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      一種液比重法清除劣變種子的裝置及方法

      文檔序號:9717335閱讀:330來源:國知局
      一種液比重法清除劣變種子的裝置及方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)自動化技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種液比重法清除劣變種子的裝置及 方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 水稻、玉米等農(nóng)作物種子在生產(chǎn)、流轉(zhuǎn)過程中因受到高溫、雨水過多、病蟲危害等 影響而產(chǎn)生劣變種子。正常種子在貯藏過程中因溫度、濕度的不良變化或長期貯藏也會產(chǎn) 生劣變種子。劣變種子的清除效果直接影響種子的商品質(zhì)量。質(zhì)量指標(biāo)不合格的種子引起 種子生產(chǎn)基地質(zhì)量糾紛,購種農(nóng)戶投訴等事件屢見不鮮,給種子企業(yè)和消費(fèi)者造成巨大的 經(jīng)濟(jì)損失甚至影響到農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展。
      [0003] 目前,清除劣變種子的方法主要是根據(jù)種子的重量、外形尺寸、氣流特性進(jìn)行風(fēng)力 篩選和重力清選。普遍使用的種子加工設(shè)備主要有風(fēng)篩式清選機(jī)及重力式清選機(jī)。種子經(jīng) 過精選后可提高發(fā)芽率和凈度,便于機(jī)械化作業(yè)和精量播種,提高后續(xù)工效,減輕勞動強(qiáng) 度,促進(jìn)大田增產(chǎn)。
      [0004] 目前使用的種子加工機(jī)械設(shè)備分離精度不高,對密度差異小的種子清除效果不理 想,特別是處理比重差較小的穗上萌動和穗上發(fā)芽種子、裂穎的雜交水稻種子,感染穗腐病 的玉米種子無法有效去除,需要采用分離精度更高的方法。
      [0005] 公開于該【背景技術(shù)】部分的信息僅僅旨在增加對本發(fā)明的總體背景的理解,而不應(yīng) 當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的是提供一種液比重法清除劣變種子的裝置及 方法。
      [0007] 本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:
      [0008] -種液比重法清除劣變種子的裝置,包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)、專用機(jī)構(gòu)、強(qiáng)制下 沉機(jī)構(gòu)、選種槽、比重液容器和自動干燥離心機(jī),其特征在于:進(jìn)料機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)分別位 于選種槽的兩端。
      [0009] 優(yōu)選地,本發(fā)明的技術(shù)方案中,所述的進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括斗式提升機(jī)、緩沖斗和喂料 器。
      [0010] 優(yōu)選地,本發(fā)明的技術(shù)方案中,所述的出料機(jī)構(gòu)包括緩沖倉、頂部螺旋輸送器和底 部螺旋輸送器;所述的頂部螺旋輸送器位于選種槽的上方;底部螺旋輸送器位于選種槽的 下方。
      [0011]優(yōu)選地,本發(fā)明的技術(shù)方案中,所述的選種槽為長方形。
      [0012] 本發(fā)明還提供了一種利用所述的裝置清除劣變種子的方法,包括以下步驟:
      [0013] (1)配制比重溶液:在比重液容器中,將介質(zhì)溶入到水中,攪拌至完全溶解,得到比 重溶液;
      [0014] (2)將得到的比重溶液添加到選種槽中;
      [0015] ⑶選種:待選種子經(jīng)提升機(jī)喂入到緩沖斗中,通過喂料器進(jìn)入選種槽里,比重液 容器使用專用機(jī)構(gòu)自動控制液位和濃度給選種槽補(bǔ)充溶劑;種子在溶液浮力的作用下,經(jīng) 過強(qiáng)制下沉機(jī)構(gòu)在其輸送過程中不斷對溶劑進(jìn)行攪拌并打掉停留在種子表面的小空氣泡, 種子被按其自身的比重被分成兩部分,比重小的浮在溶液表面被輸送到緩沖倉中,通過頂 部螺旋輸送器輸出;沉到溶液下面的種子沿著斜底滑流到底部螺旋輸送器輸出,得到選出 的種子;
      [0016] (4)離心脫水:將選出的種子通過自動干燥離心機(jī)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,將種子 所含的濕潤水分去除;離心機(jī)排出的比重溶液經(jīng)過濾后循環(huán)使用。
      [0017] 優(yōu)選地,本發(fā)明的技術(shù)方案中,步驟(1)中所述的介質(zhì)為水、硫酸銨或氯化鈣。
      [0018] 優(yōu)選地,本發(fā)明的技術(shù)方案中,步驟(1)中所述的比重溶液的密度范圍為1.00_ 1.40g/cm3。
      [0019] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:
      [0020] 1.本發(fā)明的方法利用不同飽滿度種子的比重差異,將質(zhì)量差的種子清除,提高了 種子發(fā)芽率和成苗率;精選后的種子浸種催芽后無緩苗期,生長健壯,整齊一致。水稻種子 發(fā)芽率可以由精選前的60-70 %提高到80-85%,提高15-20個百分點(diǎn);玉米種子發(fā)芽率可以 由精選前的70-80%提高到85-90%,提高10-15個百分點(diǎn)。而現(xiàn)有技術(shù)只能提高5個百分點(diǎn) 左右。
      [0021] 2.本發(fā)明的方法可利用溶劑含有陰離子表面活性劑及抗菌劑的特性殺滅和除去 種子表面攜帶的大部分病原菌,使苗期病害減輕。
      [0022] 3.本發(fā)明的方法利用溶劑中的鈣離子在延緩種子衰老方面有明顯作用,它能夠結(jié) 合細(xì)胞膜上的磷脂分子,形成穩(wěn)定的生物膜,并降低果膠相關(guān)酶的活性,從而減緩種子老化 和冷害發(fā)生,貯藏時間更長。
      【附圖說明】
      [0023] 附圖1為本發(fā)明的液比重法清除劣變種子的裝置機(jī)構(gòu)圖;
      [0024] 有關(guān)附圖標(biāo)記的說明:
      [0025] 1-斗式提升機(jī);2-緩沖斗;3-喂料器;4-選種槽;5-強(qiáng)制下沉機(jī)構(gòu);6-緩沖倉;7-頂 部螺旋輸送器;8-自動干燥離心機(jī);9-比重液容器;10-專用機(jī)構(gòu);11-底部螺旋輸送器。
      【具體實(shí)施方式】
      [0026] 下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述,但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保 護(hù)范圍并不受【具體實(shí)施方式】的限制。
      [0027] 除非另有其它明確表示,否則在整個說明書和權(quán)利要求書中,術(shù)語"包括"或其變 換如"包含"或"包括有"等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分,而并未排除其它元 件或其它組成部分。
      [0028] 實(shí)施例1:
      [0029] -種液比重法清除劣變種子的裝置,包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)、專用機(jī)構(gòu)10、強(qiáng)制 下沉機(jī)構(gòu)5、選種槽4、比重液容器9和自動干燥離心機(jī)8,進(jìn)料機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)分別位于選種 槽4的兩端。
      [0030]優(yōu)選地,所述的進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括斗式提升機(jī)1、緩沖斗2和喂料器3。
      [0031 ]優(yōu)選地,所述的出料機(jī)構(gòu)包括緩沖倉6、頂部螺旋輸送器7和底部螺旋輸送器11;所 述的頂部螺旋輸送器7位于選種槽的上方;底部螺旋輸送器11位于選種槽4的下方。
      [0032]優(yōu)選地,所述的選種槽4為長方形。
      [0033] 在工作時,待選種子經(jīng)斗式提升機(jī)1喂入到緩沖倉2中,通過喂料器3進(jìn)入選種槽4 里,專用機(jī)構(gòu)10自動控制溶液濃度,比重液容器9給選種槽加注或補(bǔ)充溶劑;種子在溶液浮 力的作用下,經(jīng)過強(qiáng)制下沉機(jī)構(gòu)5在其輸送過程中不斷對溶劑進(jìn)行攪拌并打掉停留在種子 表面的小空氣泡,種子被按其自身的比重被分成兩部分,比重小的浮在溶液表面被輸送到 緩沖倉6中,通過螺旋輸送器7輸出,沉到溶
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