一種固液分離方法及采用該方法的立式離心機及其中的布料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到一種立式離心機，尤其涉及到一種立式離心機及其中的布料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，傳統(tǒng)的立式離心機，其結(jié)構(gòu)通常包括:機座和轉(zhuǎn)動設(shè)置在機座上的轉(zhuǎn)鼓以及設(shè)置在機座上罩在轉(zhuǎn)鼓外側(cè)的罩殼，罩殼的頂部設(shè)置有上蓋，轉(zhuǎn)鼓上設(shè)置有濾孔，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)表面上設(shè)置有濾網(wǎng)，轉(zhuǎn)鼓中設(shè)置有卸料裝置，所述的上蓋中穿設(shè)有布料裝置，該布料裝置的功能僅限于將需要固液分離的物料噴灑在立式離心機的轉(zhuǎn)鼓上，完全由轉(zhuǎn)鼓進行固液分離，將物料中的液相甩出轉(zhuǎn)鼓。在實際使用過程中，分離的時間較長，影響了分離效率，增加了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的一個技術(shù)問題是:提供一種可以提高分離效率的立式離心機中的布料裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種立式離心機中的布料裝置，包括:進料管、穿設(shè)在所述立式離心機的上蓋中的沉降分離裝置，所述的沉降分離裝置包括:安裝座、差速器、密閉的沉降轉(zhuǎn)鼓、螺旋推料桿，所述的差速器為中空結(jié)構(gòu)，包括:殼體和活動穿設(shè)在殼體中的中空的輸入軸和輸出軸，輸出軸套設(shè)在輸入軸的外側(cè)，殼體與輸出軸之間設(shè)置有差速機構(gòu);所述差速器的殼體與沉降轉(zhuǎn)鼓相連;所述的螺旋推料桿包括:中空的轉(zhuǎn)動軸、以及設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸上的與沉降轉(zhuǎn)鼓相配合的螺旋狀的推料葉片，該轉(zhuǎn)動軸的內(nèi)腔中設(shè)置有進料室，進料室的側(cè)壁上開設(shè)有過料口；所述的螺旋推料桿設(shè)置在沉降轉(zhuǎn)鼓中，螺旋推料桿的轉(zhuǎn)動軸與所述差速器的輸出軸相連，所述的進料管穿設(shè)在差速器的輸入軸中、并固定在一起，進料管在穿過所述差速器的輸入軸后與所述的進料室相通，所述的安裝座上設(shè)置有與推料葉片相配合的溢流通道、以及與溢流通道相通的排液通道，所述沉降轉(zhuǎn)鼓的下端設(shè)置有布料口，所述的安裝座上還設(shè)置有用于驅(qū)動差速器的動力裝置。
[0005]作為一種優(yōu)選方案，在所述的立式離心機中的布料裝置中，所述的安裝座在溢流通道的兩側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)流葉輪，使得兩側(cè)的導(dǎo)流葉輪產(chǎn)生的氣流相向而行，從兩側(cè)吹向溢流通道。
[0006]作為一種優(yōu)選方案，在所述的立式離心機中的布料裝置中，所述的布料口呈喇叭狀。
[0007]作為一種優(yōu)選方案，在所述的立式離心機中的布料裝置中，所述的用于驅(qū)動差速器的動力裝置包括:設(shè)置在安裝座上的驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的驅(qū)動軸上設(shè)置有主動輪，所述差速器的輸入軸上設(shè)置有從動輪，主、從動輪之間設(shè)置有傳動機構(gòu)。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，在所述的立式離心機中的布料裝置中，所述驅(qū)動電機的驅(qū)動軸上設(shè)置有主動帶輪，所述差速器的輸入軸上設(shè)置有從動帶輪，主、從帶輪之間的傳動機構(gòu)為若干根閉環(huán)設(shè)置在主、從帶輪上的傳動帶。
[0009]本發(fā)明還提供了一種可以提高分離效率的立式離心機，包括:機座和設(shè)置在機座上的罩殼，機座上轉(zhuǎn)動設(shè)置有分離轉(zhuǎn)鼓，所述的罩殼將分離轉(zhuǎn)鼓罩于其中，所述罩殼的上蓋中傾斜穿設(shè)有本發(fā)明所述的布料裝置，該布料裝置的布料口位于所述的分離轉(zhuǎn)鼓中。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，在所述的立式離心機中，所述布料裝置中的螺旋推料桿的中心線與分離轉(zhuǎn)鼓的中心線之間的夾角在15° -75°之間。
[0011]本發(fā)明還提供了一種可以提高分離效率的固液分離方法，其步驟為:采用沉降分離的方法對需要固液分離的物料進行預(yù)濃縮，然后，將經(jīng)過預(yù)濃縮后的物料直接噴射至垂直旋轉(zhuǎn)的分離轉(zhuǎn)鼓上，使得物料中的液相在離心力的作用下被甩出分離轉(zhuǎn)鼓，實現(xiàn)固液分離。
[0012]作為一種優(yōu)選方案，在所述的固液分離方法中，以傾斜的方法將預(yù)濃縮后的物料直接噴射至垂直旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓上，使得所述的物料盡可能地布滿在垂直旋轉(zhuǎn)的分離轉(zhuǎn)鼓上。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明所述的立式離心機采用了本發(fā)明所述的進料裝置，以發(fā)明所述的固液分離方法對待固液分離的物料進行固液分離，實現(xiàn)了二次連續(xù)分離，從而縮短了分離時間，提高了分離效率，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明所述的立式離心機的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是圖1中導(dǎo)流葉輪的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖1至圖2中的附圖標(biāo)記為:2、進料管，3、螺旋推料桿，30、轉(zhuǎn)動軸，31、推料葉片，32、進料室，41、溢流通道，42、排液通道，5、差速器，50、殼體，51、輸入軸，52、輸出軸，53、從動帶輪，6、驅(qū)動電機，61、驅(qū)動軸，62、主動帶輪，65、傳動帶，8、導(dǎo)流葉輪，81、葉輪體、82、葉片，83、安裝孔，9、沉降轉(zhuǎn)鼓，91、布料口，10、罩殼，11、上蓋，12、轉(zhuǎn)鼓頭，13、分離轉(zhuǎn)鼓，17、安裝部，18、機殼。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖，詳細(xì)描述本發(fā)明所述的立式離心機及其中的布料裝置的具體實施方案:
[0018]如圖1所示，本發(fā)明所述的一種立式離心機，包括:機座(屬于本領(lǐng)域的慣常技術(shù)，圖中未示出)和設(shè)置在機座上的罩殼10，機座上通過轉(zhuǎn)鼓頭12轉(zhuǎn)動設(shè)置有分離轉(zhuǎn)鼓13，所述的罩殼10將分離轉(zhuǎn)鼓13罩于其中，罩殼10的上方設(shè)置有上蓋11，上蓋11中傾斜穿設(shè)有本發(fā)明所述的布料裝置，其結(jié)構(gòu)包括:進料管2和穿設(shè)在所述立式離心機的上蓋10中的沉降分離裝置，該沉降分離裝置包括:殼體式安裝座、差速器5、密閉的沉降轉(zhuǎn)鼓9和螺旋推料桿3，所述的殼體式安裝座包括:用于與所述上蓋11相連的安裝部17以及與安裝部17相連的機殼18，機殼18將差帶器5罩于其中，機殼18與沉降轉(zhuǎn)鼓9之間設(shè)置有密封裝置(屬于本領(lǐng)域的慣常技術(shù)，圖中未示出)；所述螺旋推料桿3的具體結(jié)構(gòu)包括:中空的轉(zhuǎn)動軸30和設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸30上的與所述沉降轉(zhuǎn)鼓9相配合的螺旋狀的推料葉片31;所述的差速器5為中空結(jié)構(gòu)，包括:殼體50和活動穿設(shè)在殼體50中的中空的輸入軸51和輸出軸52，輸出軸52套設(shè)在輸入軸51的外側(cè)，殼體50與輸出軸52之間設(shè)置有差速機構(gòu)