智能空氣凈化器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空氣凈化領(lǐng)域。更具體地說，本發(fā)明涉及一種智能空氣凈化器。
【背景技術(shù)】
[0002]氣體凈化主要是指除去氣體中的灰塵等雜質(zhì)。采用靜電凈化法是一種常用的空氣凈化方法。靜電凈化裝置一般包括電暈極和集塵極，電暈極在高壓電源的作用下將空氣電離，產(chǎn)生大量自由電子，其與流經(jīng)電暈極和集塵極的粉塵碰撞，并使其荷負電，其中帶有負電荷的粉塵在電場力的作用下，沉積到集塵極上。但是，在這種裝置的工作過程中，一部分帶電的灰塵及其它雜質(zhì)顆粒的運動方向會偏離收集極或者從收集極當中漏掉，而逃離到空氣中，這樣會導致收集極吸附灰塵及其它雜質(zhì)顆粒的效率降低，即凈化裝置的清潔效率降低。因此，亟需設計一種收集極集塵效率高的靜電凈化裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的一個目的是解決至少上述問題和/或缺陷，并提供至少后面將說明的優(yōu)點。
[0004]本發(fā)明還有一個目的是提供一種智能空氣凈化器，其集塵效率高，漏塵率低，且具有較好的智能性。
[0005]為了實現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的這些目的和其它優(yōu)點，提供了一種智能空氣凈化器，包括:
[0006]金屬桿和多根金屬針，所述金屬桿水平設置，所述多根金屬針均垂直設置于所述金屬桿表面，所述金屬桿連接至高壓直流電源的負極；
[0007]第一金屬板和第二金屬板，其均水平設置于所述金屬桿的左側(cè)，且平行相對設置，所述第一金屬板與所述第二金屬板均連接至高壓直流電源的正極；
[0008]第三金屬板和第四金屬板，其均連接至高壓直流電源的負極，所述第三金屬板和所述第四金屬板均可旋轉(zhuǎn)地設置于所述第一金屬板與所述第二金屬板之間，所述第三金屬板的安裝位置靠近所述第一金屬板，所述第四金屬板的安裝位置靠近所述第二金屬板，所述的第三金屬板由第一馬達驅(qū)動，所述第四金屬板由第二馬達驅(qū)動，所述第一馬達帶動所述第三金屬板在第一位置和第二位置間作周期性旋轉(zhuǎn)運動，其中，當所述第三金屬板處于第一位置時，所述第三金屬板與所述第一金屬板平行，當所述第三金屬板處于第二位置時，所述第三金屬板與所述第一金屬板垂直，所述第二馬達帶動所述第四金屬板在第三位置和第四位置間作周期性旋轉(zhuǎn)運動，且與所述第三金屬板的旋轉(zhuǎn)方向相反，其中，當所述第四金屬板處于第三位置時，所述第四金屬板與所述第二金屬板平行，當所述第四金屬板處于第四位置時，所述第四金屬板與所述第二金屬板垂直；
[0009]控制器，其與所述第一馬達和所述第二馬達均相連，控制所述第三金屬板每分鐘運動20-40個周期，控制所述第三金屬板每分鐘運動20-40個周期。
[0010]優(yōu)選的是，所述的智能空氣凈化器，還包括:
[0011]引風機，其設置于所述第一金屬板和所述第二金屬板的左側(cè)，使空氣依次流經(jīng)所述金屬桿和所述多根金屬針、所述第一金屬板和所述第二金屬板，所述引風機還與所述控制器連接，所述控制器控制所述引風機的轉(zhuǎn)速。
[0012]優(yōu)選的是，所述的智能空氣凈化器，所述金屬桿沿著空氣的流動方向安裝，且安裝位置正好位于所述第一金屬板與所述第二金屬板的中心線上。
[0013]優(yōu)選的是，所述的智能空氣凈化器，所述多根金屬針分為多組，每組金屬針均環(huán)設在所述金屬桿上，且沿著空氣的流動方向，金屬針的長度依次增大。
[0014]優(yōu)選的是，所述的智能空氣凈化器，還包括:
[0015]空氣質(zhì)量傳感器，其用于檢測空氣的空氣質(zhì)量指數(shù)，所述空氣質(zhì)量傳感器與所述控制器連接，所述控制器根據(jù)所述空氣質(zhì)量傳感器檢測的空氣質(zhì)量指數(shù)在3000轉(zhuǎn)/分到5000轉(zhuǎn)/分范圍內(nèi)調(diào)節(jié)所述引風機的轉(zhuǎn)速。
[0016]優(yōu)選的是，所述的智能空氣凈化器，還包括:
[0017]殼體，其為中空結(jié)構(gòu)，所述金屬桿和多根金屬針、所述第一金屬板和所述第二金屬板、所述第三金屬板和所述第四金屬板均設置在所述殼體內(nèi)部，所述殼體一側(cè)開有進風口，所述進風口處可旋轉(zhuǎn)地安裝有一活動板，所述活動板上開設有多個通孔，所述活動板由第三馬達驅(qū)動，所述第三馬達與所述控制器相連，所述控制器根據(jù)所述空氣質(zhì)量傳感器檢測的空氣質(zhì)量指數(shù)調(diào)節(jié)所述活動板的轉(zhuǎn)速。
[0018]優(yōu)選的是，所述的智能空氣凈化器，所述控制器設置為:當所述空氣質(zhì)量傳感器檢測的空氣質(zhì)量指數(shù)為200-300時，所述控制器調(diào)節(jié)所述活動板的轉(zhuǎn)速為60轉(zhuǎn)/分；當所述空氣質(zhì)量傳感器檢測的空氣質(zhì)量指數(shù)為301-500時，所述控制器調(diào)節(jié)所述活動板的轉(zhuǎn)速為100轉(zhuǎn)/分；當所述空氣質(zhì)量傳感器檢測的空氣質(zhì)量指數(shù)為501-600時，所述控制器調(diào)節(jié)所述活動板的轉(zhuǎn)速為200轉(zhuǎn)/分。
[0019]優(yōu)選的是，所述的智能空氣凈化器，所述第三金屬板、所述第四金屬板、所述第一金屬板和所述第二金屬板的寬度均相等。
[0020]本發(fā)明至少包括以下有益效果:
[0021](1)本發(fā)明的電暈極為連有多根金屬針的金屬桿，集塵極為兩塊平行的金屬板，電暈極在高壓直流電源的作用下將空氣電離，產(chǎn)生大量自由電子，這些自由電子與粉塵碰撞使其荷電，其中帶有負電荷的粉塵粒子在電場力的作用下沉積到集塵極上；為了使更多粉塵沉積到集塵極上，本發(fā)明設計了一個與集塵極電勢相反的排斥極，即為本發(fā)明中的第三金屬板和第四金屬板，第三金屬板和第四金屬板在設定范圍內(nèi)作周期性旋轉(zhuǎn)，將大量粉塵驅(qū)趕到集塵極上，提高了集塵效率，減少了漏塵率。
[0022](2)本發(fā)明還設有一個空氣質(zhì)量傳感器，其用于檢測空氣的空氣質(zhì)量指數(shù)，該傳感器與一個控制器相連，控制器根據(jù)空氣質(zhì)量傳感器檢測的空氣質(zhì)量指數(shù)值來調(diào)整引風機的轉(zhuǎn)速，這樣就提高了本發(fā)明的智能性，增強了使用的便利性，也較大程度的節(jié)省了能源。
[0023]本發(fā)明的其它優(yōu)點、目標和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本發(fā)明的研究和實踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。
【附圖說明】
[0024]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。
[0026]應當理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語并不配出一個或多個其它元件或其組合的存在或添加。
[0027]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一種實現(xiàn)形式，其中包括:
[0028]金屬桿2和多根金屬針3，所述金屬桿2水平設置，所述多根金屬針3均垂直設置于所述金屬桿2表面，所述金屬桿2連接至高壓直流電源的負極；
[0029]第一金屬板4和第二金屬板5，其均水平設置于所述金屬桿2的左側(cè)，且平行相對設置，所述第一金屬板4與所述第二金屬板5均連接至高壓直流電源的正極；
[0030]第三金屬板6和第四金屬板8，其均連接至高壓直流電源的負極，所述第三金屬板6和所述第四金屬板8均可旋轉(zhuǎn)地設置于所述第一金屬板4與所述第二金屬板5之間，所述第三金屬板6的安裝位置靠近所述第一金屬板4，所述第四金屬板8的安裝位置靠近所述第二金屬板5，所述的第三金屬板6由第一馬達7驅(qū)動，所述第四金屬板8由第二馬達9驅(qū)動，所述第一馬達7帶動所述第三金屬板6在第一位置和第二位置間作周期性旋轉(zhuǎn)運動，其中，當所述第三金屬板6處于第一位置時，所述第三金屬板6與所述第一金屬板4平行，當所述第三金屬板6處于第二位置時，所述第三金屬板6與所述第一金屬板4垂直，所述第二馬達9帶動所述第四金屬板8在第三位置和第四位置間作周期性旋轉(zhuǎn)運動，且與所述第三金屬板6的旋轉(zhuǎn)方向相反，其中，當所述第四金屬板8處于第三位置時，所述第四金屬板8與所述第二金屬板5平行，當所述第四金屬板8處于第四位置時，所述第四金屬板8與所述第二金屬板5垂直；
[0031]控制器，其與所述第一馬達7和所述第二馬達9均相連，控制所述第三金屬板6每分鐘運動20-40個周期，控制所述第三金屬板6每分鐘運動20-40個周期。
[0032]在上述技術(shù)方案中，第一金屬桿2連接至高壓直流電源的負極，與多根金屬針3 —起組成本發(fā)明的電暈極，用于將空氣電離，產(chǎn)生自由電子。本發(fā)明的第一金屬板4與第二金屬板5與高壓直流電源的正極相連，組成集塵極，自由電子在奔向集塵極的過程中使集塵極附近的粉塵帶負電，這樣，集塵極就可以吸附帶負電的灰塵粉塵，從而將空氣凈化。本發(fā)明的第三金屬板6和第四金屬板8與高壓直流電源的正極相連，與粉塵粒子帶相反的電荷，并設置在第一金屬板4和第二金屬板5之間，作為一個排斥極，可以將將要逃離集塵極范圍的粉塵驅(qū)趕至集塵極，提高集塵效率，這里，加在第三金屬板6和第四金屬板8上的電壓可以比加在第一金屬桿2的電壓小。本發(fā)明還在第三金屬板6上安裝了第一馬達7，在第四金屬板8上安裝了第二馬達9，使第三金屬板6和