1.本實用新型涉及煤矸石空心磚生產(chǎn)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種煤矸石空心磚原料篩選裝置。


背景技術(shù)：

2.煤矸石是采煤過程和洗煤過程中排放的固體廢物，是一種在成煤過程中與煤層伴生的一種含碳量較低、比煤堅硬的黑灰色巖石?？招拇u是建筑行業(yè)常用的墻體主材，由于質(zhì)輕、消耗原材少等優(yōu)勢，已經(jīng)成為國家建筑部門首先推薦的產(chǎn)品。與紅磚差不多，空心磚的常見制造原料是粘土、煤渣灰與煤矸石；
3.經(jīng)檢索，公開號為cn216173926u的中國專利公開了一種煤矸石空心磚生產(chǎn)用篩選裝置，其實現(xiàn)快速調(diào)節(jié)通孔處的下料速度，便于保證篩網(wǎng)的篩選效率；
4.上述的專利存在一定的問題，如：上述的專利在篩選時，雖然能夠保證一定的篩選速度，但是，其不方便對已經(jīng)堵住篩選孔的原料進(jìn)行清理，進(jìn)而導(dǎo)致長時間使用后篩選孔過多的堵住，影響篩選的效率。


技術(shù)實現(xiàn)要素：

5.1．要解決的技術(shù)問題
6.針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種煤矸石空心磚原料篩選裝置，它能夠方便保證篩選孔始終暢通，進(jìn)而保證篩分遠(yuǎn)離的效果和下落速度。
7.2．技術(shù)方案
8.為解決上述問題，本實用新型采用如下的技術(shù)方案。
9.一種煤矸石空心磚原料篩選裝置，包括裝置本體，所述裝置本體內(nèi)側(cè)的頂部固定有頂部固定板，所述頂部固定板的底部且位于所述裝置本體的中心位置處固定有安裝框架，所述安裝框架的內(nèi)側(cè)固定有第一電機，所述裝置本體的內(nèi)側(cè)且位于所述第一電機的底部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動篩選板，且所述第一電機的輸出端與所述轉(zhuǎn)動篩選板的中心位置處固定連接，所述轉(zhuǎn)動篩選板的內(nèi)部設(shè)置有多個篩選孔；
10.所述安裝框架的一側(cè)固定有固定架，所述固定架的底部固定有清掃板，所述固定架的底部還安裝有多個清理機構(gòu)，所述清理機構(gòu)用于對所述篩選孔清理。
11.進(jìn)一步的，多個所述清理機構(gòu)均包括有搗下柱，所述搗下柱設(shè)置于所述固定架的底部，所述搗下柱的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一彈簧，且所述第一彈簧與所述固定架固定連接，所述搗下柱的底部設(shè)置有切面；
12.所述搗下柱的底部傾斜設(shè)置有第一導(dǎo)流板，所述第一導(dǎo)流板的一端且位于所述裝置本體的外側(cè)設(shè)置有安裝環(huán)架，所述安裝環(huán)架的底部傾斜設(shè)置有第二導(dǎo)流板，所述第二導(dǎo)流板遠(yuǎn)離所述安裝環(huán)架的一端延伸至所述裝置本體的內(nèi)側(cè)，所述安裝環(huán)架的內(nèi)側(cè)安裝有打碎機構(gòu)，所述打碎機構(gòu)用于打碎所述原料。
13.進(jìn)一步的，所述打碎機構(gòu)包括有破碎刀，所述破碎刀轉(zhuǎn)動連接于所述安裝環(huán)架的
內(nèi)側(cè)，所述安裝環(huán)架外側(cè)的一端固定有第二電機，所述第二電機的輸出端與所述破碎刀固定連接，所述安裝環(huán)架的內(nèi)側(cè)且位于所述破碎刀相對應(yīng)的位置處滑動連接有破碎刀板；
14.所述安裝環(huán)架的內(nèi)側(cè)還安裝有驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件用于驅(qū)動所述破碎刀板來回晃動。
15.進(jìn)一步的，所述驅(qū)動組件包括有轉(zhuǎn)動壓板，所述轉(zhuǎn)動壓板設(shè)置于所述第二電機輸出端的外側(cè)，所述破碎刀板的一端且位于所述轉(zhuǎn)動壓板相對應(yīng)的位置處固定有連接受壓板，所述安裝環(huán)架的內(nèi)側(cè)且位于所述破碎刀板遠(yuǎn)離所述連接受壓板的一端安裝有第二彈簧，且所述第二彈簧與所述破碎刀板固定連接。
16.進(jìn)一步的，所述切面的位置設(shè)置與所述轉(zhuǎn)動篩選板的轉(zhuǎn)動方向相對應(yīng)。
17.進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)動壓板和連接受壓板相互靠近的一端均設(shè)置有相對應(yīng)的斜面。
18.3．有益效果
19.相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的優(yōu)點在于：
20.本方案通過搗下柱彈入至篩選孔的內(nèi)側(cè)，對篩選孔進(jìn)行清理，在轉(zhuǎn)動篩選板轉(zhuǎn)動時，搗下柱可通過切面的設(shè)置，彈入下一個篩選孔的內(nèi)側(cè)，從而方便保證篩選孔始終暢通，進(jìn)而保證篩分遠(yuǎn)離的效果和下落速度。
附圖說明
21.圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
22.圖2為本實用篩選孔、搗下柱和固定架之間的結(jié)構(gòu)示意圖；
23.圖3為本實用搗下柱的剖視圖；
24.圖4為本實用裝置本體的剖視圖；
25.圖5為本實用安裝環(huán)架的剖視圖；
26.圖6為本實用第二電機、轉(zhuǎn)動壓板和連接受壓板之間的結(jié)構(gòu)示意圖。
27.圖中標(biāo)號說明：
28.1、裝置本體；2、頂部固定板；3、轉(zhuǎn)動篩選板；4、篩選孔；5、第一電機；6、安裝框架；7、固定架；8、清掃板；9、搗下柱；10、第一彈簧；11、切面；12、第一導(dǎo)流板；13、安裝環(huán)架；14、第二導(dǎo)流板；15、破碎刀；16、第二電機；17、破碎刀板；18、第二彈簧；19、轉(zhuǎn)動壓板；20、連接受壓板。
具體實施方式
29.下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述；顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
30.實施例：
31.請參閱圖1-6，一種煤矸石空心磚原料篩選裝置，包括裝置本體1，裝置本體1內(nèi)側(cè)的頂部固定有頂部固定板2，頂部固定板2的底部且位于裝置本體1的中心位置處固定有安裝框架6，安裝框架6的內(nèi)側(cè)固定有第一電機5，裝置本體1的內(nèi)側(cè)且位于第一電機5的底部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動篩選板3，且第一電機5的輸出端與轉(zhuǎn)動篩選板3的中心位置處固定連接，轉(zhuǎn)動
篩選板3的內(nèi)部設(shè)置有多個篩選孔4；
32.安裝框架6的一側(cè)固定有固定架7，固定架7的底部固定有清掃板8，固定架7的底部還安裝有多個清理機構(gòu)，清理機構(gòu)用于對篩選孔4清理，篩選孔4繞著轉(zhuǎn)動篩選板3的中心位置處呈放射性的設(shè)置，進(jìn)而使得搗下柱9始終能夠與下一個篩選孔4相對應(yīng)。
33.參閱圖3，多個清理機構(gòu)均包括有搗下柱9，搗下柱9設(shè)置于固定架7的底部，搗下柱9的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一彈簧10，且第一彈簧10與固定架7固定連接，搗下柱9的底部設(shè)置有切面11，通過切面11的設(shè)置，能夠使得切面11卡入至篩選孔4的內(nèi)側(cè)，在轉(zhuǎn)動篩選板3轉(zhuǎn)動時，帶動篩選孔4轉(zhuǎn)動，進(jìn)而通過切面11的設(shè)置，使得搗下柱9逐漸回升至篩選孔4的頂部，當(dāng)下一個篩選孔4轉(zhuǎn)動過來時，搗下柱9通過第一彈簧10的設(shè)置，卡進(jìn)下一個篩選孔4的內(nèi)側(cè)，對篩選孔4內(nèi)側(cè)的原料搗下去；
34.搗下柱9的底部傾斜設(shè)置有第一導(dǎo)流板12，第一導(dǎo)流板12的一端且位于裝置本體1的外側(cè)設(shè)置有安裝環(huán)架13，安裝環(huán)架13的底部傾斜設(shè)置有第二導(dǎo)流板14，第二導(dǎo)流板14遠(yuǎn)離安裝環(huán)架13的一端延伸至裝置本體1的內(nèi)側(cè)，安裝環(huán)架13的內(nèi)側(cè)安裝有打碎機構(gòu)，打碎機構(gòu)用于打碎原料。
35.參閱圖5，打碎機構(gòu)包括有破碎刀15，破碎刀15轉(zhuǎn)動連接于安裝環(huán)架13的內(nèi)側(cè)，安裝環(huán)架13外側(cè)的一端固定有第二電機16，第二電機16的輸出端與破碎刀15固定連接，安裝環(huán)架13的內(nèi)側(cè)且位于破碎刀15相對應(yīng)的位置處滑動連接有破碎刀板17，原料通過第一導(dǎo)流板12接住，并滾落至轉(zhuǎn)動篩選板3的內(nèi)側(cè)，驅(qū)動第二電機16，使得第二電機16帶動破碎刀15轉(zhuǎn)動，使得破碎刀15和破碎刀板17的設(shè)置，對原料進(jìn)行破碎，破碎后的原料達(dá)到一定的大小，進(jìn)而通過第二導(dǎo)流板14重新滾落至裝置本體1的內(nèi)側(cè)；
36.安裝環(huán)架13的內(nèi)側(cè)還安裝有驅(qū)動組件，驅(qū)動組件用于驅(qū)動破碎刀板17來回晃動。
37.參閱圖5和圖6，驅(qū)動組件包括有轉(zhuǎn)動壓板19，轉(zhuǎn)動壓板19設(shè)置于第二電機16輸出端的外側(cè)，破碎刀板17的一端且位于轉(zhuǎn)動壓板19相對應(yīng)的位置處固定有連接受壓板20，安裝環(huán)架13的內(nèi)側(cè)且位于破碎刀板17遠(yuǎn)離連接受壓板20的一端安裝有第二彈簧18，且第二彈簧18與破碎刀板17固定連接，當(dāng)?shù)诙姍C16的輸出端轉(zhuǎn)動時，帶動轉(zhuǎn)動壓板19轉(zhuǎn)動，進(jìn)而通過轉(zhuǎn)動壓板19的轉(zhuǎn)動，對連接受壓板20進(jìn)行擠壓，從而使得連接受壓板20帶動破碎刀板17移動，當(dāng)轉(zhuǎn)動壓板19轉(zhuǎn)動至不與連接受壓板20接觸時，破碎刀板17通過第二彈簧18的設(shè)置回彈，重復(fù)上述的操作，進(jìn)而能夠保證在對物料破碎時，避免破碎刀15和破碎刀板17卡死。
38.參閱圖3，切面11的位置設(shè)置與轉(zhuǎn)動篩選板3的轉(zhuǎn)動方向相對應(yīng)，通過此種設(shè)置，使得轉(zhuǎn)動篩選板3在轉(zhuǎn)動時，不會與搗下柱9卡緊，并通過切面11的設(shè)置，使得轉(zhuǎn)動篩選板3轉(zhuǎn)動時搗下柱9回縮時效果更好。
39.參閱圖6，轉(zhuǎn)動壓板19和連接受壓板20相互靠近的一端均設(shè)置有相對應(yīng)的斜面，進(jìn)而使得轉(zhuǎn)動壓板19在轉(zhuǎn)動時，能夠抵觸連接受壓板20，使得連接受壓板20帶動破碎刀板17移動。
40.工作原理：使用者使用該裝置時，將煤矸石空心磚的原料加入至裝置本體1的內(nèi)側(cè)，并置于轉(zhuǎn)動篩選板3的頂部，啟動第一電機5，使得第一電機5的輸出端帶動轉(zhuǎn)動篩選板3轉(zhuǎn)動，并通過固定架7和清掃板8的設(shè)置，推動原料，較小的原料通過篩選孔4落下，較大的原料則留在轉(zhuǎn)動篩選板3的頂部，而那些不大不小的原料則很可能會卡在篩選孔4的內(nèi)側(cè)，通過切面11的設(shè)置，能夠使得切面11卡入至篩選孔4的內(nèi)側(cè)，在轉(zhuǎn)動篩選板3轉(zhuǎn)動時，帶動篩選
孔4轉(zhuǎn)動，進(jìn)而通過切面11的設(shè)置，使得搗下柱9逐漸回升至篩選孔4的頂部，當(dāng)下一個篩選孔4轉(zhuǎn)動過來時，搗下柱9通過第一彈簧10的設(shè)置，卡進(jìn)下一個篩選孔4的內(nèi)側(cè)，對篩選孔4內(nèi)側(cè)的原料搗下去，下去的原料通過第一導(dǎo)流板12接住，并滾落至轉(zhuǎn)動篩選板3的內(nèi)側(cè)，驅(qū)動第二電機16，使得第二電機16帶動破碎刀15轉(zhuǎn)動，使得破碎刀15和破碎刀板17的設(shè)置，對原料進(jìn)行破碎，破碎后的原料達(dá)到一定的大小，進(jìn)而通過第二導(dǎo)流板14重新滾落至裝置本體1的內(nèi)側(cè)，使用者可在裝置本體1底部設(shè)置出料口，或接料機構(gòu)，對這些原料進(jìn)行收集。
41.以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式；但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此。任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其改進(jìn)構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。