一種除鐵篩選自動控制裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及除鐵篩選領域技術，尤其是指一種除鐵篩選自動控制裝置。
【背景技術】
[0002]由于含鐵雜質的存在大大降低了石英砂的使用價值，影響產品的質量，例如在玻璃生產中，含鐵雜質對玻璃的生產和質量都會產生較大的危害，特別是對玻璃熔制過程中的熱力學性質和玻璃成品的透光性。因此在生產過程中提高石英砂的品位降低鐵元素的含量就顯得非常重要。在現實生產中先把原料進行水洗脫泥，再采用磁選工藝來除去石英砂中的鐵元素，提高石英砂的使用價值，由于石英砂中主要礦物石英，是反磁性物質，在磁場中不能被磁化，而石英砂中含鐵的雜質礦物:赤鐵礦、揭鐵礦、磁鐵礦、針鐵礦等，大部分都是磁性物質，在磁場中可以被磁化，在磁選工藝上就是利用這一性質上的差異，通過磁選除去石英砂中的這些含鐵雜質礦物，使磁性礦物與非磁性礦物分離。
[0003]現有的除鐵裝置要靠人工來做伸出縮進運動，還要保證每一層的動作按照程序來進行，不能有偏差，這對人員的素質要求及身體狀況是個巨大的挑戰(zhàn)，且拉出到位后停留I秒，縮進到位后停留I秒，這樣到第三層的動作完成時，需停留5分鐘后再從第一層除鐵裝置開始工作。每一層有6根強磁棒裝夾在活動板上同時伸出和縮進，要求伸出和縮進行進的軌跡與漏斗箱上的安裝孔要保持一條直線，不得上、下、左、右產生偏移，否則會增加運動阻力，人容易疲勞，強磁棒也會容易磨損，減少使用壽命。這將使操作復雜化，同時浪費了人力物力，而且質量不一定能很好地保證。
【實用新型內容】
[0004]有鑒于此，本實用新型針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種除鐵篩選自動控制裝置，其操作簡單，除鐵篩選效果大大增強，降低生產成本，提高產品質量。
[0005]為實現上述目的，本實用新型采用如下之技術方案:
[0006]一種除鐵篩選自動控制裝置，包括有機架、驅動缸、導桿、活動板以及至少一組磁吸組件；該機架上設置有安裝孔，該驅動缸的活塞桿穿過安裝孔，且該活塞桿的軸線與安裝孔的軸線保持一致，該導桿橫向固定于機架上，該活動板的兩端可前后活動地設置于導桿上，且該活動板與活塞桿的前端固定連接并隨活塞桿的伸縮而前后移動；該磁吸組件設置于活動板上，該磁吸組件包括有若干強磁棒，該強磁棒并排橫向設置于活動板上。
[0007]作為一種優(yōu)選方案，所述磁吸組件為三組，該三組磁吸組件上下設置，該活動板與驅動缸均為三組，每組磁吸組件分別設置在對應的活動板上，每組活動板分別與對應的驅動缸連接固定。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，所述驅動缸為液壓缸。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述活塞桿的前端設置有一臺階，該臺階上設置有一第一螺紋孔，該活動板上設置有第二螺紋孔，一螺栓的兩端分別插入第一螺紋孔與第二螺紋孔內并由一鎖緊螺母固定。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，進一步包括有控制中心以及驅動系統(tǒng)，該控制中心通過位移傳感器與驅動缸連接，該驅動系統(tǒng)與控制中心以及驅動缸連接。
[0011]作為一種優(yōu)選方案，所述活動板的材質為不銹鋼。
[0012]本實用新型與現有技術相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知，
[0013]通過在驅動缸的活塞桿固定連接有設置有磁吸組件的活動板，并配合該驅動缸由控制中心控制其運動與循環(huán)操作，使得每一組驅動缸的動作都是絕對標準的，運行的速度都是均勻一致的，活塞桿伸出和縮進到位后停留的時間都是可以設定的，避免了傳統(tǒng)技術在操作過程中，因人為的因素所造成的動作不到位，停留的時間不準確，人員易疲勞及因生理上的一些特點所造成的不便的問題，省去了人工操作，降低生產成本，提高產品質量，使得廣品的質量穩(wěn)定性有了可罪的保障，不易廣生鐵粉雜質殘留，為生廣效率的提聞創(chuàng)造了條件。
[0014]為更清楚地闡述本實用新型的結構特征和功效，下面結合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型之較佳實施例的主視圖；
[0016]圖2是本實用新型之較佳實施例的左視圖；
[0017]圖3是本實用新型之較佳實施例的俯視圖；
[0018]圖4是本實用新型之較佳實施例的控制流程圖。
[0019]附圖標識說明。
[0020]10、機架11、安裝孔
[0021]20、驅動缸21、活塞桿
[0022]211、臺階212、第一螺紋孔
[0023]30、導桿40、活動板
[0024]41、第二螺紋孔50、磁吸組件
[0025]51、強磁棒60、螺栓
[0026]70、鎖緊螺母80、控制中心
[0027]81、控制系統(tǒng)90、位移傳感器。
【具體實施方式】
[0028]請參照圖1至圖3所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結構，包括有機架10、驅動缸20、導桿30、活動板40以及至少一組磁吸組件50。
[0029]其中，該機架10上設置有安裝孔11，該驅動缸20的活塞桿21穿過安裝孔11中，并且通過定位，拉伸后的活塞桿11的軸線需要與安裝孔11的軸線保持一致。在本實施例中，該驅動缸20為液壓缸。
[0030]該導桿30橫向固定于機架10上，該活動板40的兩端可前后活動地設置于導桿30上，且該活動板40與活塞桿21的前端固定連接并隨活塞桿21的伸縮而前后移動。具體而言，該活塞桿21的前端設置有一臺階211，該臺階211上設置有一第一螺紋孔212，該活動板40上設置有第二螺紋孔41，一螺栓60的兩端分別插入第一螺紋孔212與第二螺紋41孔內并由一鎖緊螺母70固定。
[0031]該磁吸組件50設置于活動板40上，該磁吸組件50可根據實際需要設置一組或者多組，在本實施例中，該磁吸組件50為三組，該三組磁吸組件50上下設置，該活動板40與驅動缸20亦為三組，每組磁吸組件50