一種磁環(huán)電感在線自動(dòng)分選裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種磁環(huán)電感分選裝置,特別是一種磁環(huán)電感在線自動(dòng)分選裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在完成了磁性產(chǎn)品的制作之后,需要對磁性產(chǎn)品進(jìn)行測試,以檢測磁性產(chǎn)品是否合格,并為以后的工藝改進(jìn)提供數(shù)據(jù)支持。
[0003]對于環(huán)形磁芯的電感測試,特別是對于小感量的磁性器件,如小電感的鎳鋅鐵氧體磁芯,單匝電感量單位在nH級別,現(xiàn)有電感測試儀基本不能直接測試。
[0004]為測試其電感并避免儀表及測試誤差,現(xiàn)有的技術(shù)是在待測磁芯上繞上多匝線圈,通常在50圈以上,利用外圍的測試儀器來讀取電感數(shù)值。
[0005]但是這樣的測試工藝,需要耗費(fèi)大量的時(shí)間和人力來纏繞線圈,而在測試完畢后還需要把線圈取下,再去進(jìn)行下一個(gè)磁芯的測試。這既提高了生產(chǎn)成本,又浪費(fèi)了大量的時(shí)間,其生產(chǎn)效率極其低下,對于大批量生產(chǎn)磁芯的廠家苦不堪言。若能設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡單,且能實(shí)現(xiàn)快速測試的磁芯檢測工具,則能很好地解決上述問題。
[0006]2012年7月11日公開的第201120445738.0號中國發(fā)明專利申請,揭示了一種磁環(huán)電感分選工具;該分選工具包括繞有金屬導(dǎo)線的磁環(huán)、與導(dǎo)線相連的電感測試儀、金屬柱、金屬臺、環(huán)形絕緣罩、底座等。
[0007]2013年4月25日公開的申請?zhí)枮?01310149474.8的中國發(fā)明專利申請,其發(fā)明創(chuàng)造的名稱為一種小電感環(huán)形磁芯電感分選工具,包括金屬底座、繞有金屬導(dǎo)線的磁環(huán)、電感測試儀、金屬柱,所述磁環(huán)為磁場源,所述金屬柱、金屬罩、無蓋金屬盒相接觸,共同構(gòu)成閉合磁通路;無蓋金屬盒與環(huán)形絕緣蓋相配合,金屬罩與環(huán)形絕緣蓋活動(dòng)配合,所述金屬柱從上之下依次穿過金屬罩、環(huán)形絕緣蓋、磁環(huán)與無蓋金屬盒;無蓋金屬盒側(cè)邊開有孔,允許磁環(huán)上繞制的金屬導(dǎo)線穿過。
[0008]上述兩個(gè)專利申請,其結(jié)構(gòu)基本能夠完成磁環(huán)的電感分選,但在測試使用中,均為人工操作完成,每次測試,均需將金屬罩從金屬柱上取下,然后將待分選磁環(huán)放在環(huán)形絕緣罩或環(huán)形絕緣蓋上,再將金屬罩閉合,測試、記錄,最后再按相反的順序,將金屬罩和已測磁環(huán)取出等,操作步驟繁瑣,來回操作,測試周期長,效率低下,長時(shí)間測試后,測試者手會(huì)感覺酸痛、腫脹。另外,人工測試及讀數(shù),測試誤差大。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0009]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種自動(dòng)程度高、不需人工參與,測試速度快、效率高,測試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、可靠的磁環(huán)電感在線自動(dòng)分選裝置。
[0010]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種磁環(huán)電感在線自動(dòng)分選裝置,包括多分度回轉(zhuǎn)盤、測試座、頂升裝置、電感測試儀、自動(dòng)進(jìn)料裝置、卸料裝置和內(nèi)置PLC的集成控制面板;所述多分度回轉(zhuǎn)盤、測試座、頂升裝置、電感測試儀、自動(dòng)進(jìn)料裝置和卸料裝置均與集成控制面板相連接。
[0011]所述多分度回轉(zhuǎn)盤沿周向上均勻設(shè)置有若干個(gè)通孔,每個(gè)通孔內(nèi)均同心設(shè)置有一個(gè)伸縮盤,每個(gè)伸縮盤均主要由若干塊同心設(shè)置的扇形塊圍合形成;每塊扇形塊均通過彈簧與通孔固定連接。
[0012]所述測試座包括同軸設(shè)置的測試底座和金屬罩。
[0013]所述測試底座包括金屬底座、金屬柱、標(biāo)準(zhǔn)磁環(huán)和絕緣罩;其中,絕緣罩設(shè)置于金屬底座上,標(biāo)準(zhǔn)磁環(huán)內(nèi)置于絕緣罩內(nèi);標(biāo)準(zhǔn)磁環(huán)上繞有金屬線,作為磁場源,標(biāo)準(zhǔn)磁環(huán)的金屬線與電感測試儀相連接;金屬柱設(shè)置于金屬底座上,金屬柱從下至上依次穿過標(biāo)準(zhǔn)磁環(huán)和絕緣罩。
[0014]所述金屬罩設(shè)置于多分度回轉(zhuǎn)盤的其中一個(gè)通孔的正上方,金屬罩的高度能夠升降。
[0015]所述頂升裝置設(shè)置于多分度回轉(zhuǎn)盤的下方,所述測試底座位于頂升裝置的頂升臺上,且測試底座與金屬罩同軸設(shè)置;所述金屬底座與頂升臺之間設(shè)置有一塊絕緣板;位于所述測試底座外周的頂升臺上均勻設(shè)置有與扇形塊數(shù)量相等的豎向滑桿;每根豎向滑桿均能沿徑向進(jìn)行滑移,每根豎向滑桿的頂部均固定設(shè)置有一根L型的撥桿。
[0016]當(dāng)金屬罩下降和頂升裝置上升后,所述金屬罩或絕緣罩能從通孔中穿過,且金屬罩能從金屬柱中穿過,并與金屬底座活動(dòng)配合;此時(shí),所述金屬底座、金屬柱和金屬罩,能共同構(gòu)成一個(gè)閉合磁通路。
[0017]所述扇形塊有2塊,所述豎向滑桿有2根,2根撥桿的最小間距小于2塊扇形塊之間的最大間隙。
[0018]所述絕緣板的頂部與金屬底座相粘接,絕緣板的底部與頂升臺相粘接。
[0019]所述自動(dòng)進(jìn)料裝置為自動(dòng)上料筒或自動(dòng)輸送線。
[0020]所述卸料裝置為若干根退料桿和若干個(gè)自動(dòng)吹風(fēng)裝置。
[0021]本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)后,具有如下有益效果:
使用前,操作者安裝好與待分選磁環(huán)對應(yīng)的測試底座和金屬罩,在集成控制面板上設(shè)置好多分度回轉(zhuǎn)盤的回轉(zhuǎn)周期、金屬罩和頂升臺的伸縮行程、待分選磁環(huán)的電感合格范圍、自動(dòng)進(jìn)料裝置的進(jìn)料速度以及與電感合格范圍相匹配的卸料裝置的啟動(dòng)順序;使用時(shí),操作者只需確保本申請的磁環(huán)電感在線自動(dòng)分選裝置開啟、待分選磁環(huán)充分供料以及電感測試儀校準(zhǔn)歸零,便能完成該待分選磁環(huán)的電感自動(dòng)分選工作,操作十分簡單、高效,整個(gè)電感分選過程自動(dòng)化程度高,不需人工參與,測試速度快、效率高,測試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、可靠。
【附圖說明】
[0022]圖1顯示了本發(fā)明一種磁環(huán)電感在線自動(dòng)分選裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2顯示了本發(fā)明一種磁環(huán)電感在線自動(dòng)分選裝置電感分選時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]其中有:10.多分度回轉(zhuǎn)盤;
11.通孔;12.扇形塊;13.彈費(fèi);
20.測試底座;
21.金屬底座;211.絕緣板;22.金屬柱;23.標(biāo)準(zhǔn)磁環(huán);24.絕緣罩;
25.金屬罩;251.絕緣伸縮桿;
30.頂升裝置;31.頂升臺;32.豎向滑桿;321.撥桿; 40.電感測試儀;
50.集成控制面板;
60.待分選磁環(huán)。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和具體較佳實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0025]如圖1所示,一種磁環(huán)電感在線自動(dòng)分選裝置,包括多分度回轉(zhuǎn)盤10、測試座、頂升裝置30、電感測試儀40、自動(dòng)進(jìn)料裝置、卸料裝置和內(nèi)置PLC的集成控制面板50。
[0026]上述多分度回轉(zhuǎn)盤10、測試座、頂升裝置30、電感測試儀40、自動(dòng)進(jìn)料裝置和卸料裝置均與集成控制面板50相連接。
[0027]上述多分度回轉(zhuǎn)盤10優(yōu)選與分度器相連接,分度器優(yōu)選為8分度器,分度器與集成控制面板50相連接,操作人員能夠在集成控制面板50上設(shè)置多分度回轉(zhuǎn)盤10的回轉(zhuǎn)速度等參數(shù)。
[0028]多分度回轉(zhuǎn)盤10沿其圓周方向上均勻設(shè)置有若干個(gè)通孔11,優(yōu)為8個(gè)。
[0029]每個(gè)通孔11內(nèi)均同心設(shè)置有一個(gè)伸縮盤,每個(gè)伸縮盤均主要由若干塊同心設(shè)置的扇形塊12圍合形成。
[0030]扇形塊12的數(shù)量優(yōu)選為2 ±夬,以多分度回轉(zhuǎn)盤10的圓形為中心,對稱設(shè)置。每塊扇形塊12均通過彈簧12與通孔11的側(cè)壁固定連接。在彈簧12正常復(fù)位時(shí),扇形塊12圍合形成的伸縮盤的內(nèi)徑大于待分選磁環(huán)60的外徑,從而能將承載待分選磁環(huán)60。在彈簧12最大徑向壓縮時(shí),扇形塊12圍合形成的伸縮盤的內(nèi)徑應(yīng)大于下述金屬罩25或下述絕緣罩24