本實用新型涉及工業(yè)廢氣處理技術領域，尤其涉及一種廢氣處理器的電場裝置及其電場筒。

背景技術：

在廢氣處理過程中傳統(tǒng)電場室是利用高壓直流電流通過導電芯時產(chǎn)生的電暈效應，通過高頻高壓靜電水氣體電暈促使油煙霧粒帶電，在電場力的作用下，霧粒從廢氣中分離出來，并吸附在導電芯四周的電場筒筒體內(nèi)壁上，當電場筒筒體內(nèi)壁上積攢的油污過多時，油污會順著筒壁自由滑下，滴入下部的集油板上達到處理廢氣的作用，但是在實際使用過程中由于廢氣長期處于高電場狀態(tài)下，霧粒的吸附效果受到影響，不能有效的吸附在筒壁上，大大影響了廢氣的處理效果，而且為了使導電芯長期處于高電場狀態(tài)，需要不停供電，大大加大了廢氣處理設備的使用成本。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的第一目的是提供一種廢氣處理效果好，而且省電和使用成本低的電場筒。

為了實現(xiàn)上述第一目的，本實用新型的第一種技術方案是：一種電場筒，其改進在于：具有筒體，所述筒體內(nèi)沿軸向方向設有導電芯，所述導電芯具有高電阻段和低電阻段，所述高電阻段單位長度的電阻大于所述低電阻段單位長度的電阻，且所述高電阻段的平均橫截面積小于所述低電阻段的平均橫截面積。

在本實用新型較佳的實施例中，所述高電阻段和低電阻段的材料均為不銹鋼，當所述高電阻段為桿狀結構時，所述高電阻段的外徑范圍為1～2mm，當所述低電阻段為桿狀結構時，所述低電阻斷的外徑范圍為3～6mm，當所述低電阻段為管狀結構時，所述低電阻段的外徑范圍為80～220mm。

在本實用新型較佳的實施例中，所述高電阻段的材料的電阻率大于所述低電阻段的材料的電阻率。

在本實用新型較佳的實施例中，所述高電阻段的長度范圍為0.3～1.8m，所述低電阻段的長度范圍為0.5～3m。

本實用新型的第二目的是提供一種廢氣處理效果好，而且省電和使用成本低的電場裝置。

為了實現(xiàn)上述第二目的，本實用新型的第二種技術方案是：一種廢氣處理器的電場裝置，具有電場室，所述電場室的兩端分別設有進風口和出風口，其改進在于：所述電場室內(nèi)具有電場筒架，所述電場筒架上固定有若干電場筒，所述電場筒具有筒體，所述筒體內(nèi)沿軸向方向設有導電芯，所述導電芯具有高電阻段和低電阻段，所述高電阻段單位長度的電阻大于所述低電阻段單位長度的電阻，所述高電阻段的平均橫截面積小于所述低電阻段的平均橫截面積，所述電場室內(nèi)的上部具有上電極，所述電場室內(nèi)的下部具有下電極，所述導電芯的兩端分別接在所述上電極和所述下電極上。

在本實用新型較佳的實施例中，所述高電阻段和低電阻段的材料均為不銹鋼，當所述高電阻段為結構時，所述高電阻段的外徑范圍為1～2mm，當所述低電阻段為桿狀結構時，所述低電阻斷的外徑范圍為3～6mm，當所述低電阻段為管狀結構時，所述低電阻段的外徑范圍為80～220mm。

在本實用新型較佳的實施例中，所述高電阻段的材料的電阻率大于所述低電阻段的材料的電阻率。

在本實用新型較佳的實施例中，所述高電阻段的長度范圍為0.3～1.8m，所述低電阻段的長度范圍為0.5～3m。

在本實用新型較佳的實施例中，所述電場筒架包括上架和下架，所述上架和所述下架均固定在所述電場室的內(nèi)壁上，所述電場筒的兩端分別固定在所述上架和所述下架上，且所述電場筒呈蜂窩狀垂直排布在電場室內(nèi)。

在本實用新型較佳的實施例中，所述電場室具有第一腔室和第二腔室，所述第一腔室和第二腔室的下部具有通氣道，所述第一腔室內(nèi)的所述導電芯的上部為高電阻段而下部為低電阻段，所述第二腔室內(nèi)的所述導電芯的上部為低電阻段而下部為高電阻段。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型通過第一種技術方案設計得到一種電場筒，具有筒體，所述筒體內(nèi)沿軸向方向設有導電芯，所述導電芯具有高電阻段和低電阻段，這樣在實際使用中筒體內(nèi)會在低電阻段四周形成一個高電場區(qū)，在高電阻段四周形成一個低電場區(qū)，油霧在經(jīng)過這兩個電場區(qū)時由于存在電勢差，會給油霧提供一定的加速度，就很能容易的吸附到筒體的內(nèi)壁上，大大提高了廢氣的處理效果，而且相比過去導電芯處理廢氣的效果更好，在使用時所需的功率能降低很多，大大減少了使用時的電力成本。

本實用新型通過第二種技術方案設計得到一種廢氣處理器的電場裝置，所述電場室內(nèi)具有電場筒架，所述電場筒架上固定有若干電場筒，所述電場筒具有筒體，所述筒體內(nèi)沿軸向方向設有導電芯，所述導電芯具有高電阻段和低電阻段，所述電場室內(nèi)的上部具有上電極，所述電場室內(nèi)的下部具有下電極，所述導電芯的兩端分別接在所述上電極和所述下電極上，這種電場裝置中采用了第一種技術方案的電場筒，大大提高了廢氣的處理效果，而且相比過去導電芯處理廢氣的效果更好，在使用時所需的功率能降低很多，大大減少了使用時的電力成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施方式的技術方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關的附圖。

圖1是本實用新型的主視剖視示意圖；

圖2是本實用新型的左視剖視示意圖；

圖3是本實用新型的俯視剖視示意圖；

圖4是本實用新型中導電芯的主視示意圖；

圖5是本實用新型中導電芯的俯視示意圖；

圖6是本實用新型的使用狀態(tài)示意圖。

圖標：100-電場室；110-進風口；120-出風口；130-第一腔室；140-第二腔室；150-排油口；200-電場筒架；210-上架；220-下架；300-電場筒；310-筒體；400-導電芯；410-高電阻段；420-低電阻段；500-上電極；600-下電極；700-洗滌裝置；800-冷卻裝置；900-風機排氣裝置。

具體實施方式

為使本實用新型實施方式的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施方式中的附圖，對本實用新型實施方式中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施方式是本實用新型一部分實施方式，而不是全部的實施方式?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤┓绞?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本實用新型保護的范圍。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施方式的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施方式?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤┓绞剑绢I域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置關系的術語為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

實施例一：

本實施例提供了一種電場筒300，請參閱圖例1～5，具有筒體310，筒體310內(nèi)沿軸向方向設有導電芯400，導電芯400具有高電阻段410和低電阻段420，高電阻段410單位長度的電阻大于低電阻段420單位長度的電阻，且高電阻段410的平均橫截面積小于低電阻段420的平均橫截面積。

請參閱圖例4、5，高電阻段410和低電阻段420的材料均為不銹鋼，當高電阻段410為桿狀結構時，高電阻段的外徑范圍為1～2mm，低電阻段420為桿狀結構時，低電阻段420的外徑范圍為3～6mm，當?shù)碗娮瓒?20為管狀結構時，低電阻段420的外徑范圍為80～220mm，不銹鋼具有較好的抗油污腐蝕能力，適合長期使用，只需通過改變橫截面積來改變電阻，實現(xiàn)高電阻段410和低電阻段420電阻的不同。

本實用新型在使用時，廢氣在進入電場筒300中，并通過導電芯400周圍的兩個電場，在通過兩個電勢能不同的廢氣中的油霧受到電場力的影響，會加速吸附到電場筒300筒體310的筒壁上，達到分離油霧的目的。

實施例二：

本實施例提供了一種電場筒300，請參閱圖例1～5，具有筒體310，筒體310內(nèi)沿軸向方向設有導電芯400，導電芯400具有高電阻段410和低電阻段420，高電阻段410單位長度的電阻大于低電阻段420單位長度的電阻，且高電阻段410的平均橫截面積小于低電阻段420的平均橫截面積。

高電阻段410的材料的電阻率小于低電阻段420的材料的電阻率，物體的電阻與物體材料的電阻率成正比，通過控制使用的材料，就能控制高電阻段410和低電阻段420電阻，這樣就能使導電芯400的周圍具有高低兩個電場。

實際使用中高電阻段420的長度范圍為0.3～1.8m，低電阻段410的長度范圍為0.5～3m。

本實用新型在使用時，廢氣在進入電場筒300中，并通過導電芯400周圍的兩個電場，在通過兩個電勢能不同的電場時廢氣中的油霧受到電場力的影響，會加速吸附到電場筒300筒體310的筒壁上，達到分離油霧的目的。

實施例三：

本實施例提供了一種廢氣處理器的電場裝置，請參閱圖例1～6，具有電場室100，電場室100的兩端分別設有進風口110和出風口120，電場室100內(nèi)具有電場筒架200，電場筒架200上固定有若干電場筒300，電場筒300具有筒體310，筒體310內(nèi)沿軸向方向設有導電芯400，導電芯400具有高電阻段410和低電阻段420，高電阻段410單位長度的電阻大于低電阻段420單位長度的電阻，高電阻段410的平均橫截面積小于低電阻段420的平均橫截面積，電場室100內(nèi)的上部具有上電極500，電場室100內(nèi)的下部具有下電極600，導電芯400的兩端分別接在上電極500和下電極600上。

請參閱圖例4、5，高電阻段410和低電阻段420的材料均為不銹鋼，當高電阻段410為桿狀結構時，高電阻段的外徑范圍為1～2mm，低電阻段420為桿狀結構時，低電阻段420的外徑范圍為3～6mm，當?shù)碗娮瓒?20為管狀結構時，低電阻段420的外徑范圍為80～220mm，不銹鋼具有較好的抗油污腐蝕能力，適合長期使用，只需通過改變橫截面積來改變電阻，實現(xiàn)高電阻段410和低電阻段420電阻的不同。

本實用新型在使用時與洗滌裝置700、冷卻裝置800和風機排氣裝置900裝連在一起，廢氣在洗滌裝置700中進行噴淋處理后，進入冷卻裝置800冷卻，然后從進風口110進入電場裝置，經(jīng)過電場裝置中的電場筒300，并通過導電芯400周圍的兩個電場，在通過兩個電勢能不同的電場時廢氣中的油霧受到電場力的影響，會加速吸附到電場筒300筒體310的筒壁上，達到分離油霧的目的，最后處理后的廢氣通過風機排氣裝置900排出。

實施例四：

本實施例提供了一種廢氣處理器的電場裝置，請參閱圖例1～6，具有電場室100，電場室100的兩端分別設有進風口110和出風口120，電場室100內(nèi)具有電場筒架200，電場筒架200上固定有若干電場筒300，電場筒300具有筒體310，筒體310內(nèi)沿軸向方向設有導電芯400，導電芯400具有高電阻段410和低電阻段420，高電阻段410單位長度的電阻大于低電阻段420單位長度的電阻，高電阻段410的平均橫截面積小于低電阻段420的平均橫截面積，電場室100內(nèi)的上部具有上電極500，電場室100內(nèi)的下部具有下電極600，導電芯400的兩端分別接在上電極500和下電極600上。

高電阻段410所用的材料的電阻率小于低電阻段420所用的材料的電阻率，物體的電阻與物體材料的電阻率成正比，通過控制使用的材料，就能控制高電阻段410和低電阻段420電阻，進而使導電芯400的周圍具有高低兩個電場。

實際使用中高電阻段420的長度范圍為0.3～1.8m，低電阻段410的長度范圍為0.5～3m。

本實用新型在使用時與洗滌裝置700、冷卻裝置800和風機排氣裝置900裝連在一起，廢氣在洗滌裝置700中進行噴淋處理后，進入冷卻裝置800冷卻，然后從進風口110進入電場裝置，經(jīng)過電場裝置中的電場筒300，并通過導電芯400周圍的兩個電場，在通過兩個電勢能不同的電場時廢氣中的油霧受到電場力的影響，會加速吸附到電場筒300筒體310的筒壁上，達到分離油霧的目的，最后處理后的廢氣通過風機排氣裝置900排出。

實施例五：

本實施例提供了一種廢氣處理器的電場裝置，請參閱圖例1～6，具有電場室100，電場室100的兩端分別設有進風口110和出風口120，電場室100內(nèi)具有電場筒架200，電場筒架200上固定有若干電場筒300，電場筒300具有筒體310，筒體310內(nèi)沿軸向方向設有導電芯400，導電芯400具有高電阻段410和低電阻段420，高電阻段410單位長度的電阻大于低電阻段420單位長度的電阻，高電阻段410的平均橫截面積小于低電阻段420的平均橫截面積，電場室100內(nèi)的上部具有上電極500，電場室100內(nèi)的下部具有下電極600，導電芯400的兩端分別接在上電極500和下電極600上。

電場筒架200包括上架210和下架220，上架210和下架220均固定在電場室100的內(nèi)壁上，電場筒300的兩端分別固定在上架210和下架220上，且電場筒300呈蜂窩狀垂直排布在電場室100內(nèi)。

電場室100具有第一腔室130和第二腔室140，第一腔室130和第二腔室140的下部具有通氣道，第一腔室130內(nèi)的導電芯400的上部為高電阻段410而下部為低電阻段420，第二腔室140內(nèi)的導電芯400的上部為低電阻段420而下部為高電阻段410，廢氣從進風口110進入第一腔室130，并在第一腔室130內(nèi)的電場筒300內(nèi)完成油霧分離處理，然后再由通氣道進入第二腔體140，并在第二腔室140的電場筒300中再次完成一次油霧分離處理，大大提高了油霧處理的效果。

本實用新型在使用時與洗滌裝置700、冷卻裝置800和風機排氣裝置900裝連在一起，廢氣在洗滌裝置700中進行噴淋處理后，進入冷卻裝置800冷卻，然后從進風口110進入電場裝置，經(jīng)過電場裝置中的電場筒300，并通過導電芯400周圍的兩個電場，在通過兩個電勢能不同的電場時廢氣中的油霧受到電場力的影響，會加速吸附到電場筒300筒體310的筒壁上，達到分離油霧的目的，最后處理后的廢氣通過風機排氣裝置900排出。

實施例六：

本實施例提供了一種廢氣處理器的電場裝置，請參閱圖例1～6，具有電場室100，電場室100的兩端分別設有進風口110和出風口120，電場室100內(nèi)具有電場筒架200，電場筒架200上固定有若干電場筒300，電場筒300具有筒體310，筒體310內(nèi)沿軸向方向設有導電芯400，導電芯400具有高電阻段410和低電阻段420，高電阻段410單位長度的電阻大于低電阻段420單位長度的電阻，高電阻段410的平均橫截面積小于低電阻段420的平均橫截面積，電場室100內(nèi)的上部具有上電極500，電場室100內(nèi)的下部具有下電極600，導電芯400的兩端分別接在上電極500和下電極600上。

下架220的下部設有集油板，集油板上設有若干導油槽，從電場筒300筒體310內(nèi)壁面上形成的廢氣會滴落到集油板上，這樣便于對廢棄物的收集和處理。

電場室底部設有排油口150，排油口150處具有開關閥，開關閥與集油板相連，這樣就能在需要時對廢棄物進行處理，也便于后期對電場室100的內(nèi)部進行整體清潔。

本實用新型在使用時與洗滌裝置700、冷卻裝置800和風機排氣裝置900裝連在一起，廢氣在洗滌裝置700中進行噴淋處理后，進入冷卻裝置800冷卻，然后從進風口110進入電場裝置，經(jīng)過電場裝置中的電場筒300，并通過導電芯400周圍的兩個電場，在通過兩個電勢能不同的電場時廢氣中的油霧受到電場力的影響，會加速吸附到電場筒300筒體310的筒壁上，達到分離油霧的目的，最后處理后的廢氣通過風機排氣裝置900排出。

以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。