一種下卸料型離心機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種下卸料型離心機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]離心機(jī)是利用轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的慣性離心力來實現(xiàn)懸浮液、乳濁液及其它非均相物料的分離或濃縮的機(jī)器。刮刀卸料式離心機(jī)主要由高轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)筒、傳動裝置以及刮刀卸料裝置等部件組成，工作原理為:當(dāng)需要分離的懸浮液進(jìn)入離心機(jī)轉(zhuǎn)筒后，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力把固相顆粒沉積到轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁，并由濾網(wǎng)截留在轉(zhuǎn)筒內(nèi)，液相通過濾網(wǎng)濾出，截留在轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁的固相由刮刀刮出并排出轉(zhuǎn)筒。采用刮刀刮料時，在轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)的情況下，固定設(shè)置的刮刀刮料效果不佳，并且刮下的物料會發(fā)生飛濺，造成物料的流失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種下卸料型離心機(jī)，結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，刮刀能夠無需額外動力機(jī)構(gòu)，在轉(zhuǎn)筒帶動下進(jìn)行轉(zhuǎn)動，對轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁刮料更加徹底。
[0004]本發(fā)明提出的一種下卸料型離心機(jī)，機(jī)殼、轉(zhuǎn)筒、出料筒、傳動裝置、刮刀裝置、第一驅(qū)動裝置、第二驅(qū)動裝置；
[0005]機(jī)殼內(nèi)部具有腔體，腔體底部具有用于排出固體的第一出口和用于排出液體的第二出口，機(jī)殼頂部設(shè)有進(jìn)料口、第一安裝孔、第二安裝孔，所述進(jìn)料口處設(shè)有進(jìn)料管，第一安裝孔和第二安裝孔處分別設(shè)有軸承，轉(zhuǎn)筒豎直設(shè)置在所述腔體內(nèi)，轉(zhuǎn)筒側(cè)壁具有篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)筒頂部設(shè)有第一開口，且底部設(shè)有第二開口，進(jìn)料管一端與機(jī)殼外部連通，另一端穿過第一開口伸入轉(zhuǎn)筒內(nèi)，出料筒密封連接在第一出口處，出料筒一端通過所述第二開口與轉(zhuǎn)筒連通，第一驅(qū)動裝置位于轉(zhuǎn)筒下方且輸出軸穿過出料筒與轉(zhuǎn)筒固定連接，第一驅(qū)動裝置的輸出軸與轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)軸位于同一直線上且驅(qū)動轉(zhuǎn)筒圍繞其轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；
[0006]刮刀裝置包括刮刀桿、多個刮刀片，刮刀桿豎直設(shè)置且一端穿過第一安裝孔伸入機(jī)殼內(nèi)，另一端位于機(jī)殼外部且與第二驅(qū)動裝置連接，多個刮刀片設(shè)置在刮刀桿位于機(jī)殼內(nèi)的一端，多個刮刀片圍繞刮刀桿圓周分布，刮刀桿位于機(jī)殼外部的側(cè)壁上設(shè)有驅(qū)動齒輪；
[0007]傳動裝置包括傳動軸、傳動機(jī)構(gòu)，傳動軸豎直設(shè)置，其一端穿過第二安裝孔伸入機(jī)殼內(nèi)與轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)軸傳動連接，另一端與傳動機(jī)構(gòu)傳動連接，第二驅(qū)動裝置可驅(qū)動刮刀桿豎直移動，使得驅(qū)動齒輪與傳動機(jī)構(gòu)嚙合。
[0008]優(yōu)選地，傳動機(jī)構(gòu)包括傳動帶、傳動棍，傳動帶依次繞過傳動軸和傳動棍，傳動棍外部設(shè)有傳動齒輪，傳動齒輪可與驅(qū)動齒輪嚙合，傳動軸可隨著轉(zhuǎn)筒圍繞其轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，通過傳動帶帶動傳動輥，并通過傳動齒輪與驅(qū)動齒輪嚙合傳動，使得刮刀桿在與轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動方向相反的方向上轉(zhuǎn)動。
[0009]優(yōu)選地，刮刀片在水平面上具有弧形結(jié)構(gòu)，其遠(yuǎn)離刮刀桿一端延伸方向與轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)向相反。
[0010]優(yōu)選地，轉(zhuǎn)筒側(cè)壁與底部圓滑過渡，刮刀片遠(yuǎn)離刮刀桿一端形狀與轉(zhuǎn)筒匹配。
[0011 ] 優(yōu)選地，刮刀桿上還設(shè)有水平設(shè)置的環(huán)形擋板，環(huán)形擋板設(shè)置在刮刀桿外周，其位于刮刀片上方且與刮刀片連接。
[0012]本發(fā)明中，所提出的下卸料型離心機(jī)，初始狀態(tài)下，刮刀桿位于第一位置，刮刀片位于機(jī)殼內(nèi)轉(zhuǎn)筒上方，待分離物料通過進(jìn)入轉(zhuǎn)筒內(nèi)，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒將物料中的液體甩出，通過機(jī)殼聚積后從排液口排出，同時將物料中的固相截留在轉(zhuǎn)筒側(cè)壁，當(dāng)離心機(jī)降速后，第二驅(qū)動裝置驅(qū)動刮刀桿移動至第二位置，驅(qū)動齒輪與傳動機(jī)構(gòu)傳動連接，刮刀片伸入轉(zhuǎn)筒內(nèi)，轉(zhuǎn)筒在慣性作用下減速轉(zhuǎn)動，通過傳動機(jī)構(gòu)帶動刮刀片反向轉(zhuǎn)動，對轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁進(jìn)行高效刮料，刮下的固相物料通過出料筒排出。通過上述優(yōu)化設(shè)計的下卸料型離心機(jī)，刮刀能夠無需額外動力機(jī)構(gòu)，在轉(zhuǎn)筒帶動下進(jìn)行轉(zhuǎn)動，對轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁刮料更加徹底。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明提出的一種下卸料型離心機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1的刮刀裝置位于轉(zhuǎn)筒內(nèi)的俯視圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1和2所示，圖1為本發(fā)明提出的一種下卸料型離心機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1的刮刀裝置位于轉(zhuǎn)筒內(nèi)的俯視圖。
[0016]參照圖1和2，本發(fā)明提出的一種下卸料型離心機(jī)，包括:機(jī)殼1、轉(zhuǎn)筒2、出料筒3、傳動裝置、刮刀裝置、第一驅(qū)動裝置6、第二驅(qū)動裝置7 ;
[0017]機(jī)殼I內(nèi)部具有腔體，腔體底部具有用于排出固體的第一出口和用于排出液體的第二出口，機(jī)殼I頂部設(shè)有進(jìn)料口、第一安裝孔、第二安裝孔，所述進(jìn)料口處設(shè)有進(jìn)料管11，第一安裝孔和第二安裝孔處分別設(shè)有軸承，轉(zhuǎn)筒2豎直設(shè)置在所述腔體內(nèi)，轉(zhuǎn)筒2側(cè)壁具有篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)筒2側(cè)壁與底部圓滑過渡，轉(zhuǎn)筒2頂部設(shè)有第一開口，且底部設(shè)有第二開口，進(jìn)料管11 一端與機(jī)殼I外部連通，另一端穿過第一開口伸入轉(zhuǎn)筒2內(nèi)，出料筒3密封連接在第一出口處，出料筒3 —端通過所述第二開口與轉(zhuǎn)筒2連通，第一驅(qū)動裝置6位于轉(zhuǎn)筒2下方且輸出軸穿過出料筒3與轉(zhuǎn)筒2固定連接，第一驅(qū)動裝置6的輸出軸與轉(zhuǎn)筒2轉(zhuǎn)軸位于同一直線上且驅(qū)動轉(zhuǎn)筒2圍繞其轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；
[0018]刮刀裝置包括刮刀桿51、多個刮刀片52，刮刀桿51豎直設(shè)置且一端穿過第一安裝孔伸入機(jī)殼I內(nèi)，另一端位于機(jī)殼I外部且與第二驅(qū)動裝置7連接，多個刮刀片52設(shè)置在刮刀桿51位于機(jī)殼I內(nèi)的一端，多個刮刀片52圍繞刮刀桿51圓周分布，刮刀片52在水平面上具有弧形結(jié)構(gòu)，其遠(yuǎn)離刮刀桿51 —端延伸方向與轉(zhuǎn)筒2轉(zhuǎn)向相反，并且刮刀片52遠(yuǎn)離刮刀桿51 —端形狀與轉(zhuǎn)筒2匹配，刮刀桿51上還設(shè)有水平設(shè)置的環(huán)形擋板54，環(huán)形擋板54設(shè)置在刮刀桿51外周，其位于刮刀片52上方且與刮刀片52連接，刮刀桿51位于機(jī)殼I外部的側(cè)壁上設(shè)有驅(qū)動齒輪53 ；
[0019]傳動裝置包括傳動軸41、傳動帶42、傳動輥43，傳動軸41豎直設(shè)置，其一端穿過第二安裝孔伸入機(jī)殼I內(nèi)與轉(zhuǎn)筒2轉(zhuǎn)軸傳動連接，傳動軸41可隨著轉(zhuǎn)筒2圍繞其轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，傳動輥43外部設(shè)有傳動齒輪44，第