一種臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)用連桿式同步自吸裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及沉降離心機(jī)領(lǐng)域，具體屬于一種臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)用連桿式同步自吸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的沉降離心機(jī)結(jié)構(gòu)原理，參見(jiàn)圖1:
1、物料經(jīng)進(jìn)料管I進(jìn)入螺旋2中，通過(guò)螺旋2出料口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓4中，物料在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓4中經(jīng)離心沉降，澄清的清液在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓4中形成離心液壓，在離心液壓的作用下澄清的清液經(jīng)溢流板6和溢流板法蘭5溢流出轉(zhuǎn)鼓。調(diào)節(jié)沉降液池深度H須停機(jī)后通過(guò)更換溢流板6來(lái)調(diào)節(jié)，從而降低了離心機(jī)的工作效率。
[0003]2、在停機(jī)時(shí)，離心機(jī)在轉(zhuǎn)速降到一定轉(zhuǎn)速時(shí)，由于轉(zhuǎn)速低到無(wú)法提供足夠的離心力使轉(zhuǎn)鼓4內(nèi)殘留的液池深度為H的清液形成均勻的液環(huán)。從而導(dǎo)致液環(huán)H與轉(zhuǎn)鼓4偏心，偏心的清液形成的偏心動(dòng)載荷與離心機(jī)固有頻率形成共振導(dǎo)致離心機(jī)振動(dòng)極速上升。由此產(chǎn)生的共振將導(dǎo)致離心機(jī)機(jī)械零件的損壞和對(duì)人身造成安全隱患。
[0004]3、靠溢流板6溢流的臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)分離蛋白等食品物料時(shí)，清洗停機(jī)后轉(zhuǎn)鼓內(nèi)還會(huì)殘留液池深度為H的殘留清洗料液，殘留的蛋白料液會(huì)導(dǎo)致變質(zhì)問(wèn)題，從而不符合GMP要求。
[0005]4、在物料濃度波動(dòng)時(shí)，為了滿(mǎn)足分離效果需要調(diào)節(jié)液池深度H來(lái)消除物料濃度波動(dòng)對(duì)分離效果的影響，此時(shí)須停機(jī)并打開(kāi)罩殼拆下在用的溢流板6并更換相應(yīng)液池深度H的溢流板6，這就需要加工許多組各種液池深度H的溢流板6。因此增加了工人的工作強(qiáng)度和大大降低了設(shè)備的工作效率。如果分離的物料為有毒易揮發(fā)物料，經(jīng)常開(kāi)蓋將導(dǎo)致空氣污染和對(duì)工人造成身體傷害。
[0006]原有結(jié)構(gòu)解決的技術(shù)問(wèn)題如下:
1、解決了在分離食品、制藥、生物化工類(lèi)等物料時(shí)，分離后的清液常規(guī)需通過(guò)主機(jī)體外罩殼收集，然后經(jīng)出液口排出而導(dǎo)致清液與外界接觸造成二次污染的問(wèn)題；達(dá)到分離后的清液通過(guò)連桿式同步自吸栗裝置直接從主機(jī)體內(nèi)排出，避免了分離后的清液與外界接觸造成二次污染。
[0007]2、解決在了分離易揮發(fā)性有毒有害物料時(shí)，因常規(guī)通過(guò)開(kāi)放式結(jié)構(gòu)收集清液所造成的人體傷害和大氣污染；達(dá)到在分離易揮發(fā)有毒有害物料時(shí)通過(guò)密閉式結(jié)構(gòu)收集清液，避免了易揮發(fā)有毒有害物料對(duì)人體的傷害和大氣的污染。
[0008]3、解決調(diào)節(jié)液池深度H，需要停機(jī)更換溢流板6的問(wèn)題；達(dá)到不停機(jī)就能調(diào)節(jié)液池深度H，從而提高機(jī)器工作效率。
[0009]4、解決離心機(jī)停機(jī)時(shí)，由于轉(zhuǎn)鼓4內(nèi)殘留的液池深度為H的清液所受離心力無(wú)法維持其均勻的環(huán)形液層而產(chǎn)生偏心動(dòng)載荷與離心機(jī)固有頻率形成共振的技術(shù)難題；達(dá)到停機(jī)時(shí)，轉(zhuǎn)鼓4內(nèi)不會(huì)殘留相應(yīng)的清液，從而避免引起離心機(jī)的共振問(wèn)題。
[0010]5、解決食品、制藥、生物化工類(lèi)等物料時(shí)，清洗離心機(jī)后轉(zhuǎn)鼓內(nèi)不會(huì)殘留清洗料液，從而避免了殘留的清洗料液導(dǎo)致變質(zhì)的問(wèn)題。
[0011]6、解決了當(dāng)物料濃度波動(dòng)時(shí)，無(wú)須停機(jī)和開(kāi)蓋就能實(shí)現(xiàn)對(duì)液池深度H的調(diào)節(jié)來(lái)滿(mǎn)足分離效果。從而減輕了工人工作強(qiáng)度和大大提高了設(shè)備工作效率。
[0012]在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)過(guò)程中，常常會(huì)遇到各種各樣新問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0013]本發(fā)明的目的是提供一種臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)用連桿式同步自吸裝置。
[0014]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)用連桿式同步自吸裝置，包括有柱塞吸管1、進(jìn)料管21，柱塞吸管I與柱塞吸管套2滑動(dòng)配合連接，柱塞吸管套2與自吸栗殼體43焊接固定，柱塞吸管I與連桿4通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)3連接，鉸鏈耳座6與連桿4通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)5連接，調(diào)節(jié)刻度盤(pán)7與盒體上蓋16焊接固定，調(diào)節(jié)螺母8與調(diào)節(jié)絲杠13通過(guò)T型螺紋連接，調(diào)節(jié)螺母8與滑動(dòng)銷(xiāo)軸15之間轉(zhuǎn)動(dòng)配合，軸承右封蓋9與盒體上蓋16通過(guò)螺釘連接，調(diào)節(jié)絲杠13兩端分別由止推軸承12、止推軸承17支撐，止推軸承12、止推軸承17、調(diào)節(jié)絲杠13通過(guò)外六角螺母11、鎖緊薄螺母10壓緊于盒體上蓋16上，軸承左封蓋18與盒體上蓋16通過(guò)螺釘連接，調(diào)節(jié)手輪19與調(diào)節(jié)絲杠13通過(guò)平鍵連接，軸端擋圈20將調(diào)節(jié)手輪19壓緊于調(diào)節(jié)絲杠13上，進(jìn)料管21與進(jìn)料管座24通過(guò)螺釘連接，滑動(dòng)銷(xiāo)軸15與滑座14移動(dòng)滑動(dòng)配合，滑座14與調(diào)節(jié)管54通過(guò)螺釘連接，有機(jī)玻璃蓋板22與盒體上蓋16通過(guò)螺釘連接，盒體后封板23與盒體上蓋16通過(guò)焊接連接，進(jìn)料管座24與支撐套26通過(guò)螺釘連接，支撐套26內(nèi)孔與栗管軸29外圓之間通過(guò)O型圈27密封栗管軸29，頂絲30下端頂住壓環(huán)28使栗管軸29軸向固定，風(fēng)窗板31與支撐套26通過(guò)螺釘連接，支撐套26與栗管軸29之間安裝有同心的特康泛力油封33，壓緊套32與栗管軸29之間安裝有同心的特康泛力油封33，大端蓋軸42與栗管軸29之間安裝有同心的特康泛力油封33，壓緊套32將擋油環(huán)38、大端球軸承40、擋油環(huán)38壓緊于大端蓋軸42上，支撐套34與大端軸承外壓蓋35通過(guò)螺釘連接，大端軸承外壓蓋35孔內(nèi)過(guò)渡配合深溝球軸承36，大端軸承外壓蓋35與大端主軸承套39端面之間壓有O型圈37，大端主軸承套39孔內(nèi)滑動(dòng)配合大端球軸承40，大端主軸承套39與大端軸承內(nèi)壓蓋41端面之間壓有O型圈37，大端軸承內(nèi)壓蓋41孔內(nèi)過(guò)渡配合深溝球軸承36，大端蓋軸42與大端軸盤(pán)44通過(guò)螺釘連接，大端軸盤(pán)44與直轉(zhuǎn)鼓53通過(guò)螺釘連接，大端軸軸承壓蓋47與大端軸盤(pán)44之間裝有骨架油封45，骨架油封45通過(guò)彈性卡圈46軸向定位，大端軸軸承壓蓋47與軸承盒51徑向之間壓有O型圈48，大端軸軸承壓蓋47與軸承盒51通過(guò)螺釘連接，滾子軸承49、角接觸球軸承50通過(guò)大端軸軸承壓蓋47壓緊于軸承盒51的內(nèi)孔端面，軸承盒51與大端軸盤(pán)44徑向之間安裝有骨架油封52，骨架油封52通過(guò)彈性卡圈57軸向定位，大端軸盤(pán)44外圓軸頸與調(diào)整墊圈56內(nèi)孔通過(guò)間隙配合連接，滾子軸承49與大端軸盤(pán)軸頸通過(guò)過(guò)渡配合連接，調(diào)節(jié)管54與進(jìn)料管21之間壓有O型封圈55。
[0015]本發(fā)明的工作原理是:
物料通過(guò)進(jìn)料管21進(jìn)入螺旋管58中，通過(guò)螺旋管58中的出料口進(jìn)入直轉(zhuǎn)鼓53中。在高速旋轉(zhuǎn)的直轉(zhuǎn)鼓53中物料迅速沉降，沉降后的澄清液在離心壓力的作用下進(jìn)入大端軸盤(pán)44內(nèi)。轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手輪19帶動(dòng)調(diào)節(jié)絲杠13轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)絲杠13轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺母8做軸向運(yùn)動(dòng)。調(diào)節(jié)螺母8軸向運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)滑動(dòng)銷(xiāo)軸15在滑座14內(nèi)向上滑動(dòng)?；瑒?dòng)銷(xiāo)軸15在滑座14內(nèi)向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)滑座14做順時(shí)針擺動(dòng)?；?4順時(shí)針擺動(dòng)帶動(dòng)調(diào)節(jié)管54順時(shí)針擺動(dòng)。調(diào)節(jié)管54順時(shí)針擺動(dòng)帶動(dòng)自吸栗殼體43順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。自吸栗殼體43順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)5帶動(dòng)連桿4轉(zhuǎn)動(dòng)。連桿4轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)3帶動(dòng)柱塞吸管I在柱塞吸管套2內(nèi)做外伸滑動(dòng)。當(dāng)柱塞吸管I外伸插入大端軸盤(pán)44內(nèi)的澄清液層下時(shí)。由于澄清液層在離心壓力的作用下通過(guò)柱塞吸管I直接壓入自吸栗殼體43內(nèi)，然后通過(guò)栗管軸29進(jìn)入到支撐套26內(nèi)，經(jīng)支撐套26的排泄法蘭管排泄出去。
[0016]本發(fā)明的有益效果如下:
1、離心機(jī)停機(jī)時(shí)直轉(zhuǎn)鼓43內(nèi)殘留的料液在離心壓力的作用下經(jīng)柱塞吸管I到達(dá)支撐套26的排泄法蘭管排泄而出，防止了離心機(jī)停機(jī)時(shí)直轉(zhuǎn)鼓43內(nèi)殘留的料液產(chǎn)生的偏心動(dòng)載荷引起離心機(jī)出現(xiàn)共振的現(xiàn)象。
[0017]2、澄清液液池深度的調(diào)節(jié)通過(guò)離心機(jī)外部的調(diào)節(jié)手輪19的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為柱塞吸管I在柱塞吸管套2內(nèi)的伸縮運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到不停機(jī)就能對(duì)澄清液池深度的調(diào)節(jié)。減輕了工人工作強(qiáng)度和大大提高了設(shè)備工作效率。
[0018]3、分離食品、制藥、生物