一種通尺材分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及棒材生產(chǎn)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種通尺材分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]棒材中的定尺是按訂貨要求切成的固定長度的棒材，通尺為長度在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍內(nèi)而且無固定長度的棒材。在棒材的生產(chǎn)中通尺混合于定尺中，這就需要將通尺從定尺中分離。在現(xiàn)有技術(shù)中，往往是采取人工分離的方式來實現(xiàn)通尺與定尺的分離。很明顯，人工分離效率低，勞動量大。
[0003]因此如何設(shè)計一種通尺材分離裝置，該裝置能夠縮減工人的勞動量，提高通尺的分離效率，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的關(guān)鍵性問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種通尺材分離裝置，該裝置能夠縮減工人的勞動量，提高通尺的分離效率。
[0005]為達到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種通尺材分離裝置，包括:
[0007]自由端能夠向下轉(zhuǎn)動，且能夠返回的懸臂傳動鏈，所述懸臂傳動鏈包括成排布置的多個，第一排所述懸臂傳動鏈與最后一排所述懸臂傳動鏈之間的距離小于定尺的長度；
[0008]成排布置的若干組輥輪，相鄰兩排所述懸臂傳動鏈之間設(shè)置有所述輥輪，所述輥輪的傳動方向垂直于所述懸臂傳動鏈的傳動方向，在所述懸臂傳動鏈傳動時，所述懸臂傳動鏈高于所述輥輪；在所述輥輪傳動時，所述懸臂傳動鏈低于所述輥輪；
[0009]靠近所述第一排懸臂傳動鏈，或靠近所述最后一排懸臂傳動鏈設(shè)置的支架；
[0010]豎向布置，連接于所述支架上的第一液壓缸；
[0011]能夠?qū)⑺龆ǔ叩囊欢宋阶〉碾姶盆F，所述電磁鐵連接于所述第一液壓缸的活塞桿上。
[0012]優(yōu)選地，相鄰兩排所述懸臂傳動鏈之間設(shè)置有一組所述輥輪。
[0013]優(yōu)選地，所述第一液壓缸包括并排布置的兩組。
[0014]優(yōu)選地，還包括一端與所述電磁鐵連接，用于為所述電磁鐵導(dǎo)向的導(dǎo)向桿，所述支架上開設(shè)有與所述導(dǎo)向桿滑動配合的第一導(dǎo)向孔。
[0015]優(yōu)選地，還包括一端與所述電磁鐵連接，用于為所述電磁鐵導(dǎo)向的導(dǎo)向桿，
[0016]可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述支架上的一對滑輪，該對滑輪的兩個輪槽之間形成第二導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向桿與所述第二導(dǎo)向孔滾動配合。
[0017]優(yōu)選地，還包括第二液壓缸，所述第二液壓缸的活塞桿與各個所述懸臂傳動鏈的自由端連接。
[0018]優(yōu)選地，所述輥輪由電機驅(qū)動，所述電機與第一控制器通信連接，所述第二液壓缸與所述第一控制器通信連接。
[0019]優(yōu)選地，每一組所述輥輪上均盤繞有阻止所述定尺聚集的螺旋帶。
[0020]優(yōu)選地，所述電磁鐵為矩形銅芯電磁鐵。
[0021]優(yōu)選地，在相鄰的所述懸臂傳動鏈與所述輥輪之間設(shè)置有腳踏板。
[0022]從上述技術(shù)方案可以看出，將通尺與定尺的混合棒材置于懸臂傳動鏈上，定尺的兩端分別伸出第一排和最后一排懸臂傳動鏈外，待混合棒材運動至支架下方時，啟動第一液壓缸，使電磁鐵下移，靠近混合棒材，然后使電磁鐵得電，將位于電磁鐵下方的定尺吸附住，然后使電磁鐵上移，這樣定尺就被抬起，然后使懸臂傳動鏈的自由端向下轉(zhuǎn)動，直到懸臂傳動鏈的高度低于輥輪，此時，通尺與輥輪直接接觸，然后使輥輪轉(zhuǎn)動，將通尺運走，之后使懸臂傳動鏈的自由端向上轉(zhuǎn)動，使懸臂鏈傳動鏈恢復(fù)至初始高度，然后使電磁鐵斷電，解除對定尺的吸附，定尺落在懸臂傳動鏈上，隨懸臂傳動鏈被運走。
[0023]本實用新型中的通尺材分離裝置采用電磁技術(shù)，配合懸臂傳動鏈的升降與輥輪的轉(zhuǎn)動，完成了通尺與定尺的分離，大大縮減了工人的勞動量，同時提高了通尺材的分離效率。
【附圖說明】
[0024]圖1為本實用新型一具體實施例提供的支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本實用新型一具體實施例提供的通尺材分離裝置的俯視圖；
[0026]圖3為本實用新型一具體實施例提供的懸臂傳動鏈轉(zhuǎn)動至下方的示意圖。
[0027]其中，I為支架、2為第一液壓缸、3為電磁鐵、4為導(dǎo)向桿、5為懸臂傳動鏈、6為輥輪。
【具體實施方式】
[0028]本實用新型公開了一種通尺材分離裝置，該裝置能夠縮減工人的勞動量，提高通尺的分離效率。
[0029]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦偷膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0030]請參考圖1-圖2，圖1為本實用新型一具體實施例提供的支架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型一具體實施例提供的通尺材分離裝置的俯視圖；圖3為本實用新型一具體實施例提供的懸臂傳動鏈轉(zhuǎn)動至下方的示意圖。
[0031]在本實用新型一具體實施例中，通尺材分離裝置包括懸臂傳動鏈5、若干輥輪6、支架1、第一液壓缸2以及電磁鐵3。
[0032]其中，懸臂傳動鏈5包括成排布置的多個，且第一排懸臂傳動鏈5與最后一排懸臂傳動鏈5之間的距離小于定尺的長度，即定尺的兩端分別伸出第一排懸臂傳動鏈5與最后一排懸臂傳動鏈5外。懸臂傳動鏈5具有固定端和自由端，自由端能夠向下轉(zhuǎn)動，且能夠原路返回。若干輥輪6也是成排布置，相鄰的兩排懸臂傳動鏈5之間設(shè)置有輥輪6，輥輪6的傳動方向與懸臂傳動鏈5的傳動方向相互垂直。在懸臂傳動鏈5傳動時，懸臂傳動鏈5高于棍輪6 ;在棍輪6傳動通尺時，懸臂傳動鏈5的自由端向下轉(zhuǎn)動，使懸臂傳動鏈5低于棍輪6，這樣，通尺就能夠與輥輪6直接接觸。支架I靠近第一排懸臂傳動鏈5或靠近最后一排懸臂傳動鏈5設(shè)置。支架I上連接有第一液壓缸2，該第一液壓缸2豎向布置，且其活塞桿端朝下，活塞桿的端部連接有電磁鐵4，該電磁鐵4便是用于吸附定尺的?；旌习舨闹械亩ǔ呱斐龅谝慌呕蜃詈笠慌艖冶蹅鲃渔?外，即定尺一端的伸出端位于電磁鐵3下方，通尺則位于第一排和最后一排懸臂傳動鏈5之間，無法接觸到電磁鐵3。
[0033]在本實施例中，將通尺與定尺的混合棒材置于懸臂傳動鏈5上，定尺的兩端分別伸出第一排和最后一排懸臂傳動鏈5外，待混合棒材隨懸臂傳動鏈5運動至支架I下方時，啟動第一液壓缸2，使電磁鐵3下移，靠近混合棒材，然后使電磁鐵3得電，將位于電磁鐵3下方的定尺吸附住，然后使電磁鐵3上移，這樣定尺就被抬起，然后使懸臂傳動鏈5的自由端向下轉(zhuǎn)動，直到懸臂傳動鏈5低于輥輪6，此時，通尺與輥輪6直接接觸，然后使輥輪6轉(zhuǎn)動，將通尺運走，之后使懸臂傳動鏈5的自由端向上轉(zhuǎn)動，使懸臂鏈傳動鏈5恢復(fù)至初始高度，然后使電磁鐵3斷電，解除對定尺的吸附，定尺落在懸臂傳動鏈5上，隨懸臂傳動鏈5被運走。
[0034]本實施例中的通尺材分離裝置采用電磁技術(shù)，配合懸臂傳動鏈5的升降與輥輪6的轉(zhuǎn)動，完成了通尺與定尺的