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      預(yù)脫泥微泡靜態(tài)模塊化浮選系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):8930266閱讀:578來源:國知局
      預(yù)脫泥微泡靜態(tài)模塊化浮選系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于礦物分選技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種預(yù)脫泥微泡靜態(tài)浮選系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在濕法選煤過程中,混入煤層中的粘土類礦物遇水浸泡后被泥化,分散成細(xì)泥,積聚在入浮煤漿中。高灰細(xì)泥浮選速度快,導(dǎo)致泡沫“發(fā)粘”,給后續(xù)的浮選精煤脫水作業(yè)帶來困難。同時(shí)細(xì)泥比表面積大,“搶先”吸附浮選藥劑,使一般煤粒不能獲得藥劑。使一般煤粒與氣泡粘附的難度增加,惡化浮選效果,對(duì)選煤生產(chǎn)極為不利,所以有必要對(duì)選煤廠煤泥進(jìn)行選前脫泥。而現(xiàn)有浮選入料脫泥池占地面積大,且采用的垂直管束狀整流裝置將上升水流由紊流變?yōu)閷恿?,時(shí)間段,自由沉降不充分。
      [0003]同時(shí)在浮選階段,對(duì)于常用的噴射式浮選機(jī)因未設(shè)置攪拌裝置,當(dāng)?shù)V漿濃度較高時(shí),不能提供足夠的動(dòng)力來實(shí)現(xiàn)礦漿、氣泡、浮選藥劑的充分混合分散;而機(jī)械攪拌式浮選機(jī)的攪拌裝置的高轉(zhuǎn)速需要的能耗較高,而轉(zhuǎn)速低又不能形成好的流場(chǎng)和吸氣量,而新型的噴射吸氣攪拌機(jī)構(gòu)由于噴射段的礦漿淹沒噴射流接近于羽流,噴射能量大部分被礦漿消耗,因此噴射效率大減,使得攪拌效率大減,且干擾攪拌流場(chǎng)。中國專利文獻(xiàn)CN101362119A提供了一種用于礦物分選的浮選柱,包括柱體,在柱體內(nèi)由上至下依次分出的精礦收集槽、分選筒以及尾礦排放箱,精礦收集槽設(shè)有多個(gè)精礦排放口,分選筒外連有充氣泵。該充氣式浮選機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、高效節(jié)能,但是就攪拌強(qiáng)度而言,處理能力仍然不夠強(qiáng)。
      [0004]因此,本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的預(yù)脫泥微泡靜態(tài)模塊化浮選系統(tǒng),首先有效地對(duì)浮選入料進(jìn)行預(yù)先脫泥,繼而進(jìn)行微泡靜態(tài)模塊化浮選。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的預(yù)脫泥微泡靜態(tài)模塊化浮選系統(tǒng),首先有效地對(duì)浮選入料進(jìn)行預(yù)先脫泥,繼而進(jìn)行微泡靜態(tài)模塊化浮選。該系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,處理能力大,且能顯著提高浮選質(zhì)量和效率。
      [0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:
      [0007]一種預(yù)脫泥微泡靜態(tài)模塊化浮選系統(tǒng),該系統(tǒng)包括預(yù)脫泥浮選機(jī)構(gòu)和微泡靜態(tài)模塊化浮選機(jī)構(gòu);
      [0008]所述預(yù)脫泥浮選機(jī)構(gòu)包括支架以及固定安裝在支架上互連為一體的自干擾彈性整流脫泥機(jī)組,輸漿泵,以及輸漿管;
      [0009]所述微泡靜態(tài)模塊化浮選機(jī)構(gòu)包括連通為一體的多個(gè)槽體;任一所述槽體內(nèi)均勻分布有多個(gè)浮選單元,在首槽體的側(cè)邊設(shè)有向其內(nèi)部浮選單元送料的入料管,在末槽體的側(cè)邊相應(yīng)設(shè)有排出尾礦的尾礦口,任一槽體內(nèi)還設(shè)有沿入料管方向分布在浮選單元之間及兩側(cè)的精礦收集槽;任一所述浮選單元的底部均安裝有旋流噴射裝置,任一所述浮選單元內(nèi)在旋流噴射裝置噴射口的上部均設(shè)置有用于分散含氣礦漿流動(dòng)方向的整流罩;任一所述浮選單元上部靠近精礦收集槽的鄰近處均設(shè)有促進(jìn)精礦泡沫向精礦收集槽運(yùn)動(dòng)的噴淋裝置;
      [0010]所述預(yù)脫泥浮選機(jī)構(gòu)的輸漿管的輸出端與微泡靜態(tài)模塊化浮選機(jī)構(gòu)的入料管相連。
      [0011]優(yōu)選的,所述自干擾彈性整流脫泥機(jī)組為環(huán)形對(duì)稱結(jié)構(gòu),包括由上及下依次順連的礦漿入料倉,引料管,自干擾彈性整流脫泥器,以及底流集料倉;所述礦漿入料倉上端設(shè)置有第一入料口,所述礦漿入料倉邊壁上均勻的設(shè)置有與引料管相連的礦漿分配出料口。
      [0012]進(jìn)一步的,所述自干擾彈性整流脫泥器設(shè)置為多個(gè)且呈環(huán)形均勻?qū)ΨQ分布礦漿入料倉下方,所述自干擾彈性整流脫泥器包括與引料管相連的調(diào)節(jié)開度的入料閥,以及與入料閥相連并設(shè)有第一底流口和溢流口的傾斜箱體。
      [0013]進(jìn)一步的,所述傾斜箱體內(nèi)固設(shè)有位于入料閥下端靠近箱體外壁的分流隔板,靠近箱體內(nèi)壁的引流隔板,位于引流隔板與箱體內(nèi)壁之間的彈性傾斜管整流裝置;所述分流隔板與引流隔板構(gòu)成將自入料閥引入的礦漿流分為上窄下寬的第一物料引流通道和上寬下窄的第二物料引流通道的位置配合;所述第二物料引流通道對(duì)第一物料引流通道通過對(duì)流干擾在傾斜箱體的底部形成自干擾混合區(qū)。
      [0014]所述彈性傾斜管整流機(jī)構(gòu)與引流隔板平行,且設(shè)為由傾斜板圍成的橫截面為平行四邊形的斜立方網(wǎng)格狀整流孔束;所述彈性傾斜管束整流機(jī)構(gòu)連接傾斜箱體和引流隔板的邊角處設(shè)置為便于根據(jù)入料濃度和入料量的不同自動(dòng)微調(diào)高度的彈簧。
      [0015]所述溢流口位于箱體內(nèi)壁上且高于彈性傾斜管整流裝置的上端面,所述溢流口處還連接有引導(dǎo)彈性傾斜管整流裝置內(nèi)礦漿溢出的導(dǎo)出槽,所述導(dǎo)出槽設(shè)置為與傾斜箱體寬度相同的槽體;在所述自干擾混合區(qū)通過底流閥控制第一底流口的開閉。
      [0016]進(jìn)一步的,所述底流集料倉設(shè)在各自干擾彈性整流脫泥器的中間位置,所述底流集料倉邊壁均勻的設(shè)置有用于連接自干擾彈性整流脫泥器第一底流口的第二入料口 ;所述底流集料倉下端設(shè)置有第二底流口;所述輸漿泵的入口與底流集料倉的第二底流口相連,所述輸楽泵的出口與輸楽管一端相連。
      [0017]優(yōu)選的,所述微泡靜態(tài)模塊化浮選機(jī)構(gòu)中任一所述槽體的中上部還安裝有用于穩(wěn)定流場(chǎng)流態(tài)的整流板,所述整流板設(shè)為均勻分布有傾斜通道的間隔板,所述整流板構(gòu)成便于礦化顆粒上浮的單通道。
      [0018]優(yōu)選的,所述槽體設(shè)為2?6槽;任一槽體內(nèi)的浮選單元設(shè)為4?10組,其中,末槽體內(nèi)的浮選單元比前面槽體內(nèi)的浮選單元多2組或4組;任一所述槽體的尾礦通過“Z”字形循環(huán)孔進(jìn)入下一槽體整流板的下側(cè),直至最終由尾礦口排出。
      [0019]優(yōu)選的,所述旋流噴射裝置包括緩沖桶、與緩沖桶相連的輸送泵、噴嘴以及連接輸送泵與噴嘴的管道,所述管道上還連接有氣泡發(fā)生裝置;所述氣泡發(fā)生裝置包括壓力表、流量計(jì)及壓縮空氣,所述氣泡發(fā)生裝置的設(shè)置構(gòu)成使空氣隨緩沖桶內(nèi)物質(zhì)經(jīng)輸送泵泵送至噴嘴的配合;
      [0020]所述噴嘴內(nèi)設(shè)有配合泵送入的含氣礦漿形成旋流的導(dǎo)流葉片,所述導(dǎo)流葉片設(shè)為4?6個(gè);所述管道設(shè)為喉管,所述噴嘴與喉管連接處設(shè)計(jì)有便于浮選裝置檢修的閘門。
      [0021]優(yōu)選的,所述整流罩設(shè)為球缺狀;所述整流罩的設(shè)置使得含氣礦漿經(jīng)旋流噴射裝置噴出后射在整流罩上而改變流動(dòng)方向,形成雙“V”流場(chǎng)。
      [0022]優(yōu)選的,所述“倒勾”形方向設(shè)在垂直于入料管的平面內(nèi),同時(shí),“倒勾”形方向的設(shè)置利于泡沫層向精礦收集槽方向運(yùn)動(dòng);沿入料管方向分布在槽體內(nèi)浮選單元兩側(cè)的精礦收集槽與所述噴淋裝置之間還設(shè)有刮泡裝置。
      [0023]本發(fā)明的有益效果在于:
      [0024]I)、本發(fā)明通過結(jié)合預(yù)脫泥浮選機(jī)構(gòu)和微泡靜態(tài)模塊化浮選機(jī)構(gòu),首先通過對(duì)浮選入料進(jìn)行預(yù)先脫泥,保證后期的浮選效果;接著通過微泡靜態(tài)模塊化浮選裝置對(duì)經(jīng)過預(yù)脫泥處理的礦料進(jìn)行多槽體浮選;二者結(jié)合顯著提高了浮選質(zhì)量和效率。
      [0025]2)、本發(fā)明的預(yù)脫泥浮選機(jī)構(gòu)由互連為一體的自干擾彈性整流脫泥機(jī)組,輸漿泵,輸漿管以及便于固定支撐的支架構(gòu)成。煤泥水從礦漿入料倉的礦漿分配出料口出流,經(jīng)引料管在入料閥的控制下進(jìn)入自干擾彈性整流脫泥器,在分流隔板處分流為起始流速相同的兩股物料流,一股物料流沿第一物料引流通道向下輸送,另外一股物料流以同樣的初速度沿在第二物料引流通道向下輸送,并由于上寬下窄的設(shè)計(jì)以高速流在底部自干擾混合區(qū)形成向上的干擾流,從而與第一物料引流通道內(nèi)的物流進(jìn)行自干擾沉降,加速精煤與細(xì)泥的分離,從而保證細(xì)泥物料的有效脫除。經(jīng)過干擾沉降,泥灰隨著溢流從溢流口經(jīng)導(dǎo)流槽流出,同時(shí)底流物料從自干擾彈性整流脫泥器的第一底流口流出匯聚于底流集料倉,經(jīng)第二底流口進(jìn)入輸漿泵
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