一種塔裙式干粉物料分級(jí)機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于化工、建材、礦山、制藥、稀有金屬等行業(yè)的干粉物料的分選技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及水泥行業(yè)單元或多元組份干粉物料的分級(jí)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]水泥粉磨技術(shù)經(jīng)過二十多年的快速發(fā)展，粉磨工藝由早期的預(yù)粉磨工藝發(fā)展到今天以聯(lián)合粉磨和半終粉磨工藝為主。目前國(guó)產(chǎn)輥壓機(jī)粉磨系統(tǒng)在生料和水泥粉磨的應(yīng)用已經(jīng)趨于成熟，輥壓機(jī)生料終粉磨系統(tǒng)和以輥壓機(jī)、球磨機(jī)為主要設(shè)備組成的水泥成品聯(lián)合粉磨工藝、半終粉磨工藝系統(tǒng)在今天及以后相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi)將代表著粉磨系統(tǒng)的發(fā)展方向，占有著重要的位置。
[0003]目前，輥壓機(jī)粉磨系統(tǒng)在水泥生料粉磨中一般采取的工藝為:
①輥壓機(jī)+V型選粉機(jī)或動(dòng)態(tài)V型選粉機(jī)+收塵器組成的開流粉磨系統(tǒng)；
②輥壓機(jī)+V型選粉機(jī)+高效選粉機(jī)+收塵器組成的開流粉磨系統(tǒng)。
[0004]輥壓機(jī)粉磨系統(tǒng)在水泥成品粉磨中一般采取的工藝為:
①輥壓機(jī)+V型選粉機(jī)或打散分級(jí)機(jī)+球磨機(jī)組成的開路、閉路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)或半終粉磨系統(tǒng)；
②輥壓機(jī)+V型選粉機(jī)+動(dòng)態(tài)高效選粉機(jī)+球磨機(jī)組成的開路、閉路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)或半終粉磨系統(tǒng)。
[0005]上述工藝為目前輥壓機(jī)粉磨系統(tǒng)的主流工藝，但在各個(gè)系統(tǒng)中也存在缺陷。打散分級(jí)機(jī)在大型輥壓機(jī)系統(tǒng)應(yīng)用中存在磨損嚴(yán)重，易磨損件更換頻繁的缺點(diǎn)，打散分級(jí)機(jī)打散盤和分級(jí)機(jī)構(gòu)的更換一般不到一年，少的在半年就需要更換；而應(yīng)用V型選粉機(jī)系統(tǒng)中存在物料分布不均勻，選粉效率一般都低于50%的缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了優(yōu)化粉磨工藝、降低系統(tǒng)能耗、節(jié)約生產(chǎn)費(fèi)用，本發(fā)明提供一種塔裙式干粉物料分級(jí)機(jī)，替代傳統(tǒng)粉磨工藝系統(tǒng)中功能相似設(shè)備的分級(jí)機(jī)，以適應(yīng)水泥生產(chǎn)資源綜合利用和節(jié)能降耗的發(fā)展趨勢(shì)。
[0007]具體的技術(shù)解決方案如下:
一種塔裙式干粉物料分級(jí)機(jī)包括由電機(jī)和減速機(jī)構(gòu)成的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、由傳動(dòng)主軸10和撒料襯板8構(gòu)成的撒料機(jī)構(gòu)和由錐形殼體2、三層以上的物料分布板3和對(duì)應(yīng)的三層以上的導(dǎo)風(fēng)板5構(gòu)成的分級(jí)機(jī)構(gòu)；所述錐形殼體2為頂部封閉底部敞口的倒圓錐體，頂部的中間為出風(fēng)道14，出風(fēng)道14外周的頂部均布設(shè)有兩個(gè)以上的喂料口 9 ;所述三層以上的物料分布板3和對(duì)應(yīng)的三層以上的導(dǎo)風(fēng)板5由上至下依次固定設(shè)于在錐形殼體2內(nèi)，錐形殼體2的外圓周上均布設(shè)有兩個(gè)以上的進(jìn)風(fēng)管17 ;所述撒料機(jī)構(gòu)位于錐形殼體2內(nèi)的頂部；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)位于錐形殼體2頂部的外側(cè)，且驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端連接著撒料機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)主軸；錐形殼體2的底部敞口處連接著斗狀的出料口 I。
[0008]所述物料分布板3為圓錐環(huán)狀，每層物料分布板3通過均布的條狀的分布固定板4固定連接著錐形殼體2的內(nèi)壁；所述導(dǎo)風(fēng)板5為圓錐環(huán)狀，上下相鄰的導(dǎo)風(fēng)板5之間由四根以上條狀的導(dǎo)風(fēng)固定板6固定連接，且每根導(dǎo)風(fēng)固定板6的一側(cè)支撐在物料分布板3的圓周邊緣處，使三層以上的導(dǎo)風(fēng)板5構(gòu)成一個(gè)松果狀的圓錐體懸置固定在錐形殼體2內(nèi)；一塊物料分布板3和對(duì)應(yīng)的一塊導(dǎo)風(fēng)板5形成倒八字狀態(tài)。
[0009]所述錐形殼體2頂部均布設(shè)有四個(gè)喂料口 9。
[0010]所述撒料襯板8為圓環(huán)狀，撒料襯板8的內(nèi)圓周通過均布的輻條桿固定連接著所述傳動(dòng)主軸10的下部，傳動(dòng)主軸10的上部通過聯(lián)軸器連接著所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的減速機(jī)的輸出軸；所述兩個(gè)以上的喂料口 9位于錐形殼體2頂部的同一圓周上，撒料襯板8位于兩個(gè)以上的喂料口 9的正下方。
[0011]所述錐形殼體2的外圓周上均布設(shè)有四個(gè)沿整個(gè)圓錐體母線切向進(jìn)風(fēng)的進(jìn)風(fēng)管17，進(jìn)風(fēng)管17上設(shè)有風(fēng)量和風(fēng)向可調(diào)的調(diào)節(jié)閥。
[0012]所述調(diào)節(jié)閥為百葉閥。
[0013]所述錐形殼體2的外圓周的上部均布設(shè)有四個(gè)支座16，所述支座16呈梯子狀。
[0014]與撒料襯板8的圓周對(duì)應(yīng)的錐形殼體2內(nèi)壁上均布焊接安裝有弧形的反擊襯板7。
[0015]所述反擊襯板7、撒料襯板8的材料為金屬耐磨材料。
[0016]所述物料分布板3、導(dǎo)風(fēng)板5的材料為金屬耐磨材料或經(jīng)過表面耐磨處理的金屬材料。
[0017]本發(fā)明的有益技術(shù)效果體現(xiàn)在以下方面:
1.本發(fā)明吸收了 V型選粉機(jī)、打散分級(jí)機(jī)、動(dòng)態(tài)選粉機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，采用強(qiáng)制拋灑物料、風(fēng)力分選的結(jié)構(gòu)，使物料盡可能的在分級(jí)前分散，摒棄打散分級(jí)機(jī)的打散盤小、處理物料量大、磨損嚴(yán)重的缺點(diǎn)，使物料分散更均勻。風(fēng)力分級(jí)結(jié)構(gòu)把V型選粉機(jī)平面進(jìn)風(fēng)改為周向切向進(jìn)風(fēng)，增加選粉面積、使物料分布更加分散均勻；充分利用分選的特點(diǎn)，變直通式風(fēng)選為螺旋風(fēng)力分選，增加選粉效果，選粉效率達(dá)到70%以上。
[0018]2.本發(fā)明的易磨損部位反擊襯板7、撒料襯板8、物料分布板3、導(dǎo)風(fēng)板5，可多重耐磨防護(hù)一起做，易磨損件更換周期長(zhǎng)可達(dá)兩年以上，更換維修方便。
[0019]3.本發(fā)明采用負(fù)壓操作，環(huán)保無揚(yáng)塵點(diǎn)，生產(chǎn)環(huán)境友好。
[0020]4.本裝置占地面積小、安裝位置靈活，對(duì)工藝的適用性強(qiáng)；操作簡(jiǎn)單、節(jié)約能耗、對(duì)物料適應(yīng)性廣。
【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為圖1剖視主視圖。
[0023]圖3為圖2除去傳動(dòng)裝置的俯視圖。
[0024]圖4為圖2的A-A剖視圖。
[0025]圖5為圖2的B-B剖視圖。
[0026]上圖中序號(hào):下料口 1、錐殼體2、物料分布板3、分布固定板4、導(dǎo)風(fēng)板5、導(dǎo)風(fēng)固定板6、反擊襯板7、撒料襯板8、喂料口 9、傳動(dòng)軸系10、傳動(dòng)裝置支架11、傳動(dòng)裝置12、聯(lián)軸器13、出風(fēng)道14、撒料盤15、支座16、進(jìn)風(fēng)口 17、調(diào)節(jié)閥18。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖，通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地描述。
實(shí)施例
[0028]參見圖1和圖2，一種塔裙式干粉物料分級(jí)機(jī)包括由電機(jī)和減速機(jī)構(gòu)成的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、由傳動(dòng)主軸10和撒料襯板8構(gòu)成的撒料機(jī)構(gòu)和由錐形殼體2、五層物料分布板3和對(duì)應(yīng)的五層導(dǎo)風(fēng)板5構(gòu)成的分級(jí)機(jī)構(gòu)。
[0029]錐形殼體2為頂部封閉底部敞口的倒圓錐體，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)位于錐形殼體2頂部的外偵U。參見圖3，錐形殼體2頂部的中間為出風(fēng)道14，出風(fēng)道14外周的頂部均布設(shè)有四個(gè)喂料口 9，四個(gè)喂料口 9位于同一圓周上。分級(jí)機(jī)構(gòu)的五層物料分布板3和對(duì)應(yīng)的五層導(dǎo)風(fēng)板5在錐形殼體2內(nèi)，物料分布板3為圓錐環(huán)狀，五層物料分布板3由上至下依次固定焊接安裝于錐形殼體2內(nèi)，每層物料分布板3通過均布的條狀的分布固定板4固定連接著