本發(fā)明涉及凈化塔卸料，尤其是指一種凈化塔卸料篩分裝置。

背景技術(shù)：

1、焦?fàn)t生產(chǎn)中，廢氣處理配備脫硫脫硝設(shè)備，其中凈化塔裝置是脫硫脫硝的重要組成部分，凈化塔用于儲(chǔ)存、循環(huán)活性炭物料，活性炭對(duì)有機(jī)硫和無機(jī)硫具有良好的脫除效果，當(dāng)前活性炭脫硫技術(shù)采用的是固定床形式，活性炭顆粒在凈化塔內(nèi)通過支撐格柵固定支撐形成活性炭床層，在長期使用過程中，塔內(nèi)部存在結(jié)垢、腐蝕等問題，需人員定期進(jìn)入塔內(nèi)處理，同時(shí)需卸料放空凈化塔內(nèi)活性炭物料。

2、公開號(hào)為cn218144585u的一項(xiàng)中國專利公開了一種凈化塔的卸料機(jī)構(gòu)及帶有卸料機(jī)構(gòu)的凈化塔，包括固定在塔體內(nèi)的支撐框、連接管、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、滑動(dòng)安裝在支撐框上且上下間隔的上閥板和下閥板，上閥板和下閥板的一端通過連接座連接，連接管將塔體內(nèi)外連通，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的主體位于塔體外，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)端穿過連接管且與連接座連接；上閥板和下閥板上均開設(shè)料孔，上閥板和下閥板之間設(shè)有固定在支撐框上的下料斗，物料排料時(shí)，驅(qū)動(dòng)端帶動(dòng)上閥板和下閥板同時(shí)動(dòng)作使上閥板的料孔與物料排料管和下料斗上端對(duì)準(zhǔn)，且下閥板將下料斗下端封閉；下料斗排料時(shí)，驅(qū)動(dòng)端帶動(dòng)上閥板和下閥板動(dòng)作使下料斗下端與下閥板的料孔對(duì)準(zhǔn)，且上閥板將物料排料管和下料斗隔開。

3、上述技術(shù)中，在活性炭顆粒床層底部的物料結(jié)塊失效前就能將這一部分的物料排出，實(shí)現(xiàn)快速更換的目的，但是活性炭在卸料時(shí)，沒有進(jìn)行篩分，導(dǎo)致沒法篩分出循環(huán)再利用的活性炭物料，需要篩分時(shí)還需再設(shè)置篩分的工藝，才可以對(duì)其進(jìn)行顆粒篩分，無法一步到位篩分出不同尺寸顆粒的活性炭。

4、為此，本發(fā)明提供一種凈化塔卸料篩分裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中沒有進(jìn)行篩分，導(dǎo)致沒法篩分出循環(huán)再利用的活性炭物料的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種凈化塔卸料篩分裝置，包括：

3、塔體；

4、連通固接在塔體底部的出料管；

5、連通固接在出料管一端的篩分筒；

6、設(shè)在篩分筒內(nèi)的篩分機(jī)構(gòu)，用于篩分活性炭顆粒；

7、所述篩分機(jī)構(gòu)包括從上到下固接在篩分筒內(nèi)壁上的第一濾板、第二濾板和第三濾板，所述出料管的一端設(shè)在第一濾板的上方；所述第一濾板、第二濾板和第三濾板上通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿；所述轉(zhuǎn)桿的頂端固接有第二齒輪；所述轉(zhuǎn)桿上固接有三個(gè)分隔板；所述分隔板分別與第一濾板、第二濾板和第三濾板表面接觸；所述篩分筒頂部活動(dòng)連接有蓋板；所述蓋板上固接有第一電機(jī)；所述第一電機(jī)的輸出軸固接有第一齒輪，所述第一齒輪與第二齒輪嚙合；所述篩分筒的底部設(shè)有抖動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述抖動(dòng)機(jī)構(gòu)便于活性炭顆?？焖俸Y分；所述篩分筒的側(cè)壁設(shè)有出料機(jī)構(gòu)；所述出料機(jī)構(gòu)便于控制活性炭顆粒的出料。

8、在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述第一濾板、第二濾板和第三濾板上開設(shè)的濾孔依次變?。凰龊Y分筒的底部連通固接有伸縮管；所述伸縮管的底部連通固接有除塵管；所述除塵管的一端連通固接在塔體的底部。

9、在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述抖動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固接在篩分筒底部外側(cè)壁的環(huán)形板；所述環(huán)形板上滑動(dòng)連接有四個(gè)滑柱；四個(gè)所述滑柱圓周排列在環(huán)形板上；所述篩分筒的正下方設(shè)有底座；四個(gè)所述滑柱的底部固接在底座的頂部；所述滑柱的頂部均固接有圓板；所述滑柱的外側(cè)均套設(shè)有彈簧；所述彈簧的兩端分別固接在環(huán)形板和圓板上。

10、在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述抖動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括對(duì)稱固接在環(huán)形板底部的兩個(gè)升降架；所述底座上固接有兩個(gè)電動(dòng)推桿；所述電動(dòng)推桿的輸出端均固接有滑塊；兩個(gè)所述滑塊頂端兩側(cè)外壁均固接有限位柱；兩個(gè)所述升降架上均開設(shè)有兩個(gè)限位口，所述限位口傾斜設(shè)置；所述限位柱均在對(duì)應(yīng)的限位口內(nèi)滑動(dòng)。

11、在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述出料機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在篩分筒一側(cè)壁上的三個(gè)出料口；三個(gè)所述出料口分別與第一濾板、第二濾板和第三濾板配合；所述篩分筒的外側(cè)壁對(duì)應(yīng)出料口固接有三個(gè)出料倉，三個(gè)所述出料倉遠(yuǎn)離篩分筒的一端均連通固接有引流管；三個(gè)所述引流管由上到下依次變小。

12、在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述出料口內(nèi)均設(shè)有弧形擋板；所述弧形擋板的內(nèi)側(cè)壁與篩分筒的內(nèi)側(cè)壁齊平；所述篩分筒內(nèi)壁開設(shè)有三個(gè)凹槽，所述弧形擋板分別在凹槽內(nèi)滑動(dòng)；所述弧形擋板的兩端均固接有移動(dòng)板；所述篩分筒的外側(cè)壁開設(shè)有六個(gè)滑動(dòng)槽；所述移動(dòng)板均在滑動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)連接；所述移動(dòng)板的內(nèi)側(cè)壁設(shè)在對(duì)應(yīng)弧形擋板內(nèi)側(cè)壁的外側(cè)。

13、在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，同一側(cè)的三個(gè)所述移動(dòng)板上均螺紋連接有往復(fù)絲桿；兩個(gè)所述往復(fù)絲桿的兩端均通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定板；所述固定板均固接在篩分筒的外側(cè)壁；所述往復(fù)絲桿上均通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)連接板；所述連接板均固接在篩分筒上；所述篩分筒的底端固接有l(wèi)形板；所述l形板的頂部固接有第二電機(jī)；所述第二電機(jī)的輸出軸固接在其中一個(gè)往復(fù)絲桿的一端。

14、在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述往復(fù)絲桿遠(yuǎn)離第二電機(jī)的一端固接有第二轉(zhuǎn)輪；另一個(gè)所述往復(fù)絲桿與第二轉(zhuǎn)輪同側(cè)固接有第一轉(zhuǎn)輪；所述篩分筒的外側(cè)壁固接有橫板；所述橫板上通過轉(zhuǎn)軸固接有第三轉(zhuǎn)輪和第四轉(zhuǎn)輪；所述第三轉(zhuǎn)輪與第二轉(zhuǎn)輪齊平；所述第四轉(zhuǎn)輪與第一轉(zhuǎn)輪齊平；所述第三轉(zhuǎn)輪與第二轉(zhuǎn)輪的外側(cè)套設(shè)有第二皮帶；所述第四轉(zhuǎn)輪與第一轉(zhuǎn)輪的外側(cè)套設(shè)有第一皮帶。

15、在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述出料管上安裝有插板閥，所述插板閥用于控制放料流量；所述出料管設(shè)為彈性軟管；所述出料管安裝與地面形成夾角a，其中60°＞a≥45。

16、在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述滑塊的底部均滑動(dòng)連接有兩個(gè)限位桿；所述限位桿的底部均固接在底座上。

17、本發(fā)明的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

18、本發(fā)明所述的一種凈化塔卸料篩分裝置，通過分隔板、第一濾板、第二濾板和第三濾板的配合，篩分筒內(nèi)從上到下依次固接有的第一濾板、第二濾板和第三濾板，且第一濾板、第二濾板和第三濾板上開設(shè)的濾孔依次變小，在篩分過程中打開第一電機(jī)，第一電機(jī)通過輸出軸帶動(dòng)第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪帶動(dòng)第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)；轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)分隔板轉(zhuǎn)動(dòng)，分隔板轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，將活性炭均勻分散，同時(shí)攪動(dòng)活性炭，加速活性炭的篩分，其中第一濾板過濾留下較大顆粒，其余過濾在第二濾板上，第二濾板過濾留下中顆粒，其余過濾在第三濾板上，第三濾板過濾留下小顆粒，其余較小顆粒及碎屑掉落至除塵管內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)活性炭進(jìn)行篩分的功能。

19、本發(fā)明所述的一種凈化塔卸料篩分裝置，通過升降架、彈簧的配合，在篩分的過程中啟動(dòng)抖動(dòng)機(jī)構(gòu)，開啟電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿通過輸出端帶動(dòng)滑塊運(yùn)動(dòng)，滑塊帶動(dòng)限位柱運(yùn)動(dòng)，限位柱在限位口內(nèi)滑動(dòng)，限位柱通過擠壓限位口，驅(qū)動(dòng)升降架上下運(yùn)動(dòng)，升降架帶動(dòng)環(huán)形板上下運(yùn)動(dòng)，環(huán)形板帶動(dòng)篩分筒上下運(yùn)動(dòng)，篩分筒內(nèi)的活性炭在第一濾板、第二濾板和第三濾板上抖動(dòng)，其中環(huán)形板在滑柱上滑動(dòng)，滑柱將環(huán)形板限位在豎直方向；環(huán)形板在運(yùn)動(dòng)過程中，在彈簧作用下，便于環(huán)形板的抖動(dòng)，加速篩分的過程。

20、本發(fā)明所述的一種凈化塔卸料篩分裝置，通過移動(dòng)板、弧形擋板、往復(fù)絲桿的配合，篩分完成后開啟出料機(jī)構(gòu)，開啟第二電機(jī)，第二電機(jī)通過輸出軸帶動(dòng)所連接的往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，往復(fù)絲桿帶動(dòng)另一端的第二轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)輪帶動(dòng)第二皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)，第二皮帶帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)輪、轉(zhuǎn)軸、第四轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第四轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)過程中帶動(dòng)第一皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)，第一皮帶帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)輪帶動(dòng)另一個(gè)往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)往復(fù)絲桿的同步轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)往復(fù)絲桿同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)移動(dòng)板同步運(yùn)動(dòng)，往復(fù)絲桿與移動(dòng)板的連接處設(shè)有滾珠螺母座，經(jīng)滾珠螺母座保證移動(dòng)板徑向運(yùn)動(dòng)，移動(dòng)板帶動(dòng)弧形擋板運(yùn)動(dòng)，弧形擋板運(yùn)動(dòng)至凹槽，將活性炭進(jìn)行出料，活性炭的不同大小顆粒從不同的引流管內(nèi)流出，進(jìn)行回收再利用。