湍流強電除塵裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用靜電效應從氣體或蒸氣中分離彌散顆粒的裝置，具體涉及一種湍流強電除塵裝置。
【背景技術】
[0002]電除塵器自1907年發(fā)明使用已有百余年歷史，其主要結構包括殼體、支架、進風口、分布板、陰極、陰極振打系統、陰極懸掛系統、陽極、陽極振打系統、出氣口、灰斗、防雨蓋和排灰裝置，為承受風壓、工作溫度和壓力，殼體采用全鋼制成，工作時，向陰極和陽極施加高壓電，形成不均勻電場，使電場內產生電暈放電，當含塵煙氣通過電場后，由于電暈電流與粉塵顆粒的碰撞，使粉塵荷電，并在電場力的作用下趨向與其極性相反的電極，由此進行除塵。
[0003]隨著我國對大氣污染物的排放指標不斷提高，部分地區(qū)提出了新的大氣顆粒物排放標準為20毫克/標立方米的新文件，使大量在線使用的特別是投產2?3年的電除塵器無法達到新的國家排放標準要求。
[0004]為了使電除塵器達標，就需要提高電除塵器的除塵效率。目前常規(guī)主要采取如下幾種方法:1)提高電場強度，即改變電源如超高壓電源、變頻電源、脈沖電源等。
[0005]2)增加集塵面積，如加高加寬加長電場。
[0006]3)改變除塵器的結構，如改善振打力、末電場加回轉電極等。
[0007]上述幾種方法，提高除塵效率的幅度有限，無法吸附PM2.5等細小粉塵微粒，且增加了設備的投資，仍難以滿足新的大氣顆粒物排放標準。
【實用新型內容】
[0008]為解決上述技術問題中的不足，本實用新型的目的在于:提供一種湍流強電除塵裝置，能夠有效吸附PM2.5以下的極細小粉塵顆粒，提高陽極板粉塵捕捉率。
[0009]本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案為:
[0010]所述湍流強電除塵裝置，包括殼體，殼體頂部分別通過陰極懸掛系統和陽極懸掛系統固定陰極電暈線和陽極板，殼體頂部對應陰極電暈線設置陰極振打系統，殼體底部對應陽極板設置陽極振打系統，電暈線和陽極板相間設置，殼體下方固定灰斗，所述陽極板設為格柵形，殼體兩側對應陽極板分別設置進風口和出風口，進風口處設置布氣板，進風口和出風口的連線與陽極板垂直。
[0011]本實用新型將常規(guī)的“屏蔽型陽極板”改進為“貫通型陽極板”，使得除塵器內部的含塵氣體流向與荷電粉塵粒子向陽極板運動的方向一致，荷電粉塵粒子被含塵氣體直接吹向陽極板，被陽極板捕捉吸附；另外，粉塵向陽極板的移動方向和電場內風向是一致的，使其驅動粉塵向陽極運動的合力得到增加，提高了電除塵器對粉塵捕捉的驅進速度，從而使得含塵氣體的風向不但不妨害粉塵被陽極板捕捉，反而大大有利于陽極板對粉塵的捕捉。
[0012]另一方面，由于特殊的陽極板結構，使得粉塵的捕捉距離由原來的200mm縮短至15_，又進一步大大提高陽極板捕捉粉塵的效率；更重要的是，特殊的陽極板結構使得氣體在經過陽極板時產生特殊的渦旋湍流效應，使得粉塵進一步被吸附、沉降，尤其是PM2.5以下的極細小的粉塵顆粒的除塵效率獲得大大提高。
[0013]其中，優(yōu)選方案為:
[0014]所述灰斗由四塊梯形壁板圍成，壁板外側設有筋板，其中一塊壁板上設有人孔，灰斗固定阻流板，陽極板吸附的粉塵顆粒經陽極振打系統擊落后通過灰斗進行回收，灰斗連接卸灰機構，卸灰機構可及時將灰塵運走。
[0015]所述陽極振打系統采用側向旋轉機械振打系統，振打力傳動均勻，振打強度大，運轉穩(wěn)定，容易實現步進振打方式，考慮到貫通型陽極板的特有結構，把以往屏蔽沉淀極板的沿切向振打改為現在的沿法向振打，根據國內外實驗表明，沿法線方向振打的傳遞功是沿切線方向振打傳遞的功的7?10倍。
[0016]所述陽極振打系統設置在殼體中間位置，側向旋轉機械振打系統包括中間振打和底部振打兩種方式，可根據實際工藝情況和步進電除塵器截面積大小進行合理選擇，一般以中間振打為主，底部振打為輔。
[0017]所述陰極懸掛系統包括支撐絕緣子、懸吊梁、吊桿和防擺絕緣子，懸吊梁兩端由支撐絕緣子進行支撐，吊桿一端固定在懸吊梁上，另一端連接陰極固定框頂部，陰極固定框內固定電暈線，陰極固定框底部設置防擺絕緣子。
[0018]所述電暈線采用RS芒刺線，電場要求電暈線要有一定的機械強度，為了防止電暈線的斷裂而影響電場工作，采用RS芒刺線，電場同時要求電暈極要有良好的電力強度，RS芒刺線對其它電暈線而言，其放電強度居首，電流密度較其它形狀放電極要大的多。
[0019]所述陽極板設置20塊，橫置20個陽極板，粉塵每經過一個陽極板就有一次被捕捉的機會，所以粉塵有20次被捕捉機會，在振打過程中，前一個正在振打的陽極板揚起的粉塵被后面一個沒有振打的陽極板捕捉吸收，依此類推，除非最后一個陽極板振打，但是此時的揚塵只是原來的0.05 了，二次揚塵大大減少。
[0020]所述陽極板厚度為55-65mm，抗變形能力得到大大提高。
[0021]所述布氣板采用魚鱗式布氣板，布氣板在除塵器中有兩個作用，其一是進行粗除塵，其二是當15m/s的管道進風進入除塵器后，立即降低到0.5m/s?0.8m/s，此時必須借由魚鱗式布氣板對其進行均勻風速作用，以達到除塵工藝要求。
[0022]與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0023]I)將常規(guī)的屏蔽型陽極板改進為貫通型陽極板，使得除塵器內部的含塵氣體流向與荷電粉塵粒子向陽極板運動的方向一致，荷電粉塵粒子被含塵氣體直接吹向陽極板，被陽極板捕捉吸附，從而使得含塵氣體的風向不但不妨害粉塵被陽極板捕捉，反而大大有利于陽極板對粉塵的捕捉；
[0024]2)驅進速度大，殼體內粉塵向陽極板的移動方向和電場內風向一致，使其驅動粉塵向陽極運動的合力得到增加，其合成速度大于傳統電除塵器，所以新型電除塵器的驅進速度遠遠大于傳統電除塵器；
[0025]3)近距離捕捉，由于特殊的陽極板結構，使得粉塵的捕捉距離由原來的200mm縮短至15_，又進一步大大提高陽極板捕捉粉塵的效率；
[0026]4)湍流效應，特殊的陽極板結構使得氣體在經過陽極板時產生特殊的渦旋湍流效應，使得粉塵進一步被吸附、沉降，尤其是PM2.5以下的極細小的粉塵顆粒的除塵效率獲得大大提尚;
[0027]5)粉塵被捕捉機會多，橫置20個陽極板，粉塵每經過一個陽極板就有一次被捕捉的機會，所以粉塵有20次被捕捉機會；
[0028]6)振打效果好，陽極板采用法向振打系統，沿法線方向振打的傳遞功是沿切線方向振打傳遞的功的7?10倍；
[0029]7) 二次揚塵小，由于陽極橫置結構，在振打過程中，前一個正在振打的陽極板揚起的粉塵被后面一個沒有振打的陽極板捕捉吸收，依此類推，除非最后一個陽極板振打，但是此時的揚塵只是原來的0.05 了；
[0030]8)克服了陰極肥大和反電暈現象，由于二次揚塵小，所以可以適當加大振打力度，提高振打功，保持了電暈極、沉淀極的清潔度。
[0031]9)內部流場穩(wěn)定，含塵氣體每經過一個貫通型陽極板，都會對流經氣流進行一次均風作用，加上進風阻流板作用，除塵器累計對含塵氣體進行20余次均風作用，其內部流場非常穩(wěn)定；
[0032]10)陽極板抗高溫變形能力強，陽極板是55-65mm厚的“貫通型陽極板”，較1.2mm?2.0mm厚的屏蔽型陽極板而言，抗變形能力得到大大提高。
【附圖說明】
[0033]圖1本實用新型結構示意圖。
[0034]圖2實施例1陰極電暈線和陽極板位置關系圖。