本技術(shù)屬于分揀裝置，具體涉及一種礦山采礦分揀裝置。

背景技術(shù)：

1、采礦工業(yè)是一種重要的原料工業(yè)，金屬礦石是冶煉工業(yè)的主要原料，非金屬礦石是重要的化工原料和建筑材料，但是在采礦的過程中獲得的礦石會大小不一，需要對礦石進行分揀，為了節(jié)省時間，工人們會用到分揀裝置對碎石進行分揀。

2、公開號為cn219253278u的中國實用新型專利“采礦碎石分揀裝置”，公開了如下技術(shù)內(nèi)容：“本實用新型公開了一種采礦碎石分揀裝置，涉及礦山機械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種采礦碎石分揀裝置，包括安裝基座、分揀箱，所述安裝基座的頂部固定安裝有若干支撐彈簧，且支撐彈簧的頂端固定連接有分揀箱，所述分揀箱的底部固定安裝有振動電機，所述分揀箱頂部的左側(cè)固定安裝有進料漏斗，所述分揀箱的內(nèi)部傾斜設(shè)置有若干分揀機構(gòu)。該采礦碎石分揀裝置，沿進料漏斗將碎石投入分揀箱中，通過振動電機帶動分揀箱整體振動，并通過多組分揀機構(gòu)相互配合可對碎石進行多規(guī)格分揀，同時旋動調(diào)節(jié)手輪帶動一組分揀桿移動，并通過傳動伸縮架傳動，帶動所有的分揀桿同步移動，對相鄰分揀桿之間的間距進行調(diào)整，可對分揀機構(gòu)的分揀尺寸進行調(diào)整”；

3、上述分揀裝置雖然能夠?qū)崿F(xiàn)礦石的分揀，但是至少存在如下缺陷：

4、1.礦石進料處缺少進料分散限位功能，礦石經(jīng)由進料漏斗直接進入分揀裝置內(nèi)腔后容易堆積在一起，不利于后續(xù)礦石的快速過篩分揀，降低分揀效率；

5、2.礦石分揀裝置設(shè)置為開敞狀態(tài)，其在分揀過程中容易產(chǎn)揚塵，影響分揀環(huán)境以及工作人員的健康；

6、基于此，現(xiàn)提出本實用新型。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的礦石進料處缺少進料分散限位功能，礦石經(jīng)由進料漏斗直接進入分揀裝置內(nèi)腔后容易堆積在一起，不利于后續(xù)礦石的快速過篩分揀，降低分揀效率等問題，本實用新型提供一種礦山采礦分揀裝置，能夠?qū)⑦M料口下落的礦石進行限位阻擋，促使礦石分散的經(jīng)由限位板與篩網(wǎng)相對空間處下落，并沿著篩網(wǎng)的傾斜端面進行篩分分揀，避免進料口下落的物料直接堆積在篩網(wǎng)上表面而影響過篩分揀效率的問題，保證礦石篩分分揀的有效進行。其具體技術(shù)方案如下：

2、一種礦山采礦分揀裝置，包括箱體以及與所述箱體頂端內(nèi)腔相連通的進料口，所述進料口設(shè)置于所述箱體的頂端左側(cè)，所述箱體頂端右側(cè)轉(zhuǎn)動蓋合的設(shè)置有蓋板，所述箱體內(nèi)腔由上至下設(shè)置有多層篩網(wǎng)，且每層所述篩網(wǎng)由左向右呈傾斜向下趨勢設(shè)置，所述進料口與頂層所述篩網(wǎng)之間設(shè)置有限位部件，且所述限位部件可相對于頂層所述篩網(wǎng)轉(zhuǎn)動。

3、上述技術(shù)方案中，所述限位部件包括由前向后轉(zhuǎn)動安裝于所述箱體內(nèi)腔的轉(zhuǎn)桿，還包括固定安裝于所述轉(zhuǎn)桿外壁的限位板，所述限位板可相對于頂層所述篩網(wǎng)進行轉(zhuǎn)動。

4、上述技術(shù)方案中，所述箱體前側(cè)安裝有第一殼體，且所述轉(zhuǎn)桿前端延伸進所述第一殼體的內(nèi)腔并轉(zhuǎn)動連接于所述第一殼體的內(nèi)壁上，所述轉(zhuǎn)桿外壁前側(cè)安裝有蝸輪，所述第一殼體內(nèi)壁沿水平方向轉(zhuǎn)動連接有蝸桿，且所述蝸桿與所述蝸輪的外壁嚙合連接。

5、上述技術(shù)方案中，所述篩網(wǎng)設(shè)置有上下兩層，每層所述篩網(wǎng)外壁底端左右兩側(cè)分別設(shè)置有第二安裝塊和第一安裝塊，所述篩網(wǎng)外壁左側(cè)搭設(shè)于所述第二安裝塊上表面，所述篩網(wǎng)外壁右側(cè)側(cè)壁處安裝有轉(zhuǎn)動銷，所述第一安裝塊外壁頂端開設(shè)有凹槽，且所述轉(zhuǎn)動銷轉(zhuǎn)動內(nèi)嵌于所述凹槽的內(nèi)腔。

6、上述技術(shù)方案中，上下兩層所述篩網(wǎng)外壁底端設(shè)置有驅(qū)動部件，所述驅(qū)動部件包括安裝于所述箱體左側(cè)壁的第二殼體，還包括沿水平方向分別轉(zhuǎn)動連接于所述第二殼體內(nèi)壁的兩個驅(qū)動桿，且所述驅(qū)動桿右端延伸進所述箱體的內(nèi)腔，兩個所述驅(qū)動桿外壁右側(cè)偏心安裝有凸輪，兩個所述凸輪分別轉(zhuǎn)動的與兩個所述篩網(wǎng)外壁底端接觸。

7、上述技術(shù)方案中，所述驅(qū)動部件還包括安裝于所述驅(qū)動桿外壁左側(cè)的皮帶輪，所述皮帶輪外壁套設(shè)有皮帶，所述驅(qū)動部件還包括安裝于所述第二殼體左側(cè)壁的電機，所述電機輸出端與其中一個所述皮帶輪相連接。

8、上述技術(shù)方案中，所述箱體右側(cè)壁由上至下分別安裝有第一出料口、第二出料口和第三出料口，且所述第一出料口和所述第二出料口分別與上下兩個所述篩網(wǎng)外壁右側(cè)位置相對應(yīng)，所述第三出料口設(shè)置于所述箱體右側(cè)壁底端處。

9、上述技術(shù)方案中，所述箱體前側(cè)壁安裝有觀察窗，所述觀察窗設(shè)置為透明材質(zhì)，且所述觀察窗與所述限位板的位置相對應(yīng)。

10、上述技術(shù)方案中，所述蓋板上表面頂端安裝有手柄。

11、本實用新型的一種礦山采礦分揀裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果為：

12、一、針對礦石進料處缺少進料分散限位功能，礦石經(jīng)由進料漏斗直接進入分揀裝置內(nèi)腔后容易堆積在一起，不利于后續(xù)礦石的快速過篩分揀，降低分揀效率的問題，本實用新型通過限位板的設(shè)置，能夠?qū)⑦M料口下落的礦石進行限位阻擋，促使礦石分散的經(jīng)由限位板與篩網(wǎng)相對空間處下落，并沿著篩網(wǎng)的傾斜端面進行篩分分揀，避免進料口下落的物料直接堆積在篩網(wǎng)上表面而影響過篩分揀效率的問題，保證礦石篩分分揀的有效進行；

13、二、針對礦石分揀裝置設(shè)置為開敞狀態(tài)，其在分揀過程中容易產(chǎn)揚塵，影響分揀環(huán)境以及工作人員的健康的問題，本實用新型通過蓋板的設(shè)置，與箱體形成可開啟的封閉腔室，相對于開敞空間分揀更能保證分揀環(huán)境的整潔以及工作人員的健康；

14、三、本實用新型通過轉(zhuǎn)桿、蝸輪、蝸桿的設(shè)置，能夠?qū)ο尬话迮c篩網(wǎng)之間相對距離的大小進行調(diào)節(jié)，以便根據(jù)不同粒徑礦石的分揀需求調(diào)節(jié)限位板的所在位置，保證限位板和篩網(wǎng)的相對距離足夠礦石通過，且通過觀察窗的設(shè)置，能夠清晰的觀察限位板與篩網(wǎng)之間間距大小，以便工作人員更加精準(zhǔn)的調(diào)節(jié)操作；

15、四、本實用新型通過第一安裝塊、凹槽、轉(zhuǎn)動銷的設(shè)置，能夠?qū)Y網(wǎng)的右端進行承托，且通過凸輪的轉(zhuǎn)動驅(qū)使，促使篩網(wǎng)左側(cè)進行升降往復(fù)變換運動，促使篩網(wǎng)上下振動的對礦石進行篩分分揀，相對于只依靠傾斜設(shè)置的篩網(wǎng)，能夠加快礦石的移動篩分速度，保證礦石過篩分揀的快速進行；

16、五、本實用新型通過電機、皮帶、皮帶輪和驅(qū)動桿的設(shè)置，能夠促使上下兩個驅(qū)動桿同步驅(qū)動凸輪轉(zhuǎn)動，促使上下兩個篩網(wǎng)同步上下往復(fù)運動篩分，本實用新型利用同一個驅(qū)動力，實現(xiàn)兩個篩網(wǎng)的同步振動，更加節(jié)省設(shè)備成本，且更能夠保證振動篩分的過程統(tǒng)一；

17、六、本實用新型通過第一出料口、第二出料口、第三出料口的分層設(shè)置，能夠?qū)Σ煌降牡V石進行分別分揀，且第一出料口和第二出料口長短不一，更有利于后續(xù)不同粒徑礦石的分別分揀，避免同一長度下料口下料存在位置干涉不便下料的問題；

18、綜上，本實用新型能夠?qū)⑦M料口下落的礦石進行限位阻擋，促使礦石分散的經(jīng)由限位板與篩網(wǎng)相對空間處下落，并沿著篩網(wǎng)的傾斜端面進行篩分分揀，避免進料口下落的物料直接堆積在篩網(wǎng)上表面而影響過篩分揀效率的問題，保證礦石篩分分揀的有效進行，通過蓋板的設(shè)置，與箱體形成可開啟的封閉腔室，相對于開敞空間分揀更能保證分揀環(huán)境的整潔以及工作人員的健康，且能夠?qū)ο尬话迮c篩網(wǎng)之間相對距離的大小進行調(diào)節(jié)，以便根據(jù)不同粒徑礦石的分揀需求調(diào)節(jié)限位板的所在位置，保證限位板和篩網(wǎng)的相對距離足夠礦石通過，利用同一個驅(qū)動力能夠?qū)崿F(xiàn)兩個篩網(wǎng)的同步振動的對礦石進行篩分分揀，相對于只依靠傾斜設(shè)置的篩網(wǎng)，能夠加快礦石的移動篩分速度，保證礦石過篩分揀的快速進行。