本發(fā)明涉及制砂，具體為一種環(huán)保型低能耗制砂生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：

1、傳統(tǒng)的制砂方式通常以采石場(chǎng)為基地，大規(guī)模開采礦石、挖掘河砂，給生態(tài)環(huán)境造成了巨大破壞。而綠色制砂采用先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)，可以高效、低耗地從合法礦山中開采石料，減少對(duì)自然環(huán)境的破壞。綠色制砂對(duì)環(huán)境保護(hù)起到了積極的促進(jìn)作用，綠色制砂還注重廢棄物的處理和資源的再利用，通過科學(xué)合理的石料回收和再利用，減少了廢棄物的排放，有效地降低了對(duì)環(huán)境的污染。綠色制砂對(duì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展具有重要意義。制砂業(yè)是社會(huì)建設(shè)和工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)行業(yè)之一，對(duì)國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展有著重要的促進(jìn)作用。綠色制砂不僅實(shí)現(xiàn)了砂石生產(chǎn)的可持續(xù)發(fā)展，還提升了石料的質(zhì)量和產(chǎn)量，滿足了不斷增長(zhǎng)的建設(shè)需求。

2、目前洗砂機(jī)在清洗的時(shí)候，洗砂斗轉(zhuǎn)動(dòng)，將砂石從洗砂箱底部進(jìn)入洗砂槽內(nèi)，在洗砂斗下方隨著洗砂斗的滾動(dòng)而滾動(dòng)，相互研磨以除去砂石表面的雜質(zhì)，同時(shí)在洗砂機(jī)中加入水可以把比重小的雜質(zhì)和異物從溢流槽中排出，以達(dá)到清潔效果，但砂石的數(shù)量多容易堆積在一起，容易造成洗砂槽底部的砂石表面無法與水充分接觸，導(dǎo)致部分砂石表面的灰塵和雜質(zhì)無法清除干凈，降低了清洗的效果，會(huì)影響砂石使用時(shí)與混凝土的結(jié)合效果，其次洗砂機(jī)為了提高砂石清洗的質(zhì)量，需要多次進(jìn)行清洗，清洗過程中會(huì)耗費(fèi)大量的水資源，環(huán)保效果差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供了一種環(huán)保型低能耗制砂生產(chǎn)裝置，具備對(duì)洗砂槽內(nèi)沖洗的砂石進(jìn)行翻料，方便將洗砂槽底部堆積的砂石進(jìn)行翻出，可減小沖洗死角，提高砂石清洗效果的有益效果，解決了上述背景技術(shù)中所提到目前洗砂機(jī)在清洗的時(shí)候，洗砂斗轉(zhuǎn)動(dòng)，將砂石從洗砂箱底部進(jìn)入洗砂槽內(nèi)，在洗砂斗下方隨著洗砂斗的滾動(dòng)而滾動(dòng)，相互研磨以除去砂石表面的雜質(zhì)，同時(shí)在洗砂機(jī)中加入水可以把比重小的雜質(zhì)和異物從溢流槽中排出，以達(dá)到清潔效果，但砂石的數(shù)量多容易堆積在一起，容易造成洗砂槽底部的砂石表面無法與水充分接觸，導(dǎo)致部分砂石表面的灰塵和雜質(zhì)無法清除干凈，降低了清洗的效果，會(huì)影響砂石使用時(shí)與混凝土的結(jié)合效果，其次洗砂機(jī)為了提高砂石清洗的質(zhì)量，需要多次進(jìn)行清洗，清洗過程中會(huì)耗費(fèi)大量的水資源，環(huán)保效果差的問題。

2、本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種環(huán)保型低能耗制砂生產(chǎn)裝置，包括生產(chǎn)線主體以及所述生產(chǎn)線主體一端設(shè)置的洗砂箱，所述洗砂箱的兩側(cè)固定有軸承座，且所述軸承座上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主軸，所述主軸上固定有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)架，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)架上固定有洗砂斗，所述洗砂斗內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)洗砂槽，所述洗砂箱上固定有驅(qū)動(dòng)所述主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)組件，所述洗砂斗上固定有篩網(wǎng)；

3、所述洗砂箱上固定有兩個(gè)安裝支架，且兩個(gè)所述安裝支架上均固定有第一抵觸塊，所述安裝支架的頂部固定有安裝板，所述安裝板上固定有若干個(gè)噴頭，所述洗砂斗上滑動(dòng)連接有若干個(gè)抵觸桿，且所述抵觸桿通過第一彈簧與所述洗砂斗彈性連接，所述洗砂槽內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)第一刮板，所述抵觸桿的一側(cè)固定有第一滑動(dòng)架，所述第一滑動(dòng)架上滑動(dòng)連接有第一條形框，所述第一刮板連接在所述第一條形框上。

4、作為本發(fā)明所述環(huán)保型低能耗制砂生產(chǎn)裝置的一種可選方案，其中：所述傳動(dòng)組件包括伺服電機(jī)、減速機(jī)和安裝座，所述安裝座固定在所述洗砂箱上，所述減速機(jī)固定在所述安裝座上，且所述減速機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器與所述主軸傳動(dòng)連接，所述伺服電機(jī)固定在所述安裝座上，且所述伺服電機(jī)電機(jī)軸通過聯(lián)軸器與所述減速機(jī)的輸入端傳動(dòng)連接。

5、作為本發(fā)明所述環(huán)保型低能耗制砂生產(chǎn)裝置的一種可選方案，其中：所述洗砂槽內(nèi)固定有隔板，所述隔板上滑動(dòng)連接有連接桿，所述連接桿的一端固定有第二滑動(dòng)架，所述第二滑動(dòng)架上滑動(dòng)連接有第二條形框，所述第二條形框的下方設(shè)置有若干個(gè)第二刮板。

6、作為本發(fā)明所述環(huán)保型低能耗制砂生產(chǎn)裝置的一種可選方案，其中：所述連接桿的端部固定有安裝塊，且所述安裝塊上固定有插桿，所述插桿上插裝有轉(zhuǎn)動(dòng)塊，所述插桿通過扭簧與所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊彈性連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊的上端連接有抵觸組件，所述第一條形框上固定有條形塊，所述條形塊上設(shè)置有卡槽，所述第二條形框通過第三彈簧與所述洗砂槽側(cè)壁彈性連接。

7、作為本發(fā)明所述環(huán)保型低能耗制砂生產(chǎn)裝置的一種可選方案，其中：所述隔板上固定有導(dǎo)向桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊與所述第一條形框上均開設(shè)有插孔，所述插孔與所述導(dǎo)向桿相適配。

8、作為本發(fā)明所述環(huán)保型低能耗制砂生產(chǎn)裝置的一種可選方案，其中：所述抵觸組件包括第二抵觸塊，所述第二抵觸塊滑動(dòng)連接在所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊上，且所述第二抵觸塊通過第四彈簧與所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊彈性連接。

9、作為本發(fā)明所述環(huán)保型低能耗制砂生產(chǎn)裝置的一種可選方案，其中：所述第一條形框與所述第二條形框內(nèi)均設(shè)置有若干個(gè)第三抵觸塊，若干個(gè)所述第三抵觸塊通過第五彈簧分別與所述第一條形框與所述第二條形框彈性連接，所述第一滑動(dòng)架與所述第二滑動(dòng)架上均固定有若干個(gè)抵觸條，所述抵觸條與所述第三抵觸塊相抵觸。

10、作為本發(fā)明所述環(huán)保型低能耗制砂生產(chǎn)裝置的一種可選方案，其中：所述第一條形框與所述第二條形框上均開設(shè)有多個(gè)滑槽，所述第二刮板以及所述第一刮板分別滑動(dòng)連接在所述滑槽內(nèi)，若干個(gè)所述第三抵觸塊分別與所述第二刮板以及所述第一刮板固定連接。

11、作為本發(fā)明所述環(huán)保型低能耗制砂生產(chǎn)裝置的一種可選方案，其中：所述第一條形框與所述第二條形框的表面上均固定有防護(hù)蓋板。

12、一種環(huán)保型低能耗制砂生產(chǎn)裝置的控制方法，包括以下具體步驟：

13、步驟一、石料的破碎：制砂時(shí)，將石料投入到粗碎機(jī)中進(jìn)行初步破碎，然后控制膠帶輸送機(jī)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，將產(chǎn)成的粗料由膠帶輸送機(jī)輸送至細(xì)碎機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎，減小粗料的體積，形成細(xì)碎的石料；

14、步驟二、石料的篩分：將細(xì)碎后的石料投入到振動(dòng)篩內(nèi)，從而篩分出滿足制砂機(jī)進(jìn)料粒度的石料，以及體積大無法滿足制砂機(jī)進(jìn)料粒度的石料，滿足制砂機(jī)進(jìn)料粒度的石子進(jìn)入到制砂機(jī)內(nèi)進(jìn)行制砂，另一部分料返回再進(jìn)細(xì)破；

15、步驟三、制砂處理：控制制砂機(jī)的制砂粒度，將滿足制砂機(jī)進(jìn)料粒度的石料投入到制砂機(jī)中，制成滿足需求的砂石粒度，通過輸出帶經(jīng)洗砂機(jī)清洗后制成成品砂，另一部分進(jìn)制砂機(jī)再次破碎，最終產(chǎn)出符合要求的各種砂料；

16、步驟四、洗砂處理：將制成滿足要求的砂石通過膠帶輸送機(jī)輸送至洗砂機(jī)中，并根據(jù)洗砂機(jī)的電機(jī)負(fù)荷率來控制洗砂機(jī)的進(jìn)料量以及轉(zhuǎn)速，對(duì)砂石進(jìn)行沖洗除去砂石表面的雜質(zhì)，以達(dá)到清潔效果。

17、本發(fā)明具備以下有益效果：

18、1、該環(huán)保型低能耗制砂生產(chǎn)裝置，通過生產(chǎn)線主體方便將砂石輸送到洗砂箱內(nèi)進(jìn)行清洗處理，通過傳動(dòng)組件可驅(qū)動(dòng)主軸在軸承座上轉(zhuǎn)動(dòng)，使得轉(zhuǎn)動(dòng)架帶動(dòng)洗砂斗轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，方便洗砂箱底部的砂石鏟到洗砂斗的洗砂槽內(nèi)，并與洗砂箱的水接觸進(jìn)行清洗，通過洗砂斗上固定的篩網(wǎng)，方便砂石上附著的雜質(zhì)以及灰塵隨著水流到洗砂箱內(nèi)，安裝支架通過安裝板方便對(duì)若干個(gè)噴頭進(jìn)行固定，當(dāng)噴頭噴水時(shí)，方便對(duì)洗砂槽內(nèi)的砂石進(jìn)行沖洗，同時(shí)安裝支架上固定的第一抵觸塊與抵觸桿抵觸時(shí)，可推動(dòng)第一滑動(dòng)架上連接的第一條形框水平移動(dòng)，可促使第一條形框下方的若干個(gè)第一刮板移動(dòng)過程中對(duì)洗砂槽內(nèi)沖洗的砂石進(jìn)行翻料，方便將洗砂槽底部堆積的砂石進(jìn)行翻出，可減小沖洗死角，提高砂石清洗效果，具體的，

19、破碎篩分好的砂石通過生產(chǎn)線主體輸送到洗砂箱內(nèi)與水接觸，參考圖-圖，傳動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)軸承座上的主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)架上的洗砂斗旋轉(zhuǎn)，可使得洗砂箱底部的砂石鏟到洗砂斗的洗砂槽內(nèi)，隨著洗砂斗進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝支架通過安裝板固定的多個(gè)噴頭進(jìn)行噴灑時(shí)，可對(duì)洗砂槽內(nèi)的砂石進(jìn)行沖洗，同時(shí)洗砂斗上滑動(dòng)連接的抵觸桿與安裝支架上固定的第一抵觸塊發(fā)生抵觸，可使得抵觸桿帶動(dòng)第一滑動(dòng)架以及第一條形框水平移動(dòng)，同時(shí)第一彈簧進(jìn)行蓄力，第一條形框下方的若干個(gè)第一刮板與洗砂槽底部的砂石接觸翻料，使得噴頭噴灑的水能夠?qū)Ψ龅纳笆M(jìn)行沖洗，洗砂槽底部砂石表面上附著的雜質(zhì)以及灰塵可隨著水分從篩網(wǎng)流出洗砂斗，能夠減小洗砂的清潔死角，提高洗砂的質(zhì)量以及效率。

20、2、該環(huán)保型低能耗制砂生產(chǎn)裝置，通過連接桿一端固定的安裝塊能夠與插桿固定連接，方便轉(zhuǎn)動(dòng)塊在安裝塊上轉(zhuǎn)動(dòng)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)塊與抵觸組件的配合，能夠在第一條形框水平移動(dòng)時(shí)與條形塊發(fā)生抵觸，方便抵觸組件受到抵觸力度的影響在轉(zhuǎn)動(dòng)塊上伸縮滑動(dòng)，方便卡合在卡槽內(nèi)，可促使第一條形框與第二條形框?qū)崿F(xiàn)聯(lián)動(dòng)，第一條形框往返時(shí)可拉動(dòng)第二條形框同步移動(dòng)，使得第二條形框下方設(shè)置的第二刮板也能夠跟隨移動(dòng)，可促使第二刮板與第一刮板均能夠?qū)ο瓷安垡粋?cè)的砂石進(jìn)行翻料處理，可進(jìn)一步提高砂石清洗的效果；

21、本發(fā)明中，第一條形框水平移動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)條形塊逐步靠近抵觸組件，抵觸組件受到抵觸力度在轉(zhuǎn)動(dòng)塊內(nèi)伸縮移動(dòng)，隨著第一條形框帶動(dòng)條形塊繼續(xù)移動(dòng)時(shí)，可使得抵觸組件卡合在條形塊的卡槽內(nèi)，從而完成限位，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)隔板上固定的導(dǎo)向桿插裝在轉(zhuǎn)動(dòng)塊與第一條形框上開設(shè)的插孔內(nèi)的目的，使得轉(zhuǎn)動(dòng)塊在導(dǎo)向桿上滑動(dòng)一段距離時(shí)進(jìn)行方向限制，避免受到砂石阻力的影響，造成轉(zhuǎn)動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)，以及抵觸組件從條形塊的卡槽內(nèi)脫離，當(dāng)?shù)谝粡椈舍尫艔椓?dòng)第一條形框復(fù)位時(shí)，條形塊受到抵觸組件的抵觸，從而拉動(dòng)連接桿水平移動(dòng)，同時(shí)連接桿另一端連接的第二條形框以及第二條形框下方設(shè)置的若干個(gè)第二刮板也能夠同步移動(dòng)，同時(shí)第三彈簧進(jìn)行蓄力，第二刮板移動(dòng)方便對(duì)洗砂槽的砂石進(jìn)行翻料處理，提高砂石的沖洗接觸面積，減小沖洗的死角，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊從導(dǎo)向桿上脫離時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)塊克服扭簧的阻力并偏轉(zhuǎn)，隨著轉(zhuǎn)動(dòng)塊的偏轉(zhuǎn)，條形塊與抵觸組件錯(cuò)開，從而解除限位，同時(shí)第三彈簧釋放彈力，可促使第二條形框進(jìn)行復(fù)位，能夠在復(fù)位的過程中促使第二刮板再次對(duì)砂石進(jìn)行翻料處理，進(jìn)一步提高砂石的清洗效果，同時(shí)第一條形框連接的第一刮板與第二條形框連接的第二刮板進(jìn)行分段聯(lián)動(dòng)，可減小設(shè)備體積，方便使用，同時(shí)洗砂槽內(nèi)的砂石在清洗時(shí)可提高清洗的質(zhì)量和效率，能夠減少水資源的使用量，有利于提高對(duì)環(huán)境的保護(hù)，降低制砂的能耗。

22、3、該環(huán)保型低能耗制砂生產(chǎn)裝置，通過抵觸桿端部固定的第一滑動(dòng)架在第一條形框內(nèi)滑動(dòng)，以及連接桿端部固定的第二滑動(dòng)架在第二條形框內(nèi)滑動(dòng)時(shí)，翻料的過程中可拉動(dòng)第一滑動(dòng)架以及第二滑動(dòng)架移動(dòng)，可同時(shí)帶動(dòng)若干個(gè)抵觸條分別與第一滑動(dòng)架以及第二滑動(dòng)架內(nèi)的第三抵觸塊發(fā)生抵觸，在若干個(gè)第三抵觸塊移動(dòng)的過程中可分別帶動(dòng)若干個(gè)第一刮板在第一滑動(dòng)架的滑槽內(nèi)滑動(dòng)，以及若干個(gè)第二刮板在第二滑動(dòng)架的滑槽內(nèi)滑動(dòng)，從而改變第一刮板以及第二刮板的工作位置，可增加翻料的幅度，提高洗砂槽內(nèi)部砂石的沖洗效果。