一種液體分離機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及液體分離技術領域，特別涉及一種液體分離機。
【背景技術】
[0002]離心機是利用離心力，分離液體與固體顆?；蛞后w與液體的混合物中各組分的機械。離心機主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開，或將乳濁液中兩種密度不同，又互不相溶的液體分開(例如從牛奶中分離出奶油)；它也可用于排除濕固體中的液體，例如用洗衣機甩干濕衣服；特殊的超速管式分離機還可分離不同密度的氣體混合物；利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點，有的沉降離心機還可對固體顆粒按密度或粒度進行分級。目前常見的分尚機有管式分尚機、室式分尚機、碟式分尚機，管式分尚機的工作原理是乳濁液由底部進入轉鼓內，在高速離心力的作用下將兩種液體進行分離。重相液體在外層，輕相液體在里層。重相液體經(jīng)轉鼓上噴口卸出，輕相液體經(jīng)分離頭中心到流道排出。目前的離心機轉鼓與軸的轉速較高，會因為轉鼓不平衡而產生振動，嚴重影響液體的分離。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種液體分離機，有效減少因為轉鼓不平衡而產生的振動，大大提高了液體分離的效果。
[0004]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種液體分離機，它包括機架、轉鼓、轉鼓支承軸、上支承裝置、下支承裝置，所述轉鼓同軸心設置在轉鼓支承軸上，所述轉鼓支承軸的上端通過上支承裝置設置在機架上端，所述轉鼓支承軸的下端通過下支承裝置設置在機架的下端，所述上支承裝置包括凹球面座、連接螺栓、凸球體、油槽、儲油室、第一進油通道、油道連接口、密封圈、第二進油通道，所述凸球體的上端設置有連接凹槽，所述凸球體通過連接螺栓和轉鼓支承軸的上端連接，所述凹球面座上設置有凹球面，所述凸球體的凸球面和凹球面座的凹球面貼合，所述凹球面座下端設置在機架上，所述凹球面座的凹球面處設置有油槽，所述油槽和儲油室相同，所述儲油室內設置有儲油棉，所述第一進油通道連接儲油室和油道連接口，所述油道連接口的兩側設置有密封圈，所述機架上設置有第二進油通道，所述第二進油通道的上端連接油道連接口，所述下支承裝置包括支承彈簧、軸承蓋、撓性滑動軸承、軸套、軸承座、插銷、進料座、進料管、連接螺母，所述進料管設置在進料座的中心，所述進料管下端設置有進料接頭，所述進料管下端還設置有壓緊臺階，所述連接螺母螺紋連接于進料座，所述連接螺母上設置有壓緊凸塊，壓緊凸塊緊貼在壓緊臺階上，所述轉鼓支承軸可轉動設置在進料管的上方，所述軸承座同軸心設置在轉鼓支承軸下端外側，所述軸承座通過插銷和進料座連接，所述軸套同軸心過渡配合連接在轉鼓支承軸下端的外側，所述撓性滑動軸承設置在軸承座和軸套之間，所述軸承座的上方設置有軸承蓋，所述支承彈簧設置于機架和軸承蓋之間，所述進料座上還設置有潤滑液槽，所述潤滑液槽的一端設置有進料接頭，另一端通向機架和進料座所形成的腔體內。
[0005]進一步地，所述轉鼓支承軸上還設置有軸頸支承。
[0006]進一步地，所述撓性滑動軸承由酚醛夾布樹脂制成。
[0007]進一步地，所述機架和進料座之間還設置有密封圈。
[0008]本發(fā)明和現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點和效果:轉鼓在轉鼓支承軸的帶動下快速轉動。乳濁液由進料管進入轉鼓內，在高速離心力作用下將兩種液體分離。重相液體在外層，輕相液體在里層，實現(xiàn)液體的分離。撓性滑動軸承與軸套可上下滑動，撓性滑動軸承由酚醛夾布樹脂制成，可降低臨界轉速，達到自動對中，有效減少轉鼓的振動。上支承裝置中的凸球體的凸球面和凹球面座的凹球面相對摩擦，潤滑油從第二進油通道進入油道連接口，接著從第一進油通道進入儲油室。儲油室內的儲油棉對潤滑油有一定的儲藏作用。油槽內充滿潤滑油，對凸球體和凹球面座進行潤滑，減少摩擦。在工作中，凸球體具有自對中功能，能保證轉鼓平穩(wěn)地轉動。油道連接口的兩側設置有密封圈，有效防止?jié)櫥托孤?。本發(fā)明有效減少因為轉鼓不平衡而產生的振動，大大提高了液體分離的效果。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
[0010]圖2為本發(fā)明圖1的局部放大圖A。
[0011]圖3為本發(fā)明圖1的局部放大圖B。
[0012]圖中:1.機架，2.轉鼓，3.轉鼓支承軸，4.上支承裝置，5.下支承裝置，6.凹球面座，7.連接螺栓，8.凸球體，9.油槽，10.儲油室，11.第一進油通道，12.油道連接口，13.密封圈，14.第二進油通道，15.連接凹槽，16.儲油棉，17.軸頸支承，18.支承彈簧，19.軸承蓋，20.撓性滑動軸承，21.軸套，22.軸承座，23.插銷，24.進料座，25.進料管，26.連接螺母，27.壓緊臺階，28.壓緊凸塊，29.潤滑液槽，30.進料接頭。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖并通過實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明，以下實施例是對本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實施例。
[0014]如圖1、圖2和圖3所示，一種液體分離機，它包括機架1、轉鼓2、轉鼓支承軸3、上支承裝置4、下支承裝置5，所述轉鼓支承軸3的上端通過上支承裝置4設置在機架I上端，所述轉鼓支承軸3的下端通過下支承裝置5設置在機架I的下端，上支承裝置4實現(xiàn)了對轉鼓2的上支承，下支承裝置5實現(xiàn)了對轉鼓2的下支承，效果良好。所述轉鼓2同軸心設置在轉鼓支承軸3上。所述上支承裝置4包括凹球面座6、連接螺栓7、凸球體8、油槽9、儲油室10、第一進油通道11、油道連接口 12、密封圈13、第二進油通道14，所述凸球體8的上端設置有連接凹槽15，所述凸球體8通過連接螺栓7和轉鼓支承軸3的上端連接，所述轉鼓支承軸3上還設置有軸頸支承17，軸頸支承17有利于轉鼓支承軸3快速平穩(wěn)轉動。所述凹球面座6上設置有凹球面，所述凸球體8