重量比為2:1，總用量為2 Kg/t原礦的混合捕收劑。
[0027]實(shí)施例14，實(shí)施例1-13任何一項(xiàng)所述的用于磷礦的粗粒反浮選脫鎂方法中:反浮選系統(tǒng)作業(yè)為僅粗選作業(yè)或由粗選、泡沫再選作業(yè)組成。
[0028]實(shí)施例15，實(shí)施例1-14任何一項(xiàng)所述的用于磷礦的粗粒反浮選脫鎂方法中:反浮選混合捕收劑分批直接加入或經(jīng)乳化后共同加入。
[0029]實(shí)施例16，一種用于磷礦的粗粒反浮選脫鎂方法實(shí)驗(yàn)一，將組成為P2O5品位為23%, MgO含量為5.5%, A.1酸不溶物為23%的高鎂低品位磷礦經(jīng)破碎磨礦，浮選入料粒度組成(按重量計(jì)算)為-200目粒級(jí)占40%，然后移置于實(shí)驗(yàn)室浮選機(jī)攪拌槽內(nèi)并加水調(diào)漿至濃度為50%的礦楽，礦漿溫度24°C，后往礦漿中分別加入調(diào)整劑硫酸6 Kg/t和脂肪酸皂與煤油重量比為1:4的反浮選混合捕收劑3Kg/t，不補(bǔ)充新鮮水進(jìn)行調(diào)漿，后再補(bǔ)充新鮮水進(jìn)行反浮選系統(tǒng)作業(yè)，泡沫產(chǎn)品為反浮選尾礦，排出堆放，槽內(nèi)產(chǎn)品即低鎂磷精礦，經(jīng)濃縮，過濾，干燥即為成品精礦。本實(shí)施例中精礦P2O5品位為30.3%，MgO含量0.8%，P 205回收率為90.57%，MgO 排出率 90%。
[0030]實(shí)施例17，一種用于磷礦的粗粒反浮選脫鎂方法實(shí)驗(yàn)二，將組成為P2O5品位為19%, MgO含量為4%，A.1酸不溶物為29%的高鎂低品位磷礦經(jīng)破碎磨礦，浮選入料粒度組成(按重量計(jì)算)為-200目粒級(jí)占48%，然后移置于實(shí)驗(yàn)室浮選機(jī)攪拌槽內(nèi)并加水調(diào)漿至濃度為60%的礦漿，礦漿溫度22°C，后往礦漿中分別加入調(diào)整劑硫酸7 Kg/t和脂肪酸皂與柴油重量比為5:1的反浮選混合捕收劑2.5Kg/t，不補(bǔ)充新鮮水進(jìn)行調(diào)漿，后再補(bǔ)充新鮮水進(jìn)行反浮選系統(tǒng)作業(yè)，泡沫產(chǎn)品為反浮選尾礦，排出堆放，槽內(nèi)產(chǎn)品即為低鎂磷礦精礦，經(jīng)濃縮，過濾，干燥即為成品精礦。本實(shí)施例中精礦P2O5品位為29.6%，MgO含量0.5%，P 205回收率為 89%，MgO 排出率 92.8%ο
[0031]實(shí)施例18，一種用于磷礦的粗粒反浮選脫鎂方法實(shí)驗(yàn)三，將組成為P2O5品位為16%, MgO含量為3.6%, A.1酸不溶物為30%的高鎂低品位磷礦經(jīng)破碎磨礦，浮選入料粒度組成(按重量計(jì)算)為-200目粒級(jí)占45%，然后移置于實(shí)驗(yàn)室浮選機(jī)攪拌槽內(nèi)并加水調(diào)漿至濃度為70%的礦漿，礦漿溫度25°C，后往礦漿中分別加入調(diào)整劑水玻璃2 Kg/t和碳酸鈉2Kg/t，再加入脂肪酸與柴油重量比為1:1的正浮選混合捕收劑2.5Kg/t進(jìn)行調(diào)漿，再加水至礦漿濃度為20%進(jìn)行正浮選粗選作業(yè)，正浮選粗選泡沫產(chǎn)品再進(jìn)行精選作業(yè)，加入脂肪酸與柴油重量比為1:1的正浮選混合捕收劑0.5Kg/t，泡沫產(chǎn)品轉(zhuǎn)移至反浮選攪拌槽，并向其中分別加入調(diào)整劑磷酸7 Kg/t和脂肪酸皂與柴油重量比為1:3的反浮選混合捕收劑2.5Kg/t，調(diào)漿濃度為60%，后再補(bǔ)充新鮮水進(jìn)行反浮選系統(tǒng)作業(yè)，泡沫產(chǎn)品為反浮選尾礦，排出堆放，槽內(nèi)產(chǎn)品即低鎂磷精礦，經(jīng)濃縮，過濾，干燥即為成品精礦。本實(shí)施例中精礦P2O5品位為32.7%，MgO 含量 0.4%，P2O5回收率為 78%，MgO 排出率 95.7%。
[0032]實(shí)施例19，一種用于磷礦的粗粒反浮選脫鎂方法實(shí)驗(yàn)四，將組成為P2O5品位為27%, MgO含量為2.1%, A.1酸不溶物為20%的高鎂低品位磷礦經(jīng)破碎磨礦，浮選入料粒度組成(按重量計(jì)算)為-200目粒級(jí)占28%，然后移置于實(shí)驗(yàn)室浮選機(jī)攪拌槽內(nèi)并加水調(diào)漿至濃度為55%的礦漿，礦漿溫度20°C，后往礦漿中分別加入調(diào)整劑硫酸7 Kg/t和脂肪酸皂與柴油重量比為1:4的反浮選混合捕收劑1.6Kg/t，不補(bǔ)充新鮮水進(jìn)行調(diào)漿，后再補(bǔ)充新鮮水進(jìn)行反浮選系統(tǒng)作業(yè)，泡沫產(chǎn)品為反浮選尾礦，排出堆放，槽內(nèi)產(chǎn)品即為低鎂磷礦精礦，經(jīng)濃縮，過濾，干燥即為成品精礦。本實(shí)施例中精礦P2O5品位為31.20%，MgO含量0.4%，P 205回收率為91%，MgO排出率85%。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于磷礦的粗粒反浮選脫鎂方法，其特征在于:將高鎂低品位磷礦經(jīng)破碎磨礦，浮選入料粒度組成按重量計(jì)算滿足-200目粒級(jí)低于50%，然后移置于浮選機(jī)攪拌槽內(nèi)并加水調(diào)漿至礦漿質(zhì)量濃度大于50%，礦漿溫度10-30°C，后往礦漿中分別加入調(diào)整劑無機(jī)酸和反浮選混合捕收劑，進(jìn)行調(diào)漿，后再補(bǔ)充新鮮水進(jìn)行反浮選系統(tǒng)作業(yè)，泡沫產(chǎn)品為反浮選尾礦，排出堆放，槽內(nèi)產(chǎn)品即為低鎂磷礦精礦。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于磷礦的粗粒反浮選脫鎂方法，其特征在于:所述的高鎂低品位磷礦的礦石組成為:P205品位為10-25%，MgO含量為2-10%，A.1酸不溶物為5_40%，其余為雜質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于磷礦的粗粒反浮選脫鎂方法，其特征在于:反浮選所用的調(diào)整劑無機(jī)酸為硫酸、磷酸或兩者的混合物，其用量為4-10 Kg/t原礦。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于磷礦的粗粒反浮選脫鎂方法，其特征在于:反浮選所用的調(diào)整劑無機(jī)酸的用量為6-8 Kg/t原礦。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于磷礦的粗粒反浮選脫鎂方法，其特征在于:反浮選所用的混合捕收劑為脂肪酸皂與煤油或柴油的重量比為9:1~1:5，總用量為0.5-5 Kg/t原礦的混合捕收劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于磷礦的粗粒反浮選脫鎂方法，其特征在于:反浮選所用的混合捕收劑為脂肪酸皂與煤油或柴油的重量比為3:1~1:2，總用量為1-3 Kg/t原礦的混合捕收劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于磷礦的粗粒反浮選脫鎂方法，其特征在于:反浮選所用的混合捕收劑為脂肪酸皂與煤油或柴油的重量比為2:1，總用量為2 Kg/t原礦的混合捕收劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于磷礦的粗粒反浮選脫鎂方法，其特征在于:反浮選系統(tǒng)作業(yè)為僅粗選作業(yè)或由粗選、泡沫再選作業(yè)組成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或5或6或7所述的用于磷礦的粗粒反浮選脫鎂方法，其特征在于:反浮選混合捕收劑分批直接加入或經(jīng)乳化后共同加入。
【專利摘要】本發(fā)明是一種用于磷礦的粗粒反浮選脫鎂方法，該方法將低品位磷礦經(jīng)破碎磨礦，浮選入料粒度組成按重量計(jì)算滿足-200目粒級(jí)低于50%，然后移置于浮選機(jī)攪拌槽內(nèi)并加水調(diào)漿至礦漿濃度大于50%，礦漿溫度10-30℃，后往礦漿中分別加入調(diào)整劑無機(jī)酸和反浮選混合捕收劑，進(jìn)行調(diào)漿，后再補(bǔ)充新鮮水進(jìn)行反浮選系統(tǒng)作業(yè)，泡沫產(chǎn)品為反浮選尾礦，排出堆放，槽內(nèi)產(chǎn)品即為低鎂磷礦精礦。本發(fā)明方法浮選入料為粗粒高鎂磷礦，通過優(yōu)化反浮選作業(yè)及藥劑制度，在高濃度調(diào)漿基礎(chǔ)上，采用反浮選混合捕收劑能達(dá)到粗粒脫鎂的效果，降低了最終精礦鎂含量，提高了精礦質(zhì)量。本發(fā)明方法還具有流程簡單，分選效果好，鎂排出率高的特點(diǎn)。
【IPC分類】B03D101-02, B03D1-018, B03B7-00, B03D103-06
【公開號(hào)】CN104801418
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510235152
【發(fā)明人】劉云濤, 宋文義, 楊勇, 曹效權(quán), 朱孔金
【申請(qǐng)人】中藍(lán)連海設(shè)計(jì)研究院
【公開日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年5月11日