一種電氣控制的自動化篩選機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于篩選機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電氣控制的自動化篩選機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，振動篩選機(jī)又名振動篩選分料機(jī)，振動選料機(jī)的特點(diǎn)，單層一可把經(jīng)過篩選網(wǎng)的工件與研磨石分離，三層一利用振動讓物件與研磨石在翻滾時(shí)分離，利用分離大小差異相近較難分的工作物.篩選網(wǎng)可自行拆換，操作簡單，振動篩選機(jī)又名振動篩選分料機(jī)，振動選料機(jī)的用途;分別用兩個臺灣振動馬達(dá)，能很快的自動篩選，把不同尺寸物件與研磨石篩選分離.另外為了更好把工件和磨料分開，可安裝變頻器進(jìn)行振動頻率的調(diào)配。但是，現(xiàn)有的電氣控制的自動化篩選機(jī)存在著功能不夠完善，篩選效果差，工作效率低，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，不是智能化，操作復(fù)雜，使用不方便，不靈活，且噪音大的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種電氣控制的自動化篩選機(jī)，以解決現(xiàn)有的電氣控制的自動化篩選機(jī)存在著功能不夠完善，篩選效果差，工作效率低，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，不是智能化，操作復(fù)雜，使用不方便，不靈活，且噪音大的問題。
[0004]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，該電氣控制的自動化篩選機(jī)包括:造粒機(jī)主體、智能控制裝置、分離處理裝置、支座、出口端、二次過濾板、震動篩板框、減震結(jié)構(gòu)、成品收集槽、廢品收集槽、廢品出口、斜斗、震動器；
[0005]造粒機(jī)主體的前端安裝有智能控制裝置，造粒機(jī)主體的下端安裝有分離處理裝置，分離處理裝置安裝在支座上;分離處理裝置的出口端安裝有二次過濾板，二次過濾板的下端安裝有震動篩板框，震動篩板框的內(nèi)部套裝有震動器，震動器的下端安裝廢品收集槽，廢品收集槽的底部安裝有廢品出口，廢品收集槽的兩端安裝有減震結(jié)構(gòu)；二次過濾板的右端安裝有斜斗，斜斗的下端安裝有成品收集器。
[0006]本發(fā)明還采取如下技術(shù)措施:
[0007]所述的智能控制裝置包括:液晶顯示器、防水儀器集成箱、通電顯示LED燈、視頻信號接收插槽、臍帶纜水密插座、交流電插座、防水集成箱把手、軟鍵盤、下面板、搖桿固定底座、三維電位器、電源啟動按鈕；
[0008]液晶顯示器安裝在防水儀器集成箱上面板的中間位置上，用來顯示水下機(jī)器人采集到的水下圖像，并且將水下機(jī)器人在水下的溫度、深度和方向信息顯示在液晶顯示器上；
[0009]防水儀器集成箱主要用來保護(hù)控制裝置免受撞擊或水的濺濕;通電顯示LED燈安裝在下面板的右上部分，燈的亮滅表示甲板控制裝置是否由外接220V交流電供電；
[0010]視頻信號接收插槽安裝在下面板的右上部分通電顯示LED燈右側(cè)，主要用來連接甲板控制裝置視頻輸出與液晶顯示器視頻輸入，將水下圖像顯示在液晶顯示器上；
[0011]臍帶纜水密插座設(shè)置在防水儀器集成箱的右側(cè)，主要用來連接臍帶纜給水下機(jī)器人輸送控制指令與電源以及接收水下機(jī)器人的視頻與傳感器信息，當(dāng)工作環(huán)境有濺水時(shí)，使用水密插座即可以保證防水儀器集成箱內(nèi)的設(shè)備不被浸濕，也可保證與水下機(jī)器人正常的通信；
[0012]交流電插座設(shè)置在防水儀器集成箱的右側(cè)靠近把手的一端，主要是給防水儀器集成箱內(nèi)控制裝置與水下機(jī)器人供電和充電用；
[0013]防水集成箱把手設(shè)置在防水儀器集成箱的前端，為防水箱自帶部分，方便整個裝置的攜帶搬運(yùn)；
[0014]軟鍵盤設(shè)置在下面板的中間位置，可以實(shí)現(xiàn)對水下機(jī)器人的自動定深、自動航向、打開或關(guān)閉LED照明燈的控制；
[0015]下面板上安裝有甲板控制裝置電路部分、軟鍵盤、通電顯示LED燈、視頻信號接收插槽、三維電位器。
[0016]所述的分離處理裝置包括:
[0017]半鼓式外桶上面布置外桶進(jìn)料口，下面布置外桶出料口；外桶進(jìn)料口上面布置外桶上蓋，外桶出料口外面布置外桶下篩孔蓋;外桶上蓋周邊布置拉扣，外桶下篩孔蓋周邊布置外桶下篩孔蓋拉扣；外桶內(nèi)壁兩側(cè)固定的破碎外齒;定位銷插入其定位孔中可保證鼓式篩孔內(nèi)桶的內(nèi)桶進(jìn)出料口朝向正上方或正下方，以便進(jìn)料和出料;鼓式篩孔內(nèi)桶上面布置內(nèi)桶篩孔蓋，右側(cè)布置內(nèi)桶轉(zhuǎn)動手柄，內(nèi)桶轉(zhuǎn)動手柄與內(nèi)桶空心轉(zhuǎn)軸連接，內(nèi)桶空心轉(zhuǎn)軸焊接在內(nèi)桶兩側(cè)側(cè)板的中心位置，內(nèi)桶空心轉(zhuǎn)軸外圈設(shè)置內(nèi)桶轉(zhuǎn)軸，內(nèi)桶轉(zhuǎn)軸外圈布置套固定座，而2支固定座分別焊接在外桶兩側(cè)側(cè)板的中心位置；
[0018]為使內(nèi)桶的轉(zhuǎn)動和分離刷的轉(zhuǎn)動互不干涉，把內(nèi)桶空心軸的內(nèi)徑設(shè)計(jì)為固定座直徑的1.2倍;鼓式篩孔內(nèi)桶中間布置刷轉(zhuǎn)軸，尼龍?zhí)淄馊τ植贾霉潭ㄗ?，?支固定座分別焊接在內(nèi)桶兩側(cè)側(cè)板的中心位置;刷轉(zhuǎn)軸下面連接三根連接筋，連接筋下面布置分離刷的內(nèi)齒，在內(nèi)桶內(nèi)偵怖置分離刷的外齒；內(nèi)桶篩孔蓋與內(nèi)桶進(jìn)出料口之間布置內(nèi)蓋密封圈，內(nèi)桶篩孔蓋上面設(shè)置扳手卡孔，扳手卡孔配備專用扳手；內(nèi)桶空心轉(zhuǎn)軸的左右的空隙部分的內(nèi)桶空心轉(zhuǎn)軸上布置限位含油尼龍?zhí)祝氖胶Y孔內(nèi)桶外側(cè)對稱布置兩排內(nèi)齒;半鼓式外桶下面用鑼刀上緊連接套上面的3個緊固螺釘將一體機(jī)與發(fā)酵桶連為一體。
[0019]所述的震動篩板框包括:金屬吊環(huán)、傳動連桿、銅皮錐形體、圓筒形線圈、圓環(huán)形磁鋼、圓柱形磁鐵；
[0020]金屬吊環(huán)安裝在傳動連桿上，傳動連桿固定在銅皮錐形體的一端，銅皮錐形體的另一端固定在圓筒形線圈上，圓筒形線圈安裝在圓環(huán)形磁鋼的內(nèi)圓與圓柱形磁鐵之間的圓形縫隙中。
[0021]所述的震動器內(nèi)安裝有套筒卷簧，套筒卷簧的制造方法包括以下步驟:
[0022]步驟一、對進(jìn)口套筒卷簧的原件進(jìn)行材料的檢測分析，選擇出研制卷簧的原材料；
[0023]步驟二、根據(jù)對套筒卷簧結(jié)構(gòu)的分析，確定坯料的形狀及尺寸；
[0024]步驟三、采用彎曲模具對坯料進(jìn)行彎曲卷圓，對得到的簧片逐個進(jìn)行熱處理；
[0025]步驟四、利用擠壓裝配模具，將簧片裝配成套筒卷簧。
[0026]所述的對進(jìn)口套筒卷簧的原件進(jìn)行材料的檢測分析，選擇出研制卷簧的原材料的實(shí)現(xiàn)方法為:
[0027]在室溫為25°C，濕度為48%的檢測條件下，通過全譜直流ICP光譜儀、紅外碳硫分析儀對進(jìn)口套筒卷簧的原件進(jìn)行材料檢測分析，初步選定研制套筒卷簧的原材料；
[0028]測量所選定原材料的脫碳層深度，使其符合對不同材質(zhì)不同直徑彈簧材料的要求；
[0029]測量并控制所選材料中非金屬夾雜物的含量，使非金屬夾雜物不得超過2.5級，其他雜物平均直徑在ΙΟμ??以下；
[0030 ]選擇符合上述要求的原材料作為研制的對象，否則重新選定原材料并進(jìn)行測定，使其符合上述對原材料的要求。
[0031]所述的減震結(jié)構(gòu)包括帶活塞桿的缸體、缸體上設(shè)置有注油孔、位于缸體內(nèi)的主活塞和副活塞；
[0032]主活塞和副活塞上均設(shè)置有泄油孔，主活塞固定在活塞桿一端，缸體的兩端均設(shè)置有減震裝置，減震裝置與活塞桿連接處設(shè)置有一圈防水圈，缸體的內(nèi)壁上至少設(shè)置有一圈凹槽，凹槽槽口的寬度小于副活塞和主活塞的厚度，副活塞通過至少兩根彈簧連接在主活塞上，主活塞和副活塞之間設(shè)置有緩沖球。
[0033]本發(fā)明具