用于預(yù)成形坯的分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于預(yù)成形坯的分離裝置。這種分離裝置在將預(yù)成形坯向一用于制造由熱塑性材料制成的容器的機(jī)器傳送的技術(shù)領(lǐng)域中是必需的，其中，容器成型通過吹氣壓力作用來進(jìn)行。
【背景技術(shù)】
[0002]在通過吹塑壓力作用的容器成型的情況下，由熱塑性材料制成的預(yù)成形坯、例如由PET(聚對苯二甲酸乙二酯)制成的預(yù)成形坯在一吹塑機(jī)內(nèi)部被輸送給不同的加工站。這類吹塑機(jī)典型地具有一用于對預(yù)成形坯進(jìn)行熱力空氣調(diào)節(jié)的加熱裝置以及一吹塑裝置，在所述加熱裝置和吹塑裝置的區(qū)域中，之前被調(diào)溫的預(yù)成形坯通過雙軸定向被膨脹成一容器。該膨脹借助被導(dǎo)入到待膨脹的預(yù)成形坯中的壓縮空氣來進(jìn)行。在預(yù)成形坯的這類膨脹的情況下的方法技術(shù)上的流程在DE-OS 43 40 291中闡述。用于容器成型的吹塑站的基本結(jié)構(gòu)在DE-OS 42 12 583中描述。對預(yù)成形坯調(diào)溫的可能性在DE-OS 23 52 926中闡述。參考該文獻(xiàn)的內(nèi)容。
[0003]吹塑機(jī)必須連續(xù)地裝備預(yù)成形坯，以便能夠?qū)崿F(xiàn)無中斷的吹塑機(jī)運(yùn)行。這不僅適用于線性的吹塑機(jī)也適用于按照圓形運(yùn)轉(zhuǎn)體原理的這種吹塑機(jī)。為了提供用于吹塑機(jī)的預(yù)成形坯存在兩種替選方案。在所謂的單級方法中，在一注塑方法中制造預(yù)成形坯并且直接在其注塑技術(shù)的制造(并且在足夠的固化之后)經(jīng)由一傳送裝置直接向吹塑機(jī)傳送。在所謂的兩級方法中，首先在一注塑方法中制造預(yù)成形坯，隨后中間存儲并且直到一更晚的時間點(diǎn)才在其溫度方面進(jìn)行空氣調(diào)節(jié)并且吹塑成一容器。由此，預(yù)成形坯的制造和預(yù)成形坯成為容器的吹塑可以在不同的時間在不同的地點(diǎn)發(fā)生。
[0004]兩種方法具有如下共同點(diǎn)，即，將預(yù)成形坯經(jīng)由一傳送裝置輸送給吹塑機(jī)。已知的裝置例如由一提升輸送機(jī)構(gòu)成，經(jīng)由其將存儲在收集容器中的預(yù)成形坯向一輸送裝置傳送。經(jīng)由該輸送裝置，通常一輸送帶，將預(yù)成形坯向一分離裝置傳送。該分離裝置的任務(wù)是，將預(yù)成形坯取向到一限定的位置中并且進(jìn)行分離，以便能夠?qū)崿F(xiàn)例如到一連接在后面的吹塑機(jī)上的合適的轉(zhuǎn)交。已知的分離裝置(所謂的輥式分揀機(jī))例如由兩個輸送輥組成，它們沿著相反的方向轉(zhuǎn)動并且在它們之間保留一狹窄的間隙，該間隙如此選擇，使得預(yù)成形坯可以在其輪緣處懸掛地在轉(zhuǎn)動的輸送輥之間保持住。在此，所述輸送輥以一坡道布置，從而預(yù)成形坯沿著坡道的方向在輸送輥上滑動。以該方式將預(yù)成形坯在旋轉(zhuǎn)的輥之間懸掛地分揀、分離并且也基于該坡道來輸送。
[0005]已知的是，將不正確揀入的并且例如不是在輸送輥之間懸掛而是平放在輸送輥上的預(yù)成形坯揀出。這種揀出裝置例如從W02011/069268A1中已知。那里所述揀出經(jīng)由一作用到錯誤定向的預(yù)成形坯上的噴氣來進(jìn)行。在該文獻(xiàn)中，其它的揀出裝置從現(xiàn)有技術(shù)中提到。
[0006]也已知的是，為了揀出而使用轉(zhuǎn)動的輪，這些輪也被稱作踢出輪。已知了這種踢出輪，它們在回流的布置方式中工作。這種輪的轉(zhuǎn)動軸線平行地并且以一高度間距在如下平面之上延伸，該平面由輥式分揀機(jī)的輸送輥的兩個轉(zhuǎn)動軸線撐開。該轉(zhuǎn)動方向在此如此選擇，使得輪的旋轉(zhuǎn)的葉片反向于預(yù)成形坯的輸送方向運(yùn)動。從一預(yù)先給定的高度伸出的預(yù)成形坯被葉片輪的葉片圍住，反向于輸送方向并且反向于后擠的預(yù)成形坯被拉出并且被推出。被視為缺點(diǎn)的是，由此在預(yù)成形坯的流中產(chǎn)生較大的空隙。
[0007]例如DE 601 18 772 T2示出了一種替選的設(shè)計方案，其示出了在一輥式分揀機(jī)的輸送輥之上布置的踢出輪。在第一例子中，所述踢出輪的轉(zhuǎn)動軸線平行地并且以一高度間距相對于如下平面布置，該平面由輥式分揀機(jī)的兩個輸送輥撐開，其中，轉(zhuǎn)動軸線傾斜于其輸送方向。在檢測一預(yù)成形坯時，由于踢出輪的傾斜位置同時引起一側(cè)部的和一回流的推出力。還被視為缺點(diǎn)的是，其因此導(dǎo)致在預(yù)成形坯流中的空隙的形成。
[0008]在DE 601 18 772 T2所示的第二例子中，所述踢出輪的轉(zhuǎn)動軸線平行地并且以一高度間距相對于如下平面布置，該平面由輥式分揀機(jī)的輸送輥的兩個轉(zhuǎn)動軸線撐開，其中，踢出輪的轉(zhuǎn)動軸線平行于輸送方向。在檢測一預(yù)成形坯時僅還施加一側(cè)部的推出力。在該設(shè)計方案中被視為缺點(diǎn)的是，所述踢出輪的葉片僅以一很小的程度浸入到輸送輥之間，并且無法實現(xiàn)高度適配。
[0009]在現(xiàn)有技術(shù)中也已知，在輸送輥之間懸掛的預(yù)成形坯經(jīng)由一傳感器系統(tǒng)或一攝像機(jī)系統(tǒng)來觀察，識別錯誤取向的預(yù)成形坯并且將錯誤取向的預(yù)成形坯經(jīng)由一噴氣和/或機(jī)械的推出器來推出。
[0010]所有上面描述的設(shè)計方案還具有如下缺點(diǎn)，即錯誤取向的預(yù)成形坯從預(yù)成形坯流中被揀出，由此尤其在高功率機(jī)器的情況下會大大減小預(yù)成形坯的產(chǎn)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]因此，本發(fā)明的任務(wù)是提出一種補(bǔ)救辦法。為此，改進(jìn)的用于預(yù)成形坯的分離裝置具有一用于處理錯誤取向的預(yù)成形坯的取向裝置，其將錯誤取向的預(yù)成形坯的位置校正到一懸掛的取向中，因此所述分離裝置特別適合于高產(chǎn)量，如其為了利用預(yù)成形坯來供給高功率吹塑機(jī)所需要的那樣。
[0012]該任務(wù)通過具有權(quán)利要求1的特征的裝置來解決。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的用于預(yù)成形坯的分離裝置為了處理錯誤取向的預(yù)成形坯具有一取向裝置，其中，所述分離裝置構(gòu)造成輥式分揀機(jī)且具有兩個相互反向地轉(zhuǎn)動的輸送輥，在所述輸送輥之間，預(yù)成形坯在一額定取向中以懸掛方式沿一輸送方向傳送。所述取向裝置具有一繞一軸線可轉(zhuǎn)動地受支承的旋轉(zhuǎn)體，其以如下方式布置在所述輥式分揀機(jī)之上，使得轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)體伸入到錯誤取向的預(yù)成形坯的運(yùn)動軌道中，其中，所述旋轉(zhuǎn)體構(gòu)造用于施加一取向力到錯誤取向的預(yù)成形坯上。與現(xiàn)有技術(shù)不同的是，轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)體也伸入到在額定取向中的預(yù)成形坯的運(yùn)動軌道中。在此如此構(gòu)造，使得其施加一取向力到錯誤取向的預(yù)成形坯上，而正確取向的預(yù)成形坯保留在正確的取向中。
[0014]本發(fā)明提供如下優(yōu)點(diǎn)，通過一旋轉(zhuǎn)體的合適的布置，以簡單的方式實現(xiàn)了錯誤取向的預(yù)成形坯的取向，而不會通過旋轉(zhuǎn)體擾亂預(yù)成形坯的運(yùn)動流程。該旋轉(zhuǎn)體僅取向校正地作用到錯誤取向的預(yù)成形坯上。
[0015]該旋轉(zhuǎn)體在其形狀上可以寬范圍地自由選擇。例如可以考慮，該旋轉(zhuǎn)體從下方嵌入到預(yù)成形坯的運(yùn)動軌道中。但優(yōu)選是從上方的嵌入。根據(jù)本發(fā)明的另一種有利的設(shè)計方案，所述旋轉(zhuǎn)體是星形地構(gòu)造的且具有徑向向外地延伸直到預(yù)成形坯的運(yùn)動軌道中的指。通過星形的構(gòu)造可以以有利的方式將取向力施加到錯誤取向的預(yù)成形坯上。這特別有利地從上方進(jìn)行。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的另一種有利的設(shè)計方案，所述指在周邊上間隔開地布置在旋轉(zhuǎn)體上，進(jìn)一步優(yōu)選等距地布置，其中，在相鄰的指之間的在外的周邊間距優(yōu)選基本上相應(yīng)于兩個肩并肩地在輸送輥之間在額定取向中懸掛的預(yù)成形坯的中心的間距。該設(shè)計方案提供了如下優(yōu)點(diǎn)，即以這種方式使每個預(yù)成形坯可靠地與所述指嵌接。但也可以考慮，所述指緊密地布置，從而它們部分地嵌入到相鄰的預(yù)成形坯之間或多倍地嵌接在一預(yù)成形坯上。
[0017]有利地，根據(jù)本發(fā)明的另一種設(shè)計方案所述旋轉(zhuǎn)體如此布置，使得所述旋轉(zhuǎn)體居中地在兩個輸送輥之間嵌入到預(yù)成形坯的運(yùn)動軌道中。由此可以到達(dá)直至所述輸送輥之間并且必要時直到預(yù)成形坯輪緣的支承平面以下。
[0018]本發(fā)明的另一種有利的設(shè)計方案在于，所述旋轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)動軸線平行于如下平面延伸，該平面由輸送輥的轉(zhuǎn)動軸線撐開。此外有利的是，所述旋轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)動軸線基本上垂直于預(yù)成形坯的輸送方向，并且所述旋轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)動方向相應(yīng)于輸送方向。這樣，所述指在嵌入到預(yù)成形坯流時的運(yùn)動方向等于預(yù)成形坯的運(yùn)動方向。避免了回流。
[0019]根據(jù)本發(fā)明，所述取向裝置不應(yīng)該影響正確地取向的預(yù)成形坯，當(dāng)然應(yīng)該影響錯誤取向的預(yù)成形坯。星形件的指可以例如嵌入到預(yù)成形坯之間的間隙中。但特別有利的是，根據(jù)本發(fā)明的另一種設(shè)計方案，所述旋轉(zhuǎn)體在額定取向中的預(yù)成形坯的情況下嵌入到其入口開口中。
[0020]該旋轉(zhuǎn)體可以例如具有一自身驅(qū)動裝置。為了不引起預(yù)成形坯流的擾亂，在這種情況下應(yīng)該使旋轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)動與預(yù)成形坯的運(yùn)動同步。這種情況尤其會造成很大的問題，當(dāng)預(yù)成形坯流不是連續(xù)地延伸，而是部分地停頓或至少在速度上變化時。根據(jù)本發(fā)明的另一種設(shè)計方案，所述旋轉(zhuǎn)體不構(gòu)造有自身驅(qū)動裝置并且如此地伸入到預(yù)成形坯的運(yùn)動軌道中，使得預(yù)成形坯將旋轉(zhuǎn)體置入到轉(zhuǎn)動中。由此完全取消了所述運(yùn)動的同步的必要性。運(yùn)動的預(yù)成形坯例如利用指驅(qū)動星形件，方式為其將星形件置入轉(zhuǎn)動中。
[0021]根據(jù)本發(fā)明的其它有利的設(shè)計方案，所述取向裝置相對于輥式輸送機(jī)是高度可調(diào)節(jié)地并且尤其是高度可擺動地構(gòu)造的?？梢匀绱诉M(jìn)行適配，用以優(yōu)化取向結(jié)果。所述旋轉(zhuǎn)體可以具有一定的彈黃負(fù)載的聞度游隙。
[0022]因此，所述取向裝置的高度可調(diào)節(jié)性也是有利的，因為在預(yù)成形坯的不利位置的情況下會導(dǎo)致預(yù)成形坯被夾入。這不僅涉及正確取向的也涉及錯誤取向的預(yù)成形坯。該問題可以通過所述取向裝置相對于輥式輸送機(jī)的短的升降來消除，從而可以經(jīng)過夾住的預(yù)成形坯。所述相對升降優(yōu)選由所述取向裝置實施，其為此具有一升降裝置，該升降裝置例如引起短時間的升降并且隨后使所述取向裝置能夠返回到起始位置中。所述升降運(yùn)動可