一種簡易高效濕式磁選方法
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及不同磁性礦物的選別方法，尤其是一種簡易高效濕式磁選方法。
【背景技術】
[0002]濕式磁選是利用物料磁性差異在水或磁性液體中分選的一種選礦技術。對礦石進行濕式磁選，始終是選廠的一個重要處理環(huán)節(jié)。
[0003]濕式磁選按磁鐵種類的不同可以分為永磁濕式磁選和電磁濕式磁選，按設備結構的不同可以分為帶式磁選機，筒式磁選機，輥式磁選機，盤式磁選機，環(huán)式磁選機，籠式磁選機和滑輪式磁選機。永磁磁選體系簡單，主要構成部分為磁系統(tǒng)、分選系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)，電磁磁選體系復雜，主要構成部分還包括冷卻系統(tǒng)和供電系統(tǒng)。在分選過程中，盡管礦漿在水流作用下，使礦粒呈松散狀態(tài)進入分選區(qū)，仍存在磁性礦粒發(fā)生磁聚而包夾非磁性礦粒的現(xiàn)象，嚴重影響選別效果。利用交替磁極產生磁攪拌作用是提高磁系統(tǒng)分選能力的必要手段，磁攪拌能將形成的磁鏈、磁團以及物理性團塊打散，夾雜其中的脈石在團聚-打散-團聚-再打散的過程中從磁團中脫離出來，磁團打散次數(shù)越多，脈石夾雜就越小，分選效果就越好。采用多磁系、多磁極、大包角磁系能提高磁攪拌能力，CN 203972127U公開了一種磁重聯(lián)選自卸式平板磁選機，其特征在于，所述磁板設有若干交替排列的N極磁塊和S極磁塊；CN 103623920A公開了一種外置磁式磁選機的磁系，與內置分選筒配合使用，在安裝于磁軛上的磁極組陣列中，同一圓周上的磁極組的數(shù)量為8?20組，并且這些磁極組的磁性分布為:同一圓周上的磁極組均為同一磁性，或者，同一圓周上的相鄰兩個磁極組的磁性相反；CN 203990887U公開了一種220°大磁包角濕式中磁磁選機，磁系使用220°大磁包角，吸附區(qū)、選別區(qū)面積大，增強了選礦過程中對強磁性礦物回收的幾率并增加了磁性礦物翻轉的次數(shù)，提高了精礦品位。礦漿往復運動能大幅度提高分選效果，專利02134298.9公開了一種雙頻脈沖雙立環(huán)高梯度磁選機，但分選空間受限，磁介質的厚度及體積的增加會出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。為使分離過程最優(yōu)化地適應不斷變化的流體特性，改善經典筒式磁選機分離品質并且提高提取率，CN 103826751A公開了在磁選過程中根據檢測的流體參數(shù)改變間距和/或寬度的技術。綜上所述，現(xiàn)有磁選技術以強化磁攪拌作用為主。
[0004]目前所有的磁選系統(tǒng)分選帶較短，采用槽體高礦漿液面設計，雖然能夠拓展分選空間與時間，但設備受限，超大型磁選機由于槽體軸向長度長、容積大，存在軸向礦漿流量分布不均勻和槽體受力變形問題。
[0005]對于粒度為75 μπι以下微細粒礦石來說顆粒間的靜電力與范德華力是影響分選指標的重要參數(shù)，使得磁分選過程更為艱難。

【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種簡易高效濕選磁選方法。
[0007]一種簡易高效濕式磁選方法，其特征是該方法所采用的磁選部件包括:磁體、隔板和尾礦接收器，選別前，用隔板和尾礦接收器構建選別空間，選別空間內充滿待選礦石粉體的水溶液，磁體置于選別空間外，磁體通過隔板吸住礦石粉體形成磁團聚體；選別過程中，磁場方向不變，使隔板與磁體作相對往復運動，礦石粉體跟隨磁體運動，運動中，非磁性粉體不斷被甩入水中形成尾礦漿，尾礦大部分下沉，磁性或弱磁性粉體被磁體吸留在隔板上成為精礦；選別后，在尾礦池中沉降尾礦或過濾尾礦漿，得到尾礦和環(huán)水，環(huán)水循環(huán)使用，在精礦收集處移開隔板上的磁體卸下精礦。
[0008]所述的一種簡易高效濕式磁選方法，其特征是構建選別空間時，隔板位于尾礦接收器上方，磁體運動范圍對應的隔板下側區(qū)域為分離區(qū)，分離區(qū)面積為16cm2-10m2，分離區(qū)內隔板表面與尾礦接收器底面的距離為分離區(qū)高度，最大分離區(qū)高度的調整范圍為5-700mm ;磁體在隔板另一側產生的磁感應強度為10mT-L 5T ;所說的待選礦石粉體為鐵礦粉體，根據所用磁體通過隔板下側吸住的水中精礦最大量除以待選鐵礦粉體精礦質量百分含量計算粉體投料量的上限，待選鐵礦為礦漿時，礦漿體積的上限為鐵礦粉體投料量的上限除以單位體積礦漿中鐵礦粉體的質量；選別過程中，在隔板上方移動磁體，隔板不動或隔板相對磁體不動，磁體距離隔板上表面距離0-50mm，磁體不斷運動并改變運動方向，往復頻率為每秒0.1-15次，選別時間為0.5-10min，卸料前用上述濕式磁選對精礦進行清洗。
[0009]所述的一種簡易高效濕式磁選方法，其特征是分選前的操作如下:或者用磁體通過隔板從原料箱中或原料載板上或平整地面上吸緊待選礦石粉體，然后，整體移到尾礦接收器上，并固定隔板構建選別空間，在選別空間充滿水；或者把待選礦石粉體直接加到尾礦接收器中，礦石粉體的原料箱作為尾礦接收器，與隔板構建選別空間之后，在選別空間充滿水，用磁體通過隔板吸住礦石粉體；或者把待選礦漿直接加到尾礦接收器中，待選礦漿的原料箱作為尾礦接收器，與隔板構建選別空間，選別空間充滿待選礦漿，用磁體通過隔板吸住礦石粉體。
[0010]所述的一種簡易高效濕式磁選方法，其特征是構成選別空間的容器設有至少一個口，選別前作為給礦口、進水口和液位口，選別過程中作為沖洗口，選別后作為精礦出口和尾礦漿出口，液位口中的液面等于或高于分離區(qū)隔板內表面。
[0011]所述的一種簡易高效濕式磁選方法，其特征是兩個大小不同的廣口平底槽體組成選別空間，小槽體在大槽體內能夠全方位平移，用小槽體的底作為隔板，大槽體作為尾礦接收器，在大槽體中加入待選礦漿，礦漿液面高度30-80mm，在分離區(qū)高度為5_20mm范圍內，磁體在小槽體上方通過隔板吸住待選礦石粉體并初步選別，在礦漿中增加分離區(qū)高度進一步選別，分離區(qū)最大高度是80mm。
[0012]所述的一種簡易高效濕式磁選方法，其特征是選別后，用磁體通過隔板吸住精礦離開充水的選別空間，精礦含水，在隔板一側移動磁體，減小隔板另一側精礦的含水量，然后在精礦收集處移開隔板上的磁體卸下精礦。
[0013]所述的一種簡易高效濕式磁選方法，其特征是構成選別空間的容器是一個整體容器，用容器壁作為隔板，其余部分作為尾礦接收器。
[0014]本發(fā)明提供的一種簡易高效濕式磁選方法，具有以下特點:
[0015](I)首先使礦石粉體在磁體的作用下于隔板另一面形成“磁團聚體”和“磁鏈”，再利用該“磁團聚體”和“磁鏈”在水中的運動進行選別，選別空間充滿水即可進行濕式磁選，水不進不出，以防破壞“磁鏈”，水在本磁選過程中脫泥效果顯著。目前現(xiàn)有的濕式磁選都利用流動的水，使礦粒呈松散狀態(tài)進入分選區(qū)以免發(fā)生“磁團聚”。
[0016](2)磁選過程中，往復運動在有限的空間上拓展了無限的分選過程；磁體運動方向不變時磁性顆粒跟隨磁體會越來越緊，非磁性顆粒則被擠出“磁鏈陣列”;磁體運動方向改變時，在非磁性顆粒之間，磁性顆粒之間，非磁性顆粒與磁性顆粒之間，會產生撞擊力；“磁鏈”轉向時仍被磁體吸引，“磁鏈”與磁體極性不變，無翻滾現(xiàn)象，但有拋甩動作，非磁性顆粒則被甩掉；同時，礦石粉體在隔板下方跟隨磁體移動時非磁性顆粒受到重力作用?，F(xiàn)有磁選方法極性交替，分選速度快，無磁體的往復運動，不能為本專利提到的“排擠作用”、“拋甩作用”提供空間與時間。
[0017]本發(fā)明與現(xiàn)有磁選技術相比，其顯著的有益效果體現(xiàn)在:
[0018](I)礦石粉體與磁體通過隔板直接作用，作用面磁力無損失，充分保證磁特性最大限度地發(fā)揮作用；
[0019](2)選別前先磁聚，使礦石粉體在磁體的作用下于隔板表面形成“磁團聚體”和“磁鏈”，且水不流動，磁性粉體及弱磁性粉體流失少，所以本發(fā)明能提高精礦的回收率；
[0020](3)磁體在固定隔板上的往復運動在有限的空間上拓展了無限的分選過程，可以根據實際分選情況按分離時間設定分離帶“長度”；“磁鏈陣列”排擠作用及“磁鏈”轉向拋甩作用增強分選能力，所以本發(fā)明有效解決磁選中磁團夾雜問題，提高精礦的品位；
[0021](4)設備結構簡單，制備成本低，分離空間大，無磁堵塞現(xiàn)象，進料卸料方便，操作容易，容器幾乎無損耗(僅隔板雙面或單面受到摩擦作用)，運行成本低，節(jié)能環(huán)保；
[0022](5)用本發(fā)明處理鐵品位為30.81%、粒度75 μm以下占75%的鐵礦時，獲得鐵品位為67.36%，鐵回收率為74.92%的鐵精礦，產品滿足燒結作業(yè)要求，工藝節(jié)能環(huán)保，能創(chuàng)造巨大的經濟效益和社會效益。
【附圖說明】
[0023]圖1是一種尾礦接收器底部設有尾礦排放口的簡易高效濕式磁選礦石粉體過程示意圖。
[0024]圖2是一種廣口平底槽體作尾礦接收器的簡易高效濕式磁選礦石粉體過程示意圖。
[0025]圖3是一種容器壁作隔板的簡易高效濕式磁選礦漿過程示意圖。
[0026]圖4是一種槽體底面作隔板的簡易高效濕式磁選礦漿過程示意圖。
[0027]圖1、2中符號說明:磁體1，隔板2，尾礦接收器3，礦石原料裝載器4，精礦收集處5 ;待選礦石粉體M，尾礦R，精礦F。
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