一種難選高鎂膠磷礦磨浮閉路工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種化學礦物加工領(lǐng)域，特別涉及到難選高鎂膠磷礦的脫鎂浮選工 藝，是實現(xiàn)難選高鎂膠磷礦通過浮選獲得合格精礦產(chǎn)品的工藝流程之一。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前對于難選高鎂膠磷礦，大多數(shù)采用的是單一反浮選脫鎂工藝流程，一般采用 一粗一精的選礦工藝流程，精選的泡沫產(chǎn)品返回粗選再選，但由于這類礦石嵌布粒度較細， 磨礦細度達到-〇.074mm占90%時，最終精礦的MgO品位仍難以達到彡0. 8%要求，一般都 在1%以上。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)其主要原因是精選的泡沫產(chǎn)品的單體解離較差，返回粗選再選時脫 鎂效果不好，最終導致精礦產(chǎn)品的MgO指標難以達到要求。通過單獨對精選泡沫產(chǎn)品進行 浮選試驗，發(fā)現(xiàn)由于其單體解離較差，且粗顆粒有部分富集，選別后精礦的MgO含量一般在 2. 5%以上，所以導致最終精礦產(chǎn)品的MgO品位難以達到彡0. 8%的要求。因此本工藝考慮將 精選泡沫作為中間產(chǎn)品與未經(jīng)選別的原礦混合后進入磨機再磨，可以更有效的提高礦石單 體解尚度，從而提_選別指標，獲得合格精礦廣品。
[0003] 以云南滇池周邊的某磷礦浮選廠為例，該廠處理的礦石基本為難選高鎂膠磷礦， 入選原礦的P2〇5品位為19%-21%，原礦石MgO%含量為5%-7. 5%，由于礦石嵌部粒度細，磨礦 細度要求高導致脫鎂難度大，很難獲得MgO品位<0. 8%的合格精礦產(chǎn)品，而且尾礦P205品 位基本在8%-9%之間。該磷礦浮選廠采用一粗一精反浮選脫鎂浮選工藝流程，磨礦細度控 制在-0. 074_含量90%左右，精選泡沫產(chǎn)品返回粗選再選，但由于精選泡沫產(chǎn)品的磨礦細 度無法達到單體解離的要求，解離不完全，無法進行有效選別，最終進入到了精礦產(chǎn)品中， 雖然精選泡沫產(chǎn)品的產(chǎn)率只占原礦的10%左右，但是由于其中的MgO難以脫除，最終致使精 礦中MgO品位偏高，基本無法達到MgO含量<0. 8%的要求。所以對于整個流程來說，對精 選泡沫產(chǎn)品的處理，是至關(guān)重要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是為了針對云南滇池周邊特定的高鎂膠磷礦，脫鎂效果不佳，尾礦 品位難以控制的缺陷，提供一種更適于此類難選高鎂膠磷礦礦石生產(chǎn)的工藝流程。
[0005] 本發(fā)明所述一種難選高鎂膠磷礦磨浮閉路工藝，是通過以下方案實現(xiàn)的： 1. 一種難選高鎂膠磷礦磨浮閉路工藝，特征在于：將難選高鎂膠磷礦進行磨礦，之后 首先對磨礦產(chǎn)品進行反浮粗選，粗選泡沫產(chǎn)品作為最終尾礦，粗選槽內(nèi)產(chǎn)品進行反浮精選， 精選泡沫產(chǎn)品作為中間產(chǎn)品返回磨機和未經(jīng)選別的原礦混合在一起進入磨機進行磨礦，磨 礦產(chǎn)品再次進入反浮粗選工序，精選槽內(nèi)產(chǎn)品作為最終精礦，具體步驟為： a. 針對云南滇池周邊的難選高鎂膠磷礦，采用球磨機或棒磨機磨礦設(shè)備進行磨礦； b. 對磨礦產(chǎn)品進行反浮脫鎂粗選，粗選泡沫產(chǎn)品作為最終尾礦，槽內(nèi)產(chǎn)品進入精選工 序進行反浮脫鎂精選； c. 精選泡沫產(chǎn)品作為中間產(chǎn)品返回磨機與未經(jīng)選別的原礦混合進入磨機磨礦，磨礦產(chǎn) 品進入反浮脫鎂粗選工序，精選槽內(nèi)產(chǎn)品作為最終精礦。
[0006] 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高鎂膠磷礦磨浮閉路工藝，其特征在于，步驟a所 述的云南滇池周邊的難選高鎂膠磷礦，是指云南滇池周邊露天開采的以白云石，分子式： MgC03 ?CaC03，為主要雜質(zhì)的膠磷礦，具體為：P205含量為17%?23%，MgO含量為5. 5%-8%， 該類型礦石大部分磨礦細度達到_〇. 〇74mm含量85%-88%時能夠解離但少部分的磨礦細度 需要達到-0. 074mm含量達到95%以上才能達到較好單體解離，從而獲得MgO含量彡0. 8% 的合格精礦。
[0007] 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種難選高鎂膠磷礦磨浮閉路工藝，其特征在于，步驟a 所述的采用球磨機或棒磨機等磨礦設(shè)備進行磨礦，是指將原礦采用球磨機或棒磨機等磨礦 設(shè)備獲得_〇. 〇74mm含量85%-88%的磨礦產(chǎn)品。
[0008] 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種難選高鎂膠磷礦磨浮閉路工藝，其特征在于，步驟 b所述的反浮脫鎂粗選，是指將磨礦產(chǎn)品進行攪拌，同時加入一定量的硫酸和磷酸以及脂肪 酸捕收劑，然后進入浮選槽進行反浮粗選，反浮粗選獲得槽內(nèi)產(chǎn)品和泡沫產(chǎn)品兩種產(chǎn)品，槽 內(nèi)產(chǎn)品進入反浮精選工序，泡沫產(chǎn)品作為最終尾礦。
[0009] 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種難選高鎂膠磷礦磨浮閉路工藝，其特征在于，步驟 c所述的精選泡沫產(chǎn)品作為中間產(chǎn)品返回磨機與未經(jīng)選別的原礦混合再磨，是指精選工序 獲得的泡沫產(chǎn)品通過管道輸送到磨礦系統(tǒng)的給料裝置和未經(jīng)磨礦的原礦混合，混合后進入 磨礦系統(tǒng)，通過磨礦獲得細度達到-0. 074mm占85%-88%的磨礦產(chǎn)品。
[0010] 本發(fā)明首先取得此類難選高鎂膠磷礦礦石的礦樣，進行了工藝礦物學研究。然后 根據(jù)一次粗選一次精選，精選泡沫產(chǎn)品返回粗選再選的工藝流程，進行閉路試驗，對試驗結(jié) 果進行相應(yīng)的分析。然后根據(jù)工藝礦物學研究結(jié)論和試驗分析結(jié)果確定采用磨浮閉路流 程，將精選泡沫作為中間產(chǎn)品與未經(jīng)選別的原礦混合之后進入磨機再磨，進行閉路試驗，得 到試驗結(jié)果，并對試驗結(jié)果進行對比分析，得到最終結(jié)論。
[0011] 本發(fā)明是實現(xiàn)難選高鎂膠磷礦正常生產(chǎn)加工和獲得合格精礦產(chǎn)品的工藝流程之 一。本發(fā)明是針對云南難選高鎂膠磷礦的一種磨浮閉路新工藝，本發(fā)明具有以下突出的先 進性：首次提出在膠磷礦反浮選脫鎂工藝流程中采用磨礦和浮選作為一個整體的磨浮閉路 工藝流程，改變了原有的僅浮選系統(tǒng)閉路的工藝流程，使嵌布粒度較細的部分礦石通過再 次磨礦得到了充分解離，從而可以獲得較優(yōu)的選礦指標。本發(fā)明能獲得這類難選高鎂膠磷 礦的較優(yōu)的技術(shù)經(jīng)濟指標，使這類礦石能夠作為生產(chǎn)合格的磷精礦產(chǎn)品的原料，解決了原 工藝處理這類礦石時難以達到合格的精礦指標和尾礦品位較高的生產(chǎn)難題。本工藝尤其適 用于云南周邊的難選高鎂膠磷礦，實現(xiàn)利用此類礦石的企業(yè)在生產(chǎn)過程中，能正常、穩(wěn)定獲 得合格精礦產(chǎn)品，使該類磷礦資源得到充分利用，具有一定的工業(yè)推廣價值，同時本發(fā)明采 用的磨浮閉路理念可以作為其他礦種選礦工藝的借鑒。
【附圖說明】
[0012] 圖1為本發(fā)明實施例1的工藝流程圖。
[0013] 圖2為本發(fā)明實施例1磨浮閉路處理A類難選高鎂膠