一種折扇竹骨的測(cè)彎選材設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械自動(dòng)化設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種折扇竹骨的測(cè)彎選材設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]折扇是一種用竹木做扇骨、韌紙或綾絹?zhàn)錾让娴哪苷郫B的扇子；用時(shí)須撒開，成半規(guī)形，聚頭散尾。折扇最早起源于中國(guó)，竹木做扇骨，韌紙做扇面，扇面上還要題詩(shī)作畫。折扇表現(xiàn)出了中華柔情氳氤的詩(shī)畫美境。
[0003]折扇經(jīng)過(guò)歷經(jīng)中國(guó)古代幾百年的歷史作為中國(guó)傳統(tǒng)手工制品的代表之一，沿用至今的制作工藝依然保留全手工制作，但隨著現(xiàn)在社會(huì)的發(fā)展，需求量不斷加大，純手工制作的已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足現(xiàn)在大眾消費(fèi)者的需求。
[0004]在折扇的制作過(guò)程中，最初的竹料選材是最基本也是最關(guān)鍵的工藝步驟。傳統(tǒng)的選材工藝依賴于人工作業(yè)，判定竹料的彎度是否適合，但帶來(lái)的勞動(dòng)強(qiáng)度巨大，選材的精細(xì)度則依賴于工人的工作經(jīng)驗(yàn)和仔細(xì)認(rèn)真度。由此，難以保證選材質(zhì)量的恒定，也注定在折扇一開始在制作過(guò)程中，即產(chǎn)生了影響折扇質(zhì)量的因素。本專利技術(shù)旨在將折扇的竹料初步選材過(guò)程，實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范行業(yè)內(nèi)的選材標(biāo)準(zhǔn)，使其既可保持穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量，又可以滿足對(duì)產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種折扇竹骨的測(cè)彎選材設(shè)備，本發(fā)明的目的在于使折扇的測(cè)彎選材實(shí)現(xiàn)全套自動(dòng)化，提升選材的速率，維持選材標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一恒定。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:提供一種折扇竹骨的測(cè)彎選材設(shè)備，其特征在于:包括機(jī)架，在機(jī)架下方設(shè)置傳送帶，在機(jī)架上設(shè)置彎度探測(cè)裝置，所述的彎度探測(cè)裝置包括三個(gè)以上的彎度探頭，所述的彎度探頭包括弧形探針，弧形探針的上端鉸接在機(jī)架上，弧形探針的下端鉸接滑動(dòng)導(dǎo)柱的下端，滑動(dòng)導(dǎo)柱的上端連接并支撐平衡桿；平衡桿的兩端連接位移計(jì)量裝置；還包括竹料旋轉(zhuǎn)裝置，所述的竹料旋轉(zhuǎn)裝置包括兩個(gè)機(jī)械手卡爪，兩個(gè)機(jī)械手卡爪通過(guò)氣動(dòng)裝置控制卡爪的開合，機(jī)械手卡爪連接旋轉(zhuǎn)電機(jī)，并同旋轉(zhuǎn)電機(jī)一起安裝在升降裝置上，所述的升降裝置安裝在機(jī)架上。
[0007]本發(fā)明所述的一種折扇竹骨的測(cè)彎選材設(shè)備，其特征在于:所述的位移計(jì)量裝置包括齒輪傳動(dòng)指示表和標(biāo)尺導(dǎo)套，所述的齒輪傳動(dòng)指示表包括表盤、指針和齒輪組；在標(biāo)尺導(dǎo)套內(nèi)插裝帶有齒條的標(biāo)尺導(dǎo)柱，在標(biāo)尺導(dǎo)套的側(cè)面開設(shè)兩個(gè)條孔，平衡桿的端部通過(guò)其中一個(gè)條孔連接標(biāo)尺導(dǎo)柱，標(biāo)尺導(dǎo)柱的齒條通過(guò)另一個(gè)條孔嚙合連接齒輪傳動(dòng)指示表的齒輪組，齒輪組帶動(dòng)指針在表盤上旋轉(zhuǎn)；當(dāng)平衡桿的端部發(fā)生移動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)標(biāo)尺導(dǎo)柱在標(biāo)尺導(dǎo)套內(nèi)上下移動(dòng)，繼而帶動(dòng)齒輪傳動(dòng)指示表的齒輪組轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)指針轉(zhuǎn)動(dòng)到表盤的相應(yīng)數(shù)值處。
[0008]彎度探測(cè)裝置還包括兩個(gè)以上的復(fù)位穩(wěn)壓器，所述的復(fù)位穩(wěn)壓器包括龍門形安裝架，龍門形安裝架安裝在機(jī)架上，平衡桿位于龍門形安裝架的通孔中，在龍門形安裝架的上方設(shè)置內(nèi)螺紋彈簧導(dǎo)套，在內(nèi)螺紋彈簧導(dǎo)套中設(shè)置彈簧，彈簧的下端通過(guò)下?lián)躅^連接平衡桿，彈簧的上端通過(guò)上擋頭連接標(biāo)尺，在標(biāo)尺上方設(shè)置旋把，上擋頭通過(guò)螺紋連接內(nèi)螺紋彈簧導(dǎo)套；通過(guò)旋轉(zhuǎn)旋把，能控制上擋頭在內(nèi)螺紋彈簧導(dǎo)套內(nèi)的位置。
[0009]彎度探測(cè)裝置還包括豎直滑動(dòng)導(dǎo)向裝置，所述的豎直滑動(dòng)導(dǎo)向裝置包括滑動(dòng)導(dǎo)套，滑動(dòng)導(dǎo)套安裝在機(jī)架上，在滑動(dòng)導(dǎo)套內(nèi)設(shè)置三個(gè)以上的內(nèi)齒輪，在滑動(dòng)導(dǎo)柱的外壁上設(shè)置導(dǎo)向齒條，導(dǎo)向齒條嗤合內(nèi)齒輪。
[0010]還包括彎度選材控制器，所述的彎度選材控制器包括位置傳感器和液晶顯示屏，彎度選材控制器連接齒輪傳動(dòng)指示表，并能通過(guò)位置傳感器將齒輪傳動(dòng)指示表的實(shí)時(shí)指示值顯示在液晶顯示屏上。
[0011]傳送帶的數(shù)量為兩條，每條傳送帶包括一根傳送條、一個(gè)電動(dòng)滾筒和一個(gè)從動(dòng)滾筒，傳送條套裝在電動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒上，電動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒安裝在傳送帶支架上，傳送帶支架連接落料電機(jī)，落料電機(jī)安裝固定在機(jī)架上；彎度選材控制器連接并控制落料電機(jī)；在正常傳動(dòng)狀態(tài)下，兩條傳送帶并排水平設(shè)置傳送；當(dāng)彎度選材控制器檢測(cè)到不符合彎度數(shù)值的竹料，彎度選材控制器控制落料電機(jī)帶動(dòng)傳送帶支架向兩側(cè)旋轉(zhuǎn)，竹料能從傳送帶上下落至下方的待處理料倉(cāng)。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:
1.本設(shè)備中設(shè)置了位移計(jì)量裝置，可以很方便的對(duì)竹料的彎度及筒徑直觀的標(biāo)示出來(lái)，該裝置采用齒輪傳動(dòng)，以確保采樣的精確。
[0013]2.為了彎度探測(cè)過(guò)程始終保持在受力狀態(tài)下完成，不至于出現(xiàn)因機(jī)械磨損或機(jī)械傳動(dòng)帶來(lái)彎度探測(cè)失真，在彎度探測(cè)裝置中，加入了復(fù)位穩(wěn)壓器，由安裝在機(jī)架上的龍門形安裝架，龍門形安裝架開設(shè)通孔，平衡桿位于通孔中。在龍門形安裝架的上方設(shè)置內(nèi)螺紋彈簧導(dǎo)套，在內(nèi)螺紋彈簧導(dǎo)套中設(shè)置彈簧，由彈簧始終給平衡桿施加壓力，使平衡桿始終處于受力的狀態(tài)下，而彈簧所施加的壓力大小通過(guò)標(biāo)尺上方設(shè)置旋把調(diào)節(jié)。平衡桿的兩端均設(shè)置了復(fù)位穩(wěn)壓器，為了便于兩個(gè)復(fù)位穩(wěn)壓器調(diào)節(jié)壓力的同步性，在旋把上設(shè)置標(biāo)尺刻度，便于精確控制該生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
[0014]3、彎度探測(cè)裝置還包括豎直滑動(dòng)導(dǎo)向裝置，豎直滑動(dòng)導(dǎo)向裝置通過(guò)在機(jī)架上的設(shè)置滑動(dòng)導(dǎo)套，并且在滑動(dòng)導(dǎo)套內(nèi)設(shè)置三個(gè)以上的內(nèi)齒輪，與設(shè)置在滑動(dòng)導(dǎo)柱外壁上的導(dǎo)向齒條嚙合。使得上方設(shè)置的平衡桿的上下移動(dòng)，指向性更強(qiáng)，精確度更高。
[0015]4、彎度選材控制器包括了位置傳感器和液晶顯示屏，其中通過(guò)位置傳感器將齒輪傳動(dòng)指示表的實(shí)時(shí)指示值顯示在液晶顯示屏上。便于設(shè)備運(yùn)行時(shí)，工作人員可以及時(shí)、直觀、方便的記錄整個(gè)過(guò)程探測(cè)的數(shù)值。
[0016]5、傳送帶的數(shù)量為兩條，每條傳送帶包括一根傳送條、一個(gè)電動(dòng)滾筒和一個(gè)從動(dòng)滾筒，傳送條套裝在電動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒上，電動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒安裝在傳送帶支架上，傳送帶支架連接落料電機(jī)，落料電機(jī)安裝固定在機(jī)架上，彎度選材控制器連接并控制落料電機(jī)。設(shè)備啟動(dòng)后，兩條傳送帶并排水平設(shè)置傳送，當(dāng)彎度選材控制器檢測(cè)到不符合彎度數(shù)值的竹料，彎度選材控制器控制落料電機(jī)帶動(dòng)傳送帶支架向兩側(cè)旋轉(zhuǎn)，竹料能從傳送帶上下落至下方的待處理料倉(cāng)。整個(gè)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程，連續(xù)高效，落料電機(jī)全程受控與彎度選材控制器，可以使整個(gè)初級(jí)選料過(guò)程無(wú)需工作人員進(jìn)行干預(yù)，全機(jī)械控制，自動(dòng)化程度高且誤差率小。本設(shè)備不但令生產(chǎn)更加高效，全程無(wú)需手動(dòng)操作，同時(shí)保證了生產(chǎn)安全。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是階梯式選擇輸料裝置和竹料彎度初選設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的A部局部結(jié)構(gòu)放大圖；
圖3是位移計(jì)量裝置和復(fù)位穩(wěn)壓器的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是豎直滑動(dòng)導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是傳送帶的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:16、液晶顯示屏；17、竹料旋轉(zhuǎn)裝置；18、彎度探頭；19、平衡桿；20、復(fù)位穩(wěn)壓器；21、位移計(jì)量裝置；22、待處理料倉(cāng)；23、傳送帶；24、機(jī)架；25、升降裝置；26、機(jī)械卡爪；27、弧形探針；28、滑動(dòng)導(dǎo)柱；29、豎直滑動(dòng)導(dǎo)向裝置；30、表盤；31、指針；32、齒輪組；33、標(biāo)尺導(dǎo)柱；34、標(biāo)尺導(dǎo)套；35、下?lián)躅^；36、彈簧；37、內(nèi)螺紋彈簧導(dǎo)套；38、標(biāo)尺；39、旋把；40、內(nèi)齒輪；41、滑動(dòng)導(dǎo)套；42、導(dǎo)向齒條；43、傳送帶支架；44、落料電機(jī)；45、接料板；47、龍門形安裝架；48、上擋頭。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1所示，一種折扇竹骨的測(cè)彎選材設(shè)備，包括機(jī)架，在機(jī)架下方設(shè)置傳送帶，由傳送帶將竹料向機(jī)架下方運(yùn)行，在機(jī)架上設(shè)置彎度探測(cè)裝置，所述的彎度探測(cè)裝置包括三個(gè)以上的彎度探頭，每個(gè)彎度探頭由弧形探針進(jìn)行數(shù)據(jù)探測(cè)，弧形探針的上端鉸接在機(jī)架上，弧形探針的下端鉸接滑動(dòng)導(dǎo)柱的