臥式螺旋卸料沉降離心機密閉防爆結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于密封技術(shù)領(lǐng)域，具體的為一種臥式螺旋卸料沉降離心機的密閉防爆結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在一些特殊的化工領(lǐng)域，如液相是甲醇、異丙醇和丙酮等屬于易燃易爆物質(zhì)，選用的臥螺離心機必須具備密閉的氣密封結(jié)構(gòu)，并注入惰性氣體以杜絕溶劑的揮發(fā)而泄漏出機罩外部，同時也阻隔空氣進(jìn)入離心機內(nèi)部。
[0003]目前，小規(guī)格臥式螺旋卸料沉降離心機的氣密封結(jié)構(gòu)普遍選用機械密封，而若大規(guī)格臥式螺旋卸料沉降離心機的氣密封結(jié)構(gòu)也選用機械密封，則必然會導(dǎo)致結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且會加大軸向尺寸，對離心機的穩(wěn)定性、可靠性帶來不利。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種臥式螺旋卸料沉降離心機密閉防爆結(jié)構(gòu)，不僅能夠起到杜絕溶劑的揮發(fā)泄漏出機罩外部和阻隔空氣進(jìn)入離心機內(nèi)部的作用，而且結(jié)構(gòu)簡單，不會對離心機的穩(wěn)定性和可靠性造成影響。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種臥式螺旋卸料沉降離心機密閉防爆結(jié)構(gòu)，包括位于離心機軸承座和機罩之間并間隙配合套裝在離心機轉(zhuǎn)鼓端蓋上的密封座，所述密封座固定安裝在所述軸承座上，且所述密封座與轉(zhuǎn)鼓端蓋之間設(shè)有動密封結(jié)構(gòu)，所述密封座與機罩之間設(shè)有靜密封結(jié)構(gòu)，所述機罩與轉(zhuǎn)鼓端蓋之間設(shè)有用于防止物料進(jìn)入所述動密封結(jié)構(gòu)和靜密封結(jié)構(gòu)的阻隔密封結(jié)構(gòu)；
所述動密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述密封座上的接氣孔，所述接氣孔的兩側(cè)分別設(shè)有位于所述密封座與離心機轉(zhuǎn)鼓端蓋之間的至少一道石墨環(huán)密封和至少一道聚四氟乙烯環(huán)密封，所述石墨環(huán)密封位于所述聚四氟乙烯環(huán)密封與所述接氣孔之間。
[0006]進(jìn)一步，所述靜密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述密封座和機罩之間的至少一道O型密封圈。
[0007]進(jìn)一步，所述機罩內(nèi)設(shè)有阻隔擋板，所述阻隔密封結(jié)構(gòu)包括套裝在轉(zhuǎn)鼓端蓋上并位于所述阻隔擋板和機罩之間的環(huán)形擋料圈，所述機罩上設(shè)有與所述環(huán)形擋料圈接觸配合的B型密封圈。
[0008]進(jìn)一步，所述機罩上設(shè)有密封環(huán)件，所述O型密封圈設(shè)置在所述密封環(huán)件與所述密封座之間，所述B型密封圈設(shè)置在所述阻隔擋板與所述密封環(huán)件之間。
[0009]進(jìn)一步，所述密封座的內(nèi)壁上設(shè)有用于安裝所述石墨環(huán)密封的環(huán)形密封槽和用于安裝所述聚四氟乙烯環(huán)密封并位于所述密封座兩端壓緊密封槽，所述密封座的兩端端面上固定安裝有用于將所述聚四氟乙烯環(huán)密封壓緊固定在所述壓緊密封槽內(nèi)的壓緊端蓋。
[0010]進(jìn)一步，所述機罩上設(shè)有接氣孔座，所述接氣孔座上設(shè)有機罩接氣孔。
[0011]本發(fā)明的有益效果在于:
本發(fā)明的臥式螺旋卸料沉降離心機密閉防爆結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置密封座，并在密封座與轉(zhuǎn)鼓端蓋之間設(shè)置動密封結(jié)構(gòu)，使用時，在接氣孔內(nèi)通入惰性氣體，惰性氣體注滿密封座與轉(zhuǎn)鼓端蓋之間的環(huán)形間隙內(nèi)，在石墨環(huán)密封和聚四氟乙烯密封的作用下，能夠有效防止空氣從軸承座一側(cè)進(jìn)入離心機內(nèi)部，同時也能夠杜絕溶劑的揮發(fā)泄漏出機罩外部；由于密封座相對于機罩始終呈靜止?fàn)顟B(tài)，因而通過在密封座和機罩之間設(shè)置靜密封結(jié)構(gòu)和在機罩與轉(zhuǎn)鼓端蓋之間設(shè)置阻隔密封結(jié)構(gòu)，不僅能夠滿足密封要求，而且能夠避免物料進(jìn)入動密封結(jié)構(gòu)和靜密封結(jié)構(gòu)，起到保護(hù)動密封結(jié)構(gòu)和靜密封結(jié)構(gòu)的作用，提高密封結(jié)構(gòu)的可靠性和使用壽命；因而，本發(fā)明的臥式螺旋卸料沉降離心機密閉防爆結(jié)構(gòu)不僅能夠起到杜絕溶劑的揮發(fā)泄漏出機罩外部和阻隔空氣進(jìn)入離心機內(nèi)部的作用，而且結(jié)構(gòu)簡單，不會對離心機的穩(wěn)定性和可靠性造成影響。
【附圖說明】
[0012]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本發(fā)明提供如下附圖進(jìn)行說明:
圖1為本發(fā)明臥式螺旋卸料沉降離心機密閉防爆結(jié)構(gòu)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的A詳圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實施，但所舉實施例不作為對本發(fā)明的限定。
[0014]如圖1所示，為本發(fā)明臥式螺旋卸料沉降離心機密閉防爆結(jié)構(gòu)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例的臥式螺旋卸料沉降離心機密閉防爆結(jié)構(gòu)，包括位于離心機軸承座I和機罩2之間并間隙配合套裝在離心機轉(zhuǎn)鼓端蓋3上的密封座4，密封座4固定安裝在軸承座I上，且密封座4與轉(zhuǎn)鼓端蓋3之間設(shè)有動密封結(jié)構(gòu)，密封座4與機罩2之間設(shè)有靜密封結(jié)構(gòu)，機罩2與轉(zhuǎn)鼓端蓋3之間設(shè)有用于防止物料進(jìn)入動密封結(jié)構(gòu)和靜密封結(jié)構(gòu)的阻隔密封結(jié)構(gòu)。
[0015]本實施例的動密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在密封座4上的接氣孔5，接氣孔5的兩側(cè)分別設(shè)有位于密封座4與離心機轉(zhuǎn)鼓端蓋3之間的至少一道石墨環(huán)密封6和至少一道聚四氟乙烯環(huán)密封7，石墨環(huán)密封6位于聚四氟乙烯環(huán)密封7與接氣孔5之間。本實施例的接氣孔5靠近軸承座I的一側(cè)設(shè)有兩道石墨環(huán)密封和一道聚四氟乙烯環(huán)密封7，接氣孔靠近機罩2的一側(cè)設(shè)有一道石墨環(huán)密封6和一道聚四氟乙烯環(huán)密封7。具體的，密封座4的內(nèi)壁上設(shè)有用于安裝石墨環(huán)密封6的環(huán)形密封槽和用于安裝聚四氟乙烯環(huán)密封7并位于密封座4兩端壓緊密封槽，密封座的兩端端面上固定安裝有用于將聚四氟乙烯環(huán)密封7壓緊固定在壓緊密封槽內(nèi)的壓緊端蓋8，壓緊端蓋8與聚四氟乙烯環(huán)密封7之間設(shè)有壓緊墊片9，能夠滿足石墨環(huán)密封6和聚四氟乙烯環(huán)密封7的安裝要求。
[0016]石墨環(huán)密封6具有以下優(yōu)點:
1)具有良好的自潤滑性和低摩擦系數(shù)；
2)耐磨性能良好；
3)具有良好的耐溫性能(_200°C~850°C)； 4)具有良好的導(dǎo)熱性和低的線膨脹系數(shù)；
5)易于加工和好的組對性；
6)使用時的相對線速度可達(dá)到30m/s。