的篩網(wǎng)4上，從而消除氣流磨制粉過程中管壁等夾雜物的進(jìn)入合格粉中。

超聲波過篩裝置3包括：外殼7、篩網(wǎng)4、超聲波控制器8和超聲波振動(dòng)裝置9，其中，外殼7開設(shè)有進(jìn)口和出料口5，進(jìn)口用于與上蝶閥2相連接，從而將超聲波過篩裝置3固定在出料口下方；出料口5連接有細(xì)粉罐6，即超聲波過篩裝置3設(shè)置在旋風(fēng)分離器1的出料口的上蝶閥2和細(xì)粉罐6之間。篩網(wǎng)4與超聲波振動(dòng)裝置9驅(qū)動(dòng)連接，超聲波振動(dòng)裝置9與超聲波控制器8控制連接。破碎后的粉料隨氣流經(jīng)分級(jí)輪進(jìn)入旋風(fēng)分離器1將合格粉分離出來，經(jīng)旋風(fēng)分離器1的粉料經(jīng)其出料口上閥2進(jìn)入超聲波過篩裝置3，通過超聲波過篩裝置3的篩網(wǎng)4過濾后再經(jīng)出料口5進(jìn)入細(xì)粉罐6，而粉料中的夾雜物則過濾在超聲波過篩裝置3的篩網(wǎng)上，從而消除氣流磨制粉過程中管壁等夾雜物的進(jìn)入合格粉。

綜上，該氣流磨的過濾系統(tǒng)在旋風(fēng)分離器的出料口處增加一套超聲波過篩裝置，該裝置能夠?qū)⒎哿现械墓鼙诘葕A雜物很好的過濾消除，提高粉料的質(zhì)量，消除氣流磨制粉過程中夾雜物造成的影響，提高產(chǎn)品品質(zhì)。

前述對(duì)本實(shí)用新型的具體示例性實(shí)施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本實(shí)用新型限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導(dǎo)，可以進(jìn)行很多改變和變化。對(duì)示例性實(shí)施例進(jìn)行選擇和描述的目的在于解釋本實(shí)用新型的特定原理及其實(shí)際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本實(shí)用新型的各種不同的示例性實(shí)施方案以及各種不同的選擇和改變。本實(shí)用新型的范圍意在由權(quán)利要求書及其等同形式所限定。