一種礦用浮選機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于礦物浮選技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種礦用浮選機。
【背景技術(shù)】
[0002]浮選是指礦漿在浮選機內(nèi)與藥劑混合后，通過攪拌充氣使目標礦粒選擇性地附著于氣泡之上，浮至礦漿表面被刮出形成泡沫產(chǎn)品，其余物料被保留在礦漿中，從而達到分離礦物目的的過程。
[0003]現(xiàn)有浮選機主要有充氣式浮選機和攪拌式(自吸式)浮選機兩類，它們在使用過程中均存在缺點。充氣式浮選機存在的缺點有:攪拌系統(tǒng)只起攪拌和分散氣流的作用，充氣量由外部充氣來實現(xiàn)；攪拌系統(tǒng)攪拌過程中不產(chǎn)生負壓，浮選機不能自吸礦漿，需要增加中間礦漿返回的砂泵輸送設(shè)備或錯層布置，浮選過程復(fù)雜；氣泡尺寸減小主要是靠調(diào)節(jié)葉輪轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)的，不利于形成微小氣泡，且氣泡量少。攪拌式浮選機存在的缺點有:由于要實現(xiàn)自吸進氣，因此工作轉(zhuǎn)速高，顆粒氣泡結(jié)合體在浮升過程中，由于相互碰撞作用加劇，導致氣泡兼并、破裂以至于導致脫附現(xiàn)象發(fā)生，并且能耗大，定子、轉(zhuǎn)子部件磨損嚴重，維修量大。
[0004]另外，無論是充氣式浮選機的刮泡板還是攪拌式浮選機的刮泡板，由于其刮泡速度是恒定的，與實際分選過程中泡沫層厚度變化沒有相互關(guān)聯(lián)，過快或過慢、深度過深或過淺刮泡都會對生產(chǎn)效果產(chǎn)生不利影響，造成浮選過程不能和礦物性質(zhì)完全耦合，分選效率降低。還有，這兩種浮選機對泡沫層的厚度無法控制，當泡沫層厚度小時，薄浮選機會出現(xiàn)“翻花”現(xiàn)象；但當泡沫層厚度大時，會導致捕集區(qū)高度減小，降低回收率，尤其當泡沫層厚度太大時，容易引起泡沫底層精煤溢出受阻，出現(xiàn)泡沫“死區(qū)”，逐漸使整個泡沫床層被壓死，降低浮選效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種礦用浮選機，其結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、操作簡便且運行連續(xù)，能形成微小氣泡，大大增加了氣泡量，氣泡浮升過程穩(wěn)定，可調(diào)節(jié)泡沫層厚度，提高了浮選效率；改善了泡沫出料方式，降低了浮選成本。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種礦用浮選機，其特征在于:包括浮選槽，所述浮選槽上安裝有攪拌機構(gòu)、氣泡產(chǎn)生裝置和用于帶動所述攪拌機構(gòu)運轉(zhuǎn)的攪拌驅(qū)動裝置，所述浮選槽的上端設(shè)置有泡沫收集槽，所述攪拌機構(gòu)包括攪拌軸、軸承座和套筒，所述攪拌軸安裝在軸承座上，所述套筒套設(shè)在攪拌軸的下部，所述套筒上連接有與其相通的吸氣管，所述套筒的上端與軸承座的底部連接，所述軸承座固定在浮選槽的頂蓋上，所述攪拌軸的下部位于浮選槽內(nèi)，所述攪拌軸的上端位于浮選槽外，所述攪拌軸的下端安裝有葉輪，所述套筒的下端安裝有蓋板，所述蓋板上開有通孔，所述蓋板的底部安裝有定子，所述蓋板、定子和葉輪形成的腔體為半封閉腔體；所述氣泡產(chǎn)生裝置包括多孔板、進氣腔體和進氣管，所述進氣腔體設(shè)置在浮選槽的內(nèi)壁上且能夠沿著浮選槽的內(nèi)壁上下滑動，所述多孔板安裝在進氣腔體上且進氣口與進氣腔體相通，所述進氣管與進氣腔體連通，所述多孔板的出氣口與泡沫收集槽相對設(shè)置，所述多孔板的頂部設(shè)置有高度調(diào)節(jié)桿。
[0007]上述的一種礦用浮選機，其特征在于:所述攪拌驅(qū)動裝置包括電機、主動皮帶輪、從動皮帶輪和皮帶，所述電機安裝在浮選槽的頂蓋上，所述主動皮帶輪固定安裝在電機的輸出軸上，所述從動皮帶輪固定安裝在攪拌軸的上端，所述主動皮帶輪和從動皮帶輪通過皮帶連接形成皮帶傳輸。
[0008]上述的一種礦用浮選機，其特征在于:所述電機通過電機支架安裝在浮選槽的頂蓋上，所述電機支架固定在浮選槽的頂蓋上，所述電機安裝在電機支架上。
[0009]上述的一種礦用浮選機，其特征在于:所述浮選槽的下方設(shè)置有浮選槽支架，所述浮選槽支撐安裝在浮選槽支架上。
[0010]上述的一種礦用浮選機，其特征在于:所述高度調(diào)節(jié)桿為螺桿。
[0011]上述的一種礦用浮選機，其特征在于:所述高度調(diào)節(jié)桿的上端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)手柄。
[0012]上述的一種礦用浮選機，其特征在于:所述通孔設(shè)置在蓋板的中心處，所述通孔的數(shù)量為多個，多個通孔均勻布設(shè)。
[0013]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0014]1、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、操作簡便且運行連續(xù)。
[0015]2、本實用新型有兩種進氣方式，一種是通過套筒上連接的吸氣管進氣，另一種是通過氣泡產(chǎn)生裝置進氣，能有效增加進氣量，增加氣泡產(chǎn)生量，還增大了浮選過程中進氣量的調(diào)節(jié)范圍，改善了浮選效果。
[0016]3、本實用新型可以通過旋擰旋轉(zhuǎn)手柄來調(diào)節(jié)高度調(diào)節(jié)桿的高度，通過高度調(diào)節(jié)桿來帶動多孔板和進氣腔體整體上下運動，以達到對泡沫層厚度的控制；同時，有可以調(diào)節(jié)尺寸，如需要大尺寸氣泡時，可加大吸氣量，如需要小尺寸氣時，可加大多孔板的進氣量，以很好的滿足浮選需求。
[0017]4、本實用新型通過多孔板的出氣口吹出的氣流將泡沫吹向泡沫收集槽，改善了泡沫的出料方式，不需要設(shè)置刮板，減少了能耗，降低了浮選成本。
[0018]5、本實用新型有兩種進氣方式，氣泡浮升過程穩(wěn)定，減少了“翻花”現(xiàn)象，間接的改變了氣泡大小及運動狀態(tài)，可有效解決浮選機體積擴大時中心出現(xiàn)泡沫“死區(qū)”現(xiàn)象。
[0019]下面通過附圖和實施例，對本實用新型做進一步的詳細描述。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖標記說明:
[0022]I—電機；2—電機支架；3—皮帶；
[0023]4-1一主動皮帶輪；4_2—從動皮帶輪；5—軸承座；
[0024]6—吸氣管；7—泡沫收集槽；8—攪拌軸；
[0025]9一浮選槽支架；10—定子；11一葉輪；
[0026]12—浮選槽；13—多孔板；14一進氣管；
[0027]15一尚度調(diào)節(jié)桿；16—旋轉(zhuǎn)手柄；17—通孔；
[0028]18—蓋板；19一套筒；20—進氣腔體。
【具體實施方式】
[0029]如圖1所示，本實用新型包括浮選槽12，所述浮選槽12上安裝有攪拌機構(gòu)、氣泡產(chǎn)生裝置和用于帶動所述攪拌機構(gòu)運轉(zhuǎn)的攪拌驅(qū)動裝置，所述浮選槽12的上端設(shè)置有泡沫收集槽7，所述攪拌機構(gòu)包括攪拌軸8、軸承座5和套筒19，所述攪拌軸8安裝在軸承座5上，所述套筒19套設(shè)在攪拌軸8的下部，所述套筒19上連接有與其相通的吸氣管6，所述套筒19的上端與軸承座5的底部連接，所述軸承座5固定在浮選槽12的頂蓋上，所述攪拌軸8的下部位于浮選槽12內(nèi)，所述攪拌軸8的上端位于浮選槽12外，所述攪拌軸8的下端安裝有葉輪U，所述套筒19的下端安裝有蓋板18，所述蓋板18上開有通孔17，所述蓋板18的底部安裝有定子10，所述蓋板18、定子10和葉輪11形成的腔體為半封閉