本發(fā)明涉及玻璃處理，尤其涉及一種玻璃瓶加工用碎玻璃自動分離裝置及方法。

背景技術：

1、在玻璃瓶的加工過程中，碎玻璃的分離回收是一個重要的環(huán)節(jié)，為了確?；厥盏乃椴Ａ軌蛴行У刂匦吕?，并且保持再生玻璃的質量，碎玻璃的尺寸需要適中，既不過大也不過小。

2、過大的碎玻璃顆粒需要更多的熱量和時間才能熔化，增加能源消耗和成本，大顆?？赡苋刍煌耆瑢е庐a(chǎn)品中存在未熔化的玻璃顆粒，影響產(chǎn)品質量，且大顆粒在處理過程中可能會對設備造成更大的磨損。粉末狀的玻璃在熔化過程中容易形成氣孔或者泡沫，影響玻璃的透明度和強度，粉末狀的玻璃容易飛揚，造成工作環(huán)境的污染，危害工人健康，且粉末狀玻璃可能在較低溫度下熔化，影響整個熔爐的溫度控制。

3、參照授權公告號為cn220092190u，公告日期為2023年11月28日，名稱為一種碎玻璃粗粒和細粉在線分離裝置的中國專利文件，包括篩網(wǎng)、細粉玻璃管和塊狀玻璃管，碎玻璃在篩網(wǎng)上進行在線分離。

4、針對上述相關技術，在分離過程中，可能會發(fā)現(xiàn)尺寸較大的碎玻璃顆粒堵塞篩網(wǎng)上篩孔的情況，導致尺寸較小的碎玻璃顆粒無法及時通過篩網(wǎng)，形成物料的堆積，影響裝置的分離效果；也可能存在尺寸較小的碎玻璃顆粒隨尺寸較大的碎玻璃顆粒一起運動的情況，導致尺寸較小的碎玻璃并未被分離，分離效果不理想。

技術實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明提供一種玻璃瓶加工用碎玻璃自動分離裝置及方法，旨在解決現(xiàn)有技術中分離效果不理想的技術問題。

2、第一方面，本發(fā)明提供一種玻璃瓶加工用碎玻璃自動分離裝置，包括機體、設置于機體上的第一篩網(wǎng)和設置于第一篩網(wǎng)下方的第二篩網(wǎng)；所述機體上方設有用于承接物料并對粉末狀碎玻璃進行風選的風選管道；所述第一篩網(wǎng)整體呈圓錐狀且大徑面朝上，第一篩網(wǎng)承接風選管道內(nèi)風選后的物料，機體上設有用于帶動第一篩網(wǎng)繞自身中心軸線轉動的第一驅動件；所述第二篩網(wǎng)用于承接第一篩網(wǎng)分離后的物料，第二篩網(wǎng)在機體長邊方向上中部向上凸起、兩端向下傾斜設置，機體上設有用于帶動第二篩網(wǎng)沿機體短邊方向往復擺動的第二驅動件；所述機體上設有第一收納腔、第二收納腔和第三收納腔，第一收納腔用于收納被第一篩網(wǎng)上篩孔阻留的物料，第二收納腔用于收納沿第二篩網(wǎng)滑落的物料，第三收納腔用于收納穿過第二篩網(wǎng)上篩孔的物料。

3、通過采用上述技術方案，能夠將物料按照尺寸進行分離，且分離過程中盡可能避免小尺寸物料隨大尺寸物料移動的情況，減少第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)堵塞的情況發(fā)生，提升裝置的分離效果，進而提升玻璃瓶的加工效果。

4、可選的，所述風選管道底端朝向第一篩網(wǎng)內(nèi)部，風選管道整體自上而下呈z字型排布，風選管道內(nèi)壁固定連接有多個豎向排列的翼型擾流柱。

5、通過采用上述技術方案，便于分散風選管道內(nèi)的物料，延長物料在風選管道內(nèi)的停留時間，提升風選效果。

6、可選的，所述風選管道頂部連通有進料管和抽風管，抽風管上設有風機，抽風管側部連通有分離管，分離管底部朝向第一篩網(wǎng)內(nèi)部。

7、通過采用上述技術方案，分離管能夠對第一篩網(wǎng)上的物料進行再次風選。

8、可選的，所述機體上設有用于使風選管道沿機體短邊方向往復擺動的擺動件，風選管道頂部抽風管之間串聯(lián)有彎折管道。

9、通過采用上述技術方案，有利于對風選管道內(nèi)的粉末狀碎玻璃進行風選。

10、可選的，所述擺動件包括連接于第一篩網(wǎng)底部的凸輪、連接于風選管道外側壁的滑動管和擺動桿，擺動桿一端轉動連接于凸輪，擺動桿另一端連接有滑動插接于滑動管內(nèi)部的連接球。

11、通過采用上述技術方案，隨著第一篩網(wǎng)轉動，擺動桿移動，連接球沿滑動管滑動，在擺動桿和連接球的頂推作用下，帶動滑動管和風選管道往復擺動。

12、可選的，所述第一驅動件包括驅動電機、第一齒輪和第二齒輪，第一齒輪固定連接于驅動電機的輸出端，第二齒輪與第一齒輪嚙合，第二齒輪通過連接桿連接于第一篩網(wǎng)。

13、通過采用上述技術方案，驅動電機轉動，即可帶動第一篩網(wǎng)繞自身中心軸線轉動，結構穩(wěn)定，便于控制轉動狀態(tài)以及轉速。

14、可選的，所述第二驅動件包括驅動桿，驅動桿一端轉動連接于第二篩網(wǎng)底部的連接板，驅動桿另一端偏心設置并轉動連接于第二齒輪。

15、通過采用上述技術方案，第二齒輪轉動過程中，帶動驅動桿移動，在驅動桿的頂推作用下，帶動第二篩網(wǎng)往復擺動，提升第二篩網(wǎng)的分離效果。

16、可選的，所述機體內(nèi)設有與第一篩網(wǎng)頂面相連并傾斜設置的擋板，第一篩網(wǎng)轉速增加時，第一篩網(wǎng)內(nèi)物料在離心力作用下離開第一篩網(wǎng)并沿擋板滑落至第一收納腔內(nèi)。

17、通過采用上述技術方案，便于對第一篩網(wǎng)內(nèi)的物料進行收集。

18、第二方面，本發(fā)明提供的一種玻璃瓶加工用碎玻璃自動分離方法，應用于第一方面提出的一種玻璃瓶加工用碎玻璃自動分離裝置，其分離方法包括：

19、a1：物料進料管進入至風選管道內(nèi)，啟動風機，對物料中的粉末狀碎玻璃進行風選，風選管道內(nèi)的翼型擾流柱能夠分散物料以及阻礙物料的下落速度。

20、a2：經(jīng)風選管道風選后的物料掉落至轉動的第一篩網(wǎng)內(nèi)，第一篩網(wǎng)轉動過程中，尺寸小于第一篩網(wǎng)篩孔的物料向下移動至第二篩網(wǎng)上，尺寸大于第一篩網(wǎng)篩孔的物料收納在第一收納腔內(nèi)。

21、a3：落在第二篩網(wǎng)上的物料被第二篩網(wǎng)再次分離，物料按尺寸分類并分別收納于第二收納腔和第三收納腔內(nèi)。

22、可選的，在所述a2中，第一篩網(wǎng)轉動過程中，分離管持續(xù)對第一篩網(wǎng)上的粉末狀物料進行風選。

23、綜上所述，本發(fā)明包括以下有益技術效果：

24、1、物料在風選管道內(nèi)進行初次分離，風選出物料中的粉末狀碎玻璃；初次分離后的物料掉落至轉動的第一篩網(wǎng)內(nèi)并在第一篩網(wǎng)內(nèi)進行二次分離；之后在第二篩網(wǎng)內(nèi)進行三次分離，對物料進行多次分離，且分離過程中，第一篩網(wǎng)轉動，第一篩網(wǎng)上的物料隨著第一篩網(wǎng)運動狀態(tài)的改變，使得第一篩網(wǎng)上的物料根據(jù)自身尺寸具有不同的運動狀態(tài)，便于對物料進行分離，第二篩網(wǎng)往復擺動，既能夠減少物料堵塞第一篩網(wǎng)/第二篩網(wǎng)的情況，也能夠增加物料之間的碰撞，減少物料的堆積，小于篩孔的物料能夠穿過篩網(wǎng)，大于篩孔的物料被留在篩網(wǎng)上，能夠改善以往尺寸小的物料隨著尺寸大的物料移動的情況，提升對物料的分離能力，且根據(jù)尺寸對物料進行多次分離，便于碎玻璃回收利用過程中熔爐的溫度控制，減少氣孔或者泡沫的存在，減少產(chǎn)品中存在未熔化玻璃顆粒的情況。

25、2、第一篩網(wǎng)采用錐形設置，與以往常規(guī)平面篩相比，根據(jù)第一篩網(wǎng)的轉速不同，第一篩網(wǎng)上物料根據(jù)自身尺寸不同而具有不同的運動狀態(tài)，更有利于對物料進行分離，增加物料之間的碰撞，減少物料之間粘附的情況。

26、3、風選管道z字型設置，在風選管道內(nèi)壁設置多個翼型擾流柱，以及風選管道往復擺動，都有利于分散風選管道內(nèi)的物料，延長物料在風選管道內(nèi)的停留時間，且能夠增加風選管道內(nèi)物料之間的碰撞，從而減少粉末狀碎玻璃粘附在其他物料上的情況，有利于分離出粉末狀碎玻璃，能夠提升風選效果。

27、4、與常規(guī)分離裝置相比，裝置能夠分級分離物料，且分離效果好，同時裝置結構緊湊，有效利用空間，減少裝置的占地面積，從而擴大裝置的適用范圍。