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      一種磁選機(jī)及其轉(zhuǎn)環(huán)以及磁選方法

      文檔序號:8212439閱讀:655來源:國知局
      一種磁選機(jī)及其轉(zhuǎn)環(huán)以及磁選方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及磁選機(jī)組成部件,具體地,涉及一種磁選機(jī)的轉(zhuǎn)環(huán)以及磁選機(jī)。此外,本發(fā)明還涉及一種磁選方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前鐵鈦礦的選礦操作可以通過磁選機(jī)(例如立環(huán)磁選機(jī))實(shí)現(xiàn)。立環(huán)磁選機(jī)主要由脈動機(jī)構(gòu)、激磁線圈、鐵軛、轉(zhuǎn)環(huán)和各種礦斗、供水裝置等組成。
      [0003]磁選機(jī)的轉(zhuǎn)環(huán)豎立地設(shè)置,轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi)裝有導(dǎo)磁介質(zhì),例如不銹鋼棒,選礦時,轉(zhuǎn)環(huán)作順時針旋轉(zhuǎn),礦漿從給礦斗給入,沿轉(zhuǎn)環(huán)的內(nèi)圓表面的縫隙流經(jīng)轉(zhuǎn)環(huán),轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi)的磁介質(zhì)在磁場中被磁化,磁介質(zhì)表面形成高梯度磁場,礦楽中磁性顆粒被吸著在磁介質(zhì)表面,隨轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)動被帶至頂部無磁場區(qū),用沖洗水沖入精礦斗中,非磁性顆粒沿轉(zhuǎn)環(huán)的外圓表面的縫隙流入尾礦斗中排走。
      [0004]其中,導(dǎo)磁介質(zhì)的直徑需要與礦物的粒徑進(jìn)行匹配,一般地導(dǎo)磁介質(zhì)的直徑與礦物的直徑之比可以大約為2,從而更有利于弱磁性礦物的篩選。因此,在礦物的粒徑特別小的情況下,例如礦物粒徑為微米級時,如果匹配對應(yīng)直徑的導(dǎo)磁介質(zhì),則這樣的導(dǎo)磁介質(zhì)很容易在短時間內(nèi)被磨斷或因強(qiáng)度較低而被打斷。
      [0005]因此,目前的導(dǎo)磁介質(zhì)僅能做到毫米級,相應(yīng)地,對于礦物的篩選也僅能捕捉到毫米級的礦物顆粒,而更小粒徑的礦物則大多隨尾礦一起排出,這無疑造成了浪費(fèi)。
      [0006]因此,需要提供一種能夠分選微米級礦物顆粒并且不容易磨損導(dǎo)磁介質(zhì)的磁選機(jī)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0007]本發(fā)明的目的是提供一種轉(zhuǎn)環(huán),該轉(zhuǎn)環(huán)能夠用于分選20微米以下礦物顆粒并且不存在不容易磨損導(dǎo)磁介質(zhì)。
      [0008]另外,本發(fā)明的目的還包括提供一種磁選機(jī),該磁選機(jī)能夠用于分選20微米以下的礦物顆粒并且不容易磨損導(dǎo)磁介質(zhì)。
      [0009]此外,本發(fā)明還提供了一種磁選方法,該磁選方法能夠用于分選20微米以下的礦物顆粒并且不容易磨損導(dǎo)磁介質(zhì)。
      [0010]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種磁選機(jī)的轉(zhuǎn)環(huán),其中,該轉(zhuǎn)環(huán)的環(huán)狀主體內(nèi)部設(shè)置有彼此間隔排列的隔層,并且相鄰的所述隔層之間的間隔形成有礦物通道,所述隔層由非磁性材料制成,并且所述環(huán)狀主體內(nèi)部設(shè)置有聚磁體,該聚磁體由軟磁材料制成,以在該聚磁體被磁化的狀態(tài)下將通過所述礦物通道的能夠被磁性吸引的顆粒吸附到所述隔層上。
      [0011]優(yōu)選地,各個所述隔層垂直于所述轉(zhuǎn)環(huán)的軸心線方向,從而使得礦物顆粒能夠沿所述轉(zhuǎn)環(huán)的徑向方向通過所述礦物通道;以及所述聚磁體沿所述轉(zhuǎn)環(huán)的周向方向布置。
      [0012]優(yōu)選地,所述轉(zhuǎn)環(huán)的環(huán)狀主體沿軸心線方向依次設(shè)置有第一隔層區(qū)、聚磁區(qū)以及第二隔層區(qū),所述第一隔層區(qū)和第二隔層區(qū)中各自設(shè)置有所述隔層以形成所述礦物通道,所述聚磁區(qū)為封閉結(jié)構(gòu)并且該封閉結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有所述聚磁體。
      [0013]優(yōu)選地,所述第一隔層區(qū)和所述第二隔層區(qū)沿所述軸心線方向的尺寸相同;且所述第一隔層區(qū)和所述第二隔層區(qū)設(shè)置有可拆卸的介質(zhì)盒,所述介質(zhì)盒中設(shè)置有所述隔層。
      [0014]優(yōu)選地,所述轉(zhuǎn)環(huán)還包括支撐件以及位于中心位置的中心回轉(zhuǎn)連接部,該支撐件連接于所述環(huán)狀主體與所述中心回轉(zhuǎn)連接部。
      [0015]另外,本發(fā)明還提供了一種磁選機(jī),其中,該磁選機(jī)包括根據(jù)以上任意一項(xiàng)方案所述的轉(zhuǎn)環(huán)。
      [0016]優(yōu)選地,所述轉(zhuǎn)環(huán)的軸心線水平延伸以使所述轉(zhuǎn)環(huán)豎立設(shè)置,所述轉(zhuǎn)環(huán)的正下方設(shè)置有激磁線圈,所述磁選機(jī)還包括用于向所述轉(zhuǎn)環(huán)的下部供應(yīng)礦物的供料機(jī)構(gòu)。
      [0017]此外,本發(fā)明還提供了一種磁選方法,其中,該磁選方法采用以上方案所述的磁選機(jī)進(jìn)行礦物磁選,其中,該磁選方法包括:將礦物與軟磁性介質(zhì)顆?;旌虾笤诘谝淮胚x區(qū)篩選,并將篩選到的精礦顆粒與軟磁性介質(zhì)顆粒的混合物轉(zhuǎn)移離開所述第一磁選區(qū),其中所述第一磁選區(qū)為強(qiáng)磁區(qū);將磁選處理收集到的精礦與介質(zhì)顆粒的混合物在第二磁選區(qū)進(jìn)行篩選以將磁選介質(zhì)和精礦分離,其中所述第二磁選區(qū)為弱磁區(qū)。
      [0018]優(yōu)選地,所述第一磁選區(qū)的強(qiáng)度為6000?14000奧斯特,所述第二磁選區(qū)的強(qiáng)度為1000-1800奧斯特。
      [0019]優(yōu)選地,所述介質(zhì)顆粒粒度為10?40微米。
      [0020]通過上述技術(shù)方案,通過將轉(zhuǎn)環(huán)中的介質(zhì)棒替換為不導(dǎo)磁的隔層并在隔層間設(shè)置軟磁性的聚磁體,當(dāng)將微米級的礦物顆粒以及相匹配的介質(zhì)顆粒加入隔層形成的礦物通道時可以將磁性礦物顆粒篩選出來,并且介質(zhì)顆粒與礦物顆?;旌显谝黄饻p少了相對地摩擦,降低了介質(zhì)顆粒的磨損量,延長了介質(zhì)顆粒的使用壽命,降低了生產(chǎn)成本。
      [0021]本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。
      【附圖說明】
      [0022]附圖是用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本發(fā)明,但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
      [0023]圖1是根據(jù)本發(fā)明的一種【具體實(shí)施方式】的轉(zhuǎn)環(huán)的主視圖,其中,該圖還示出了激磁線圈以及供料機(jī)構(gòu)。
      [0024]圖2是圖1的轉(zhuǎn)環(huán)的左視圖。
      [0025]圖3是圖1的轉(zhuǎn)環(huán)的俯視圖。
      [0026]圖4是根據(jù)本發(fā)明的一種【具體實(shí)施方式】的磁選方法的流程圖。
      [0027]附圖標(biāo)記說明
      [0028]I環(huán)狀主體2隔層
      [0029]3聚磁體4激磁線圈
      [0030]5礦斗6給礦管
      [0031]11第一隔層區(qū)12第二隔層區(qū)
      [0032]13聚磁區(qū)
      【具體實(shí)施方式】
      [0033]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的【具體實(shí)施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限制本發(fā)明。
      [0034]在本發(fā)明中,在未作相反說明的情況下,“磁性顆粒”指的是能夠被磁化的物質(zhì)吸引的顆粒,例如礦物中的鐵鈦礦顆粒等;而“非磁性顆?!敝傅氖遣荒軌虮淮呕奈镔|(zhì)吸引的顆粒,例如一些非金屬的的礦物顆粒等。而磁選機(jī)的原理在于通過磁化的物質(zhì)吸引磁性顆粒以將磁性顆粒從非磁性顆粒中篩選出來。
      [0035]根據(jù)本發(fā)明的一種【具體實(shí)施方式】,本發(fā)明提供了一種磁選機(jī)的轉(zhuǎn)環(huán),其特征在于,該轉(zhuǎn)環(huán)的環(huán)狀主體I內(nèi)部設(shè)置有彼此間隔排列的隔層2,并且相鄰的所述隔層之間的間隔形成有礦物通道,隔層2由非磁性材料制成,并且所述環(huán)狀主體I內(nèi)部設(shè)置有聚磁體3,聚磁體3由軟磁材料制成,以在該聚磁體3被磁化的狀態(tài)下將通過所述礦物通道的可以被磁性吸引的顆粒吸附到隔層2上。
      [0036]隔層2不能在磁場中被磁化,不具備吸引磁性顆粒的能力,僅用于利用摩擦力附著介質(zhì)顆粒(該介質(zhì)顆粒為軟磁性,以下不再重復(fù))和磁性顆粒。一般地,添加礦物的方式為利用重力將礦物從上到下加到轉(zhuǎn)環(huán)上,礦物通過轉(zhuǎn)環(huán)被篩選后落在轉(zhuǎn)環(huán)下部作為尾礦被運(yùn)走。相應(yīng)地,不論是在轉(zhuǎn)環(huán)豎立放置的的磁選機(jī)中還是在其他形式的轉(zhuǎn)環(huán)布置的磁選機(jī)中,隔層2之間形成的所述礦物通道應(yīng)當(dāng)可以允許礦物顆粒從上向下穿過。聚磁體3可以在磁場中被磁化以能夠吸引磁性顆粒,例如介質(zhì)顆粒,并且當(dāng)聚磁體3離開磁場時可以快速地去磁以將吸附在隔層2上的介質(zhì)顆粒(以及磁性礦物顆粒)釋放并回收。聚磁體3可以設(shè)置在隔層2的一側(cè),聚磁體3對介質(zhì)顆粒產(chǎn)生的磁吸引力基本垂直于隔層2,借助于聚磁體3對介質(zhì)顆粒的磁吸引力,介質(zhì)顆粒運(yùn)動到隔層2上并對隔層2產(chǎn)生壓力作用,從而可以產(chǎn)生摩擦力,該摩擦力作用克服介質(zhì)顆粒的重力作用從而可以使介質(zhì)顆??梢晕皆诟魧?上。至于礦物顆粒中的磁性礦物顆粒,特別是超細(xì)的微米級的磁性礦物顆粒,由于粒度很小且受到的磁力作用很小,很難通過本身與聚磁體3之間的作用吸附在隔層2上,然而,選擇與微米級的磁性礦物顆粒相匹配的介質(zhì)顆粒,該介質(zhì)顆??梢栽趶?qiáng)磁場中很好地與磁性礦物顆粒吸附并且可以攜帶該磁性礦物顆粒吸附在隔層2上,而非磁性礦物顆粒由于不能吸附在隔層2上則繼續(xù)下落作用尾礦處理,從而達(dá)到篩選超細(xì)的弱磁性的微米級磁性礦物顆粒的目的。
      [0037]在現(xiàn)有技術(shù)中,添加到轉(zhuǎn)環(huán)的礦物對轉(zhuǎn)環(huán)中的介質(zhì)棒產(chǎn)生較大的沖擊,對介質(zhì)棒的磨損很大。而在本發(fā)明中,可以將介質(zhì)顆粒與待篩選的礦物顆?;旌虾筇砑拥睫D(zhuǎn)環(huán)上進(jìn)行篩選,介質(zhì)顆粒與礦物顆粒之間的相對運(yùn)動量及運(yùn)動強(qiáng)度大大減小,可以降低礦物顆粒對介質(zhì)顆粒的磨損量,因此可以使用粒度很小(例如,微米級)的介質(zhì)顆粒,從而可以用于篩選微米級的礦物顆粒。
      [0038]根據(jù)本發(fā)明的一種【具體實(shí)施方式】,如圖1到圖3所示,各個隔層2垂直于所述轉(zhuǎn)環(huán)的軸心線方向,從而使得礦物顆??梢匝厮鲛D(zhuǎn)環(huán)的徑向方向通過所述礦物通道;以及聚磁體3沿所述轉(zhuǎn)環(huán)的周向方向布置。在該實(shí)施方式中,所述轉(zhuǎn)環(huán)的結(jié)構(gòu)適用于豎立地放置,所述轉(zhuǎn)環(huán)的軸心線可以平行于水平面,待篩選的礦物顆??梢詮沫h(huán)狀主體I的內(nèi)側(cè)給料,尾礦可以從環(huán)狀主體I的外側(cè)排出。聚磁體3可以形成為連續(xù)的環(huán)狀并設(shè)置在環(huán)狀主體I的內(nèi)部,從而保證任何一部分的環(huán)狀主體I進(jìn)行磁場區(qū)后聚磁體3的一部分被磁化并吸引該區(qū)域內(nèi)的被磁化的介質(zhì)顆粒,聚磁體3磁化后產(chǎn)生的磁力更加均勻。另外,所述轉(zhuǎn)環(huán)也可以水平地放置,即所述軸心線垂直于水平面,相應(yīng)地,隔層2基本平行于所述軸心線,隔層2可以形成多個以所述軸心線為中心的管狀結(jié)構(gòu),并且形成沿豎直方向的礦物通道,礦物顆??梢匀匀?
      當(dāng)前第1頁1 2 
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