一種反式立環(huán)高梯度磁選機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及選礦機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種適合選別弱磁性礦物、中磁性礦物以及非金屬礦物的除雜和提純的反式立環(huán)高梯度磁選機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，工業(yè)上普遍使用的立環(huán)高梯度磁選機(jī)的卸礦效果不理想，磁介質(zhì)容易發(fā)生堵塞，因此磁介質(zhì)一般不能做得厚且密，磁場(chǎng)梯度高的網(wǎng)介質(zhì)因?yàn)槠浜苋菀装l(fā)生堵塞所以一般也不適合使用在常規(guī)的立環(huán)高梯度磁選機(jī)上。近年來(lái)工業(yè)上應(yīng)用的超精細(xì)高梯度磁選機(jī)的磁介質(zhì)雖然做到了厚和密，選別效果有較大提高，但該設(shè)備不是連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，處理量小，磁介質(zhì)也需要經(jīng)常清洗。面對(duì)當(dāng)前礦產(chǎn)資源“貧、細(xì)、雜”的資源現(xiàn)狀，尤其針對(duì)微細(xì)粒嵌布的弱磁性鐵礦物資源儲(chǔ)量大、回收效果差的實(shí)際情況，并結(jié)合以高嶺土提純?yōu)榇淼姆墙饘俚V除鐵工藝中高梯度磁選技術(shù)的應(yīng)用效果，要求磁選機(jī)的磁介質(zhì)需要做厚做密以提高精礦品位和回收率，然而磁介質(zhì)做厚做密也將會(huì)帶來(lái)堵塞的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述存在問(wèn)題和不足，提供一種既能滿足連續(xù)批量處理，又能產(chǎn)出高質(zhì)量精礦，且能有效減少磁介質(zhì)堵塞問(wèn)題的反式立環(huán)高梯度磁選機(jī)。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
本發(fā)明所述的反式立環(huán)高梯度磁選機(jī)，其特點(diǎn)是主要包括機(jī)架、給礦斗、磁系裝置、線圈、卸礦裝置、精礦收集斗、水流擾動(dòng)裝置、尾礦收集斗及含磁介質(zhì)的轉(zhuǎn)環(huán)，所述給礦斗設(shè)置在轉(zhuǎn)環(huán)的上部并固定在磁系裝置上，所述精礦收集斗設(shè)置在轉(zhuǎn)環(huán)的下部且與水流擾動(dòng)裝置相連接，所述轉(zhuǎn)環(huán)可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在機(jī)架上且位于轉(zhuǎn)環(huán)下部的磁介質(zhì)可浸泡在精礦收集斗內(nèi)的水面下，所述卸礦裝置固定在精礦收集斗上并位于轉(zhuǎn)環(huán)下部的磁介質(zhì)的上方，且所述卸礦裝置可通入一定壓力的水用于沖洗位于轉(zhuǎn)環(huán)下部的磁介質(zhì)，所述磁系裝置和線圈分布在轉(zhuǎn)環(huán)的上部且可產(chǎn)生垂直貫穿磁介質(zhì)的磁力線。
[0005]其中，上述給礦斗的內(nèi)部設(shè)置有礦漿均分裝置。
[0006]上述磁系裝置為由上磁極、右磁極和左磁極組成的封閉磁系裝置，該封閉磁系裝置的分選空間呈弧形，所述上磁極、右磁極和左磁極通過(guò)螺栓連接在一起并用螺栓固定在機(jī)架上，且所述上磁極、右磁極和左磁極對(duì)應(yīng)分選空間的位置處各分布有若干縫隙或孔，原礦從上磁極的縫隙或孔給入，通過(guò)弧形分選空間和磁介質(zhì)后從右磁極和左磁極的縫隙或孔中排出尾礦至尾礦收集斗。
[0007]上述含磁介質(zhì)的轉(zhuǎn)環(huán)包括磁介質(zhì)、中間環(huán)、外環(huán)和主軸，其中所述主軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在機(jī)架上設(shè)置的軸承座上，且所述主軸的一端連接有齒輪并通過(guò)該齒輪與機(jī)架上設(shè)置的減速機(jī)的小齒輪嚙合連接，所述中間環(huán)及外環(huán)固定連接在主軸上，所述磁介質(zhì)安裝在中間環(huán)與外環(huán)之間并用螺栓固定，從而使磁介質(zhì)可拆裝更換和清洗。
[0008]上述磁介質(zhì)比常規(guī)同規(guī)格的立環(huán)高梯度磁選機(jī)的磁介質(zhì)厚，且所述磁介質(zhì)可使用片狀網(wǎng)或棒狀或鋼毛狀或其它形狀的導(dǎo)磁材料制作而成。
[0009]上述線圈為由純銅材或鋁材或其它導(dǎo)電材料按同一方向繞制而成的螺線管，該螺線管安裝在磁系裝置的左右磁極上并包住磁系裝置的分選空間，且該螺線管通入直流電后可以在分選空間內(nèi)持續(xù)產(chǎn)生垂直方向的磁場(chǎng)。
[0010]上述水流擾動(dòng)裝置為脈動(dòng)裝置，該脈動(dòng)裝置包括鼓膜、連接盤、往復(fù)箱、電機(jī)或減速機(jī)，其中所述鼓膜為橡膠制成的彈性體，所述連接盤連接在往復(fù)箱的輸出軸端并通過(guò)鼓膜與精礦收集斗實(shí)現(xiàn)彈性連接，所述往復(fù)箱的內(nèi)部設(shè)置成可調(diào)偏心結(jié)構(gòu)，所述往復(fù)箱可在電機(jī)或減速機(jī)的驅(qū)動(dòng)下輸出可調(diào)沖程值的往復(fù)運(yùn)動(dòng)而帶動(dòng)連接盤與鼓膜進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而使精礦收集斗內(nèi)的水流產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)。
[0011]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn):
1、本發(fā)明通過(guò)磁介質(zhì)上方卸礦裝置的沖洗水沖刷、磁介質(zhì)在水中隨轉(zhuǎn)環(huán)的移動(dòng)以及水流擾動(dòng)裝置使水流鼓動(dòng)三重卸礦方式進(jìn)行卸礦，卸礦效果好，有效地解決了磁介質(zhì)堵塞的冋題；
2、本發(fā)明的磁介質(zhì)可使用厚且密的磁介質(zhì)而不會(huì)發(fā)生堵塞，如網(wǎng)介質(zhì)，且磁介質(zhì)表面在一定背景場(chǎng)強(qiáng)下可形成很高磁感應(yīng)強(qiáng)度，使之對(duì)礦漿中的弱磁性顆粒具有強(qiáng)大的吸附力，提尚選別效果；
3、本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，處理量大，特別適合選別弱磁性礦物、中磁性礦物以及非金屬礦物的除雜和提純；
4、本發(fā)明的設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)科學(xué)合理、礦物回收效果好。
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本發(fā)明的左視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1-圖2所示，本發(fā)明所述的反式立環(huán)高梯度磁選機(jī)，主要包括機(jī)架6、給礦斗
1、磁系裝置2、線圈4、卸礦裝置5、精礦收集斗7、水流擾動(dòng)裝置8、尾礦收集斗9及含磁介質(zhì)31的轉(zhuǎn)環(huán)3，所述給礦斗I設(shè)置在轉(zhuǎn)環(huán)3的上部并固定在磁系裝置2上，如圖所示，原礦從給礦斗I上給入，所述精礦收集斗7設(shè)置在轉(zhuǎn)環(huán)3的下部并通過(guò)螺栓固定在機(jī)架6上且與水流擾動(dòng)裝置8相連接，所述轉(zhuǎn)環(huán)3可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在機(jī)架6上且位于轉(zhuǎn)環(huán)3下部的幾個(gè)磁介質(zhì)31可浸泡在精礦收集斗7內(nèi)的水面下，所述卸礦裝置5固定在精礦收集斗7上并位于轉(zhuǎn)環(huán)3下部的幾個(gè)磁介質(zhì)31的上方，且所述卸礦裝置5可通入一定壓力的水用于沖洗位于轉(zhuǎn)環(huán)3下部的幾個(gè)磁介質(zhì)31，所述磁系裝置2和線圈4分布在轉(zhuǎn)環(huán)3的上部且可產(chǎn)生垂直貫穿磁介質(zhì)31的磁力線，所述磁系裝置2通過(guò)螺栓固定在機(jī)架6上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)的設(shè)置可實(shí)現(xiàn)從轉(zhuǎn)環(huán)3上部給礦，而從轉(zhuǎn)環(huán)3下部卸礦，并通過(guò)卸礦裝置的沖洗水沖刷、磁介質(zhì)在水中隨轉(zhuǎn)環(huán)的移動(dòng)以及水流擾動(dòng)裝置使水流鼓動(dòng)三重卸礦方式進(jìn)行卸礦，卸礦效果好，有效地解決了磁介質(zhì)堵塞的問(wèn)題。為了使礦物的通入均勻、便于分選，所述給礦斗I的內(nèi)部設(shè)置有礦漿均分裝置。其中，所述磁系裝置2為由上磁極21、右磁極22和左磁極23組成的當(dāng)線圈4通入直流電時(shí)可產(chǎn)生垂直磁場(chǎng)的封閉磁系裝置，該封閉磁系裝置的分選空間呈弧形，且背景磁感應(yīng)強(qiáng)度連續(xù)可調(diào)，所述上磁極21、右磁極22和左磁極23通過(guò)螺栓連接在一起，且所述上磁極21、右磁極22和左磁極23對(duì)應(yīng)分選空間的位置處各分布有若干縫隙或孔，原礦從上磁極21的縫隙或孔給入，通過(guò)弧形分選空間和磁介質(zhì)31后從右磁極22和左磁極23的縫隙或孔中排出尾礦至尾礦收集斗9，然后尾礦再?gòu)奈驳V收集斗9上的尾礦出口排出，所述尾礦收集斗9固定在機(jī)架6上。而且，所述線圈4為由純銅或其它導(dǎo)電材料按同一方向繞制而成的螺線管，該螺線管安裝在磁系裝置2的左右磁極上并包住磁系裝置2的分選空間，且該螺線管通入直流電后可以在分選空間內(nèi)持續(xù)產(chǎn)生垂直方向的磁場(chǎng)，所述線圈4可通過(guò)水或油或氣進(jìn)行冷卻。為了使磁介質(zhì)31對(duì)礦漿中的弱磁性顆粒具有強(qiáng)大的吸附力，提高選別效果，所述磁介質(zhì)31比常規(guī)同規(guī)格的立環(huán)高梯度磁選機(jī)的磁介質(zhì)厚，并設(shè)置得較密集，且所述磁介質(zhì)31可使用片狀網(wǎng)或棒狀或鋼毛狀或其它形狀的導(dǎo)磁材料制作而成。而所述含磁介質(zhì)31的轉(zhuǎn)環(huán)3包括磁介質(zhì)31、中間環(huán)32、外環(huán)33和主軸34，其中所述主軸34可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在機(jī)架6上設(shè)置的軸承座35上，且所述主軸34的一端連接有齒輪36并通過(guò)該齒輪36與機(jī)架6上設(shè)置的減速機(jī)37的小齒輪嚙合連接，所述中間環(huán)32及外環(huán)33