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      單張瓦楞紙板檢品機的制作方法

      文檔序號:8855180閱讀:389來源:國知局
      單張瓦楞紙板檢品機的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型屬于瓦楞紙板檢測技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種單張瓦楞紙板檢品機。
      【背景技術(shù)】
      [0002]瓦楞紙板又稱波紋紙板。由至少一層瓦楞紙和一層箱板紙(也叫箱紙板)粘合而成,具有較好的彈性和延伸性。主要用于制造紙箱、紙箱的夾心以及易碎商品的其他包裝材料。瓦楞紙箱作為一種傳統(tǒng)而必不可少的包裝容器,已經(jīng)被應(yīng)用上百年并深得青睞。隨著瓦楞紙箱行業(yè)需求的量日益增大,瓦楞紙板的需求量正以非??捎^的幾何倍數(shù)日益擴大,紙箱生產(chǎn)的發(fā)展對紙箱機械設(shè)備的要求越來越高。
      [0003]目前實際情況是產(chǎn)品在印刷過程中由于工藝、加工設(shè)備精度等原因,印刷品往往會出現(xiàn)色差、套印不準(zhǔn)等現(xiàn)象,還會出現(xiàn)缺色、帶臟、或者模切精度等達不到預(yù)期要求等缺點,這就使得在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)一些殘次品。目前對產(chǎn)品的檢測工作一般采用人工方法對產(chǎn)品進行質(zhì)量檢測,然后再由工作人員將合格品和不合格品進行分類堆放。這不僅增加了工作人員的勞動強度、檢測效率低且產(chǎn)品質(zhì)量也很難得到保證。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種單張瓦楞紙板檢品機,能夠自動完成對瓦楞紙板印刷質(zhì)量及模切質(zhì)量的檢測,不僅檢測準(zhǔn)確性高、檢測速度快,還可自動實現(xiàn)合格品和不合格品的分離,大大提高了生產(chǎn)效率。
      [0005]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案是:
      [0006]一種單張瓦楞紙板檢品機,包括機架,所述機架上沿所述瓦楞紙板前進的方向依次設(shè)有第一輸送單元、檢測單元、第二輸送單元、剔廢單元及第三輸送單元;所述第一輸送單元、所述第二輸送單元及所述第三輸送單元均包括傳動輥及由所述傳動輥驅(qū)動前行的輸送皮帶;所述剔廢單元包括設(shè)置在所述第二輸送單元與所述第三輸送單元之間的剔廢翻板;還包括用于根據(jù)所述檢測單元的檢測結(jié)果控制所述剔廢翻板是否動作的控制系統(tǒng);還包括分別設(shè)置在所述第一輸送單元和所述第二輸送單元的所述輸送皮帶內(nèi)側(cè)的用于將所述瓦楞紙板吸附在所述輸送皮帶上的吸附單元,所述吸附單元包括與所述皮帶上方空間相通的吸風(fēng)室,及為所述吸風(fēng)室提供負壓的引風(fēng)機。
      [0007]作為一種改進的方案,所述檢品機還包括設(shè)置在所述剔廢單元下方的廢品收集單元,所述廢品收集單元包括用于輸送廢品的輸送帶。
      [0008]作為一種改進的方案,所述輸送帶的前進方向與所述輸送皮帶的前進方向相垂直。
      [0009]作為一種改進的方案,所述剔廢翻板由一氣缸驅(qū)動。
      [0010]作為一種改進的方案,所述輸送皮帶由平行設(shè)置的多條條狀皮帶組成,各所述條狀皮帶之間設(shè)有間隙,各所述條狀皮帶的延伸方向與所述瓦楞紙板的前進方向相一致。
      [0011]作為一種改進的方案,所述吸風(fēng)室由位于下部的盒狀結(jié)構(gòu)及蓋在所述盒狀結(jié)構(gòu)上的托紙板圍成,所述盒狀結(jié)構(gòu)上設(shè)有與所述引風(fēng)機的引風(fēng)口相連通的吸風(fēng)管道,各所述條狀皮帶從所述托紙板的表面通過,所述托紙板上對應(yīng)各所述條狀皮帶的位置設(shè)有若干負壓抽氣孔,各所述條狀皮帶上設(shè)有若干與所述負壓抽氣孔相通的開孔。
      [0012]作為一種改進的方案,所述負壓抽氣孔為延伸方向與瓦楞紙板運行方向一致的長孔,所述開孔為圓孔。
      [0013]作為一種改進的方案,所述檢測單元包括對瓦楞紙板進行拍照的照相機和設(shè)置在第一輸送單元與第二輸送單元之間的擋光板,所述擋光板中部設(shè)有用于所述照相機拍照的間隙,所述間隙的延伸方向與所述擋光板的延伸方向一致。
      [0014]作為一種改進的方案,所述第一輸送單元、所述第二輸送單元及所述第三輸送單元的所述傳動輥之間傳動連接,并由第一電機驅(qū)動。
      [0015]作為一種改進的方案,所述第三輸送單元的末端向上傾斜。
      [0016]由于采用了上述技術(shù)方案,本實用新型的有益效果是:
      [0017]單張瓦楞紙板檢品機包括機架,機架上沿瓦楞紙板前進的方向依次設(shè)有第一輸送單元、檢測單元、第二輸送單元、剔廢單元及第三輸送單元;第一輸送單元、第二輸送單元及第三輸送單元均包括傳動輥及由傳動輥驅(qū)動前行的輸送皮帶;剔廢單元包括設(shè)置在第二輸送單元與第三輸送單元之間的剔廢翻板;還包括用于根據(jù)檢測單元的檢測結(jié)果控制剔廢翻板是否動作的控制系統(tǒng);還包括分別設(shè)置在第一輸送單元和第二輸送單元的輸送皮帶內(nèi)側(cè)的用于將瓦楞紙板吸附在輸送皮帶上的吸附單元,吸附單元包括與皮帶上方空間相通的吸風(fēng)室,及為吸風(fēng)室提供負壓的引風(fēng)機。當(dāng)單張瓦楞紙板置于第一輸送單元的輸送皮帶時,吸附單元的引風(fēng)機工作將吸風(fēng)室內(nèi)變成負壓,利用空氣吸力將瓦楞紙板固定在第一輸送單元的輸送皮帶的上表面并跟隨第一輸送單元的輸送皮帶一起運行。當(dāng)瓦楞紙板經(jīng)過檢測單元時,檢測單元時對瓦楞紙板的質(zhì)量作出判斷并發(fā)出信號給控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)根據(jù)檢測單元傳輸來的信號控制剔廢單元是否動作;如果檢測單元傳輸過來的是瓦楞紙板合格的信號,則控制系統(tǒng)不輸出控制信號,剔廢單元不動作,瓦楞紙板順利通過剔廢翻板并將繼續(xù)沿第三輸送單元輸出;如果檢測單元傳輸過來的是瓦楞紙板不合格的信號,則控制系統(tǒng)向剔廢單元輸出控制信號,瓦楞紙板運行到剔廢單元時剔廢翻板將翻轉(zhuǎn),使瓦楞紙板進入剔廢翻板下行通道被剔除。故本實用新型瓦楞紙板檢品機可以自動的對瓦楞紙板的印刷質(zhì)量及模切質(zhì)量進行檢測,與現(xiàn)有的人工檢測相比具有以下優(yōu)點:檢測準(zhǔn)確性高、檢測速度快,還可實現(xiàn)自動分離合格品與不合格品,有效的降低了工人的勞動強度,大大的提高了瓦楞紙板的生產(chǎn)效率。
      [0018]由于單張瓦楞紙板檢品機還包括設(shè)置在剔廢單元下方的廢品收集單元,廢品收集單元包括用于輸送廢品的輸送帶。當(dāng)不合格的瓦楞紙板進入剔廢翻板下行通道被剔除時,不合格的瓦楞紙板將落到廢品收集單元的輸送帶上,輸送帶可將不合格的瓦楞紙板輸送到指定地點堆放,無需人工搬運,進一步的降低了工人的勞動強度。
      [0019]由于吸風(fēng)室由位于下部的盒狀結(jié)構(gòu)及蓋在盒狀結(jié)構(gòu)上的托紙板圍成,盒狀結(jié)構(gòu)上設(shè)有與引風(fēng)機的引風(fēng)口相連通的吸風(fēng)管道,各條狀皮帶從托紙板的表面通過,托紙板上對應(yīng)各所述條狀皮帶的位置設(shè)有若干負壓抽氣孔,各條狀皮帶上設(shè)有若干與負壓抽氣孔相通的開孔。負壓抽氣孔為延伸方向與瓦楞紙板運行方向一致的長孔,開孔為圓孔。當(dāng)瓦楞紙板放置在輸送皮帶上時,吸附單元的引風(fēng)機工作并將吸風(fēng)室內(nèi)變成負壓,利用空氣吸力、通過皮帶上負壓抽氣孔將瓦楞紙板吸附在輸送皮帶的上表面,瓦楞紙板被準(zhǔn)確定位,從而可以提尚檢測的準(zhǔn)確性。
      [0020]由于第三輸送單元的末端向上傾斜,合格的瓦楞紙板必須爬過一段坡道,合格的瓦楞紙板在剔廢翻板翻轉(zhuǎn)時沿剔廢翻板下側(cè)進入廢品收集單元。第三輸送單元的末端向上傾斜使得剔廢翻板翻轉(zhuǎn)時廢品的剔除準(zhǔn)確率更高。
      [0021]綜上所述,本實用新型單張瓦楞紙板檢品機能夠自動完成對瓦楞紙板印刷質(zhì)量及模切質(zhì)量的檢測,不僅檢測準(zhǔn)確性高、檢測速度快,還可自動實現(xiàn)合格品和不合格品的分離,有效的降低了工人的勞動強度,大大提高了生產(chǎn)效率。
      【附圖說明】
      [0022]圖1是本實用新型單張瓦楞紙板檢品機的總體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0023]圖2是圖1的俯視圖;
      [0024]圖3是圖2中的B-B剖視圖;
      [0025]圖4是圖3中C部剖視圖放大圖;
      [0026]圖5是圖1中D部放大圖;
      [0027]圖6是圖5中剔廢翻板翻轉(zhuǎn)后的狀態(tài)圖;
      [0028]圖7是圖2中E部放大圖;
      [0029]圖8是本實用新型單張瓦楞紙板檢品機前端連接輸紙結(jié)構(gòu)、后端連接連接打包、垛碼設(shè)備的總體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0030]其中:1-機架,11-瓦楞紙板,2-第一輸送單元,21-傳動輥,22-輸送皮帶,23-第一電機,24-條狀皮帶,241-開孔,3-檢測單元,31-照相機,32-擋光板,33-方形長孔,4-第二輸送單元,5-剔廢單元,51-剔廢翻板,52-氣缸,53-活塞桿,54-連桿,6-第三輸送單元,7-吸附單元,71-引風(fēng)機,72-吸風(fēng)室,73-盒狀結(jié)構(gòu),74-托紙板,75-負壓抽氣孔,76-吸風(fēng)管道,77-引風(fēng)口,8-廢品收集單元,81-輸送帶,82-第二電機,83-第一檔板,84-第二擋板,9-輸紙機,10-碼垛設(shè)備。
      【具體實施方式】
      [0031]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
      [0032]為了便于說明(但不是受此限制),參照瓦楞紙板的運行方向,將瓦楞紙板的輸入端定義為前端,瓦愣紙板合格品輸出端定義為末端。
      [0033]如圖1、圖2和圖3共同所示,單張瓦楞紙板檢品機包括機架1,機架I上沿瓦楞紙板11前進的方向依次設(shè)有第一輸送單元2、檢測單元3、第二輸送單元4、剔廢單元5及第三輸送單元6。
      [0034]如圖1和圖3共同所示,第一輸送單元2、第二輸送單元4及第三輸送單元6組成瓦楞紙板11的運行通道,其中第三輸送單元6的末端向上傾斜。第一輸送單元2、第二輸送單元4及第三輸送單元6均包括傳動棍21及由傳動棍21驅(qū)動前行的輸送皮帶22 ;各傳動輥21之間采用鏈傳動鏈接,并由第一電機23驅(qū)動。輸送皮帶22由平行設(shè)置的多條條狀皮帶24組成,各條狀皮帶24之間設(shè)有間隙,各條狀皮帶24的延伸方向與瓦楞紙板11的前進方向相一致。
      [0035]圖1、圖4和圖7共同所示,單張瓦楞紙板檢品機還包括分別設(shè)置在第一輸送單元2和第二輸送單元4的輸送皮帶22內(nèi)側(cè)的用于將瓦楞紙板11吸附在輸送皮帶22上的吸附單元7,吸附單元7包括與皮帶上方空間相通的吸風(fēng)室72,及為吸風(fēng)室72提供負壓的引風(fēng)機71。吸風(fēng)室72由位于下部的盒狀結(jié)構(gòu)73及蓋在盒狀結(jié)構(gòu)73上的托紙板74圍成,盒狀結(jié)構(gòu)73上設(shè)有與引風(fēng)機71的引風(fēng)口 77相連通的吸風(fēng)管道76,各條狀皮帶24從托紙板74的表面通過,托紙板74上對應(yīng)各條狀皮帶24的位置設(shè)有若干負壓抽氣孔75,各條狀皮帶24上設(shè)有若干與負壓抽氣孔75相通的開孔241。其中負壓抽氣孔75為延伸方向與瓦楞紙板11運行方向一致的長孔,開孔241為圓孔。其中每根條狀皮帶24上垂直皮帶
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